一种下料方便的滑台式高周波同步熔断机的制作方法

1.本实用新型涉及熔断机技术领域，尤其涉及一种下料方便的滑台式高周波同步熔断机。


背景技术：

2.熔断机属高频设备，高频由电子管自激振荡器产生高频电磁场在模具的压力下得到其熔接目的，熔接效果，熔断机上一般都会配置一个滑台，滑台用于倒料用，将加工料移动到熔断机的内部进行加工，而加工结束后，下料的过程中，基本都是人工手动下料，将经过熔断加工的成品从滑台上取下，由于成品表面具备一定的温度，从而这种方式不仅不便于操作员下料，从而提高了操作员的劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种下料方便的滑台式高周波同步熔断机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种下料方便的滑台式高周波同步熔断机，包括熔断机、滑台、控制器、电动伸缩杆、推板和防护装置，所述熔断机的内部固定安装有滑台，所述滑台的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过u型板固定安装有套壳，所述套壳的内部固定安装有a弹簧，所述a弹簧的底部固定安装有推板，所述推板的两侧转动连接有滚轮，所述滑台的两侧固定安装有导向板，所述导向板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有b弹簧，所述b弹簧的一侧固定安装有挡板，所述滑台的一侧固定安装有控制器，所述控制器的表面设置有防护装置。
5.为了方便对挡板进行挤压，所述滚轮滑动连接在导向板的表面，所述挡板的形状为三角形。
6.为了方便集中导向成品，所述滑台的一侧固定安装有导流壳，所述导流壳的底部通过支撑壳固定安装有电动伸缩杆。
7.为了方便对推板进行限位，所述推板滑动连接在滑台的表面，所述推板通过限位块固定安装在套壳的内部。
8.为了方便遮挡控制器，所述防护装置包括连接板，所述连接板的固定安装在滑台的一侧，所述连接板的一侧转动连接有隔板，所述滑台的一侧固定安装有支撑板。
9.为了方便固定隔板，所述隔板的材质为铁素体不锈钢，所述控制器的一侧固定安装有磁铁。
10.为了方便对控制器的表面进行遮挡，所述隔板的形状为“l”形，所述连接板的数量为两个，所述隔板通过转轴转动连接在两个连接板之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在实施中，推板在电动伸缩杆的带动下，推板可以将滑台上加工好的工件，从滑台上推送到导流壳的内部，从而实现了自动下料，方便了操作员将成品从滑
台上取下，从而降低了操作员的劳动强度。
13.2、本实用新型中，在实施中，操作员隔板可以罩住控制器，从而防止操作员在摆放工件等操作时，出现误触控制器的情况，防止了机器突然停止运作的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种下料方便的滑台式高周波同步熔断机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种下料方便的滑台式高周波同步熔断机的局部剖视图；
16.图3为本实用新型提出一种下料方便的滑台式高周波同步熔断机的图1中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种下料方便的滑台式高周波同步熔断机的图2中b处放大图。
18.图例说明：
19.1、熔断机；2、滑台；3、电动伸缩杆；4、套壳；5、a弹簧；6、推板；7、滚轮；8、导向板；9、b弹簧；10、挡板；11、控制器；12、导流壳；13、连接板；14、隔板；15、支撑板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种下料方便的滑台式高周波同步熔断机，包括熔断机1、滑台2、控制器11、电动伸缩杆3、推板6和防护装置，熔断机1的内部固定安装有滑台2，滑台2的底部设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端通过u型板固定安装有套壳4，设置u型板可以对套壳4进行支撑，并且可以很好的带动套壳4进行移动，套壳4的内部固定安装有a弹簧5，a弹簧5的底部固定安装有推板6，推板6的两侧转动连接有滚轮7，滑台2的两侧固定安装有导向板8，滚轮7滑动连接在导向板8的表面，滚轮7可以随着导向板8的表面带动推板6进行移动，并且推板6在电动伸缩杆3的带动下，可以实现往复运动。
23.导向板8的内部开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有b弹簧9，b弹簧9的一侧固定安装有挡板10，设置挡板10可以使滚轮7滑动到导向板8的顶部，从而实现往复运动，挡板10的形状为三角形，三角形的挡板10便于滚轮7对挡板10进行挤压，滑台2的一侧固定安装有导流壳12，设置导流壳12，可以对取下的成品进行导流，从而导向指定位置进行收集，导流壳12的底部通过支撑壳固定安装有电动伸缩杆3。
24.滑台2的一侧固定安装有控制器11，控制器11的表面设置有防护装置，防护装置包括连接板13，连接板13的固定安装在滑台2的一侧，连接板13的一侧转动连接有隔板14，滑
台2的一侧固定安装有支撑板15，隔板14的材质为铁素体不锈钢，控制器11的一侧固定安装有磁铁，铁素体不锈钢材质的隔板14与磁铁的配合下，隔板14可以固定在控制器11的一侧，隔板14的形状为“l”形，l形状的隔板14可以罩住控制器11，从而防止操作员误触的情况，连接板13的数量为两个，隔板14通过转轴转动连接在两个连接板13之间。
25.工作原理：操作员启动电动伸缩杆3，此时电动伸缩杆3的输出端通过u型板带动套壳4移动，套壳4在移动的过程中带动推板6移动，推板6在移动的过程中，推板6的两侧滚轮7在导向板8上滑动，并在滑动的过程中滚轮7会随着导向板8的轨迹，导向板8在套壳4的内部滑动，当滚轮7从导向板8底部向上运动时，滚轮7在移动的过程中会对挡板10进行推动，此时挡板10在凹槽的内部滑动，当滚轮7完全通过挡板10时，挡板10在b弹簧9的弹力作用下，挡板10回到初始位置，当滚轮7在导向板8的顶部移动时，滚轮7从挡板10的顶部移动到导向板8的顶部，此时推板6向上抬起，当滚轮7要移动到导向板8的底部时，推板6在a弹簧5的弹力作用下，推板6贴在滑台2的顶部滑动，从而对成品进行推动，当操作员不需要使用控制器11时，操作员关上隔板14，此时隔板14的一侧通过磁铁吸附在控制器11的表面，当控制器11许哟使用后，操作员转动隔板14，从而隔板14转动到控制器11的顶部，此时操作员可以使用控制器11。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。