一种注塑机的注塑机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种注塑机的注塑机构。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的主要成型设备。在注塑机使用的过程中，需要使用注塑机构向模具内注入熔融料，但是现有的注塑机注塑机构在使用时不能保证熔融料混合的均匀度，导致注入到模具内的熔融料不够均匀，进而导致产品的质量不达标，因此继续设计一种能够使熔融料混合均匀的注塑机注塑机构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种注塑机的注塑机构，以解决现有的注塑机注塑机构在使用时不能保证熔融料混合的均匀度从而导致产品质量不达标的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种注塑机的注塑机构，包括注塑箱，所述注塑箱顶端通过两根连接杆连接有直板，底端固定有两根支撑杆，内部设有转动轴与推动板，所述直板底端固定有驱动电机，所述推动板顶端固定有两个u型板并且中心开有通孔，所述转动轴侧面固定有若干根搅拌杆以及第一齿轮并且一端依次穿过所述通孔与所述注塑箱位于所述注塑箱外并与所述驱动电机输出端连接，若干根所述搅拌杆与所述第一齿轮分别位于所述推动板的底端与顶端；
5.所述注塑箱内部顶面固定有两个第一轴承，两个所述第一轴承均连接有螺杆，两根所述螺杆上均固定有与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮并分别与两个所述u型板螺纹连接。
6.可选的，所述注塑箱侧面连接有进料管，底端连接有u型管，所述u型管上连接有注塑头。
7.可选的，所述注塑箱内部底面固定有第二轴承，所述第二轴承与所述转动轴另一端连接。
8.可选的，两根所述螺杆另一端均固定有限位块。
9.在本实用新型提供的一种注塑机的注塑机构中，包括注塑箱，所述注塑箱顶端通过两根连接杆连接有直板，底端固定有两根支撑杆，内部设有转动轴与推动板，所述直板底端固定有驱动电机，所述推动板顶端固定有两个u型板并且中心开有通孔，所述转动轴侧面固定有若干根搅拌杆以及第一齿轮并且一端依次穿过所述通孔与所述注塑箱位于所述注塑箱外并与所述驱动电机输出端连接；所述注塑箱内部顶面固定有两个第一轴承，两个所述第一轴承均连接有螺杆，两根所述螺杆上均固定有与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮并分别与两个所述u型板螺纹连接；使用该机构，能够保证熔融料混合均匀，使得产品质量达标。
附图说明
10.图1是本实用新型提供的注塑机的注塑机构结构示意图；
11.图2是本实用新型提供的第一齿轮与第二齿轮相互配合的俯视图。
具体实施方式
12.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种注塑机的注塑机构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
13.实施例一
14.本实用新型提供了一种注塑机的注塑机构，其结构如图1所示，包括注塑箱1，所述注塑箱1顶端通过两根连接杆2连接有直板3，底端固定有两根支撑杆4，内部设有转动轴5与推动板6，所述直板3底端固定有驱动电机9，所述推动板6顶端固定有两个u型板10并且中心开有通孔19，所述转动轴5侧面固定有若干根搅拌杆7以及第一齿轮8并且一端依次穿过所述通孔19与所述注塑箱1位于所述注塑箱1外并与所述驱动电机9输出端连接，若干根所述搅拌杆7与所述第一齿轮8分别位于所述推动板6的底端与顶端；所述注塑箱1内部顶面固定有两个第一轴承11，两个所述第一轴承11均连接有螺杆12，两根所述螺杆12上均固定有与所述第一齿轮8啮合传动的第二齿轮13并分别与两个所述u型板10螺纹连接，其结构俯视如图2所示，通过所述驱动电机9输出端带动所述转动轴5转动，使得若干根所述搅拌杆7转动搅拌熔融料以及所述第一齿轮8与两个所述第二齿轮13啮合传动，最后两根所述螺杆12转动通过两个所述u型板10带动推动板6向下挤压熔融料，所述搅拌杆7转动的同时所述推动板6向下挤压熔融料，保证了搅拌的更加均匀。使用所述注塑机的注塑机构，能够保证熔融料混合均匀，使得产品质量达标，设计合理，便于推广。
15.所述注塑箱1侧面连接有进料管14，底端连接有u型管15，所述u型管15上连接有注塑头16；所述注塑箱1内部底面固定有第二轴承17，所述第二轴承17与所述转动轴5另一端连接，用于支撑所述转动轴5转动保证起搅拌效果；两根所述螺杆12另一端均固定有限位块18，避免所述u型板10脱离所述螺杆12。
16.使用时，熔融料通过所述进料管14进入所述注塑箱1中并位于所述推动板6底端，然后启动所述驱动电机9，其输出端带动所述转动轴5转动，所述第一齿轮8通过与两个所述第二齿轮13啮合传动带动两根所述螺杆12转动，这时两个所述u型板10带动推动板6向下挤压该熔融料的同时所述转动轴5带动若干根所述搅拌杆7对该熔融料进行搅拌，使其搅拌均匀，保证了产品能够达标。
17.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。


技术特征：
1.一种注塑机的注塑机构，包括注塑箱(1)，其特征在于，所述注塑箱(1)顶端通过两根连接杆(2)连接有直板(3)，底端固定有两根支撑杆(4)，内部设有转动轴(5)与推动板(6)，所述直板(3)底端固定有驱动电机(9)，所述推动板(6)顶端固定有两个u型板(10)并且中心开有通孔(19)，所述转动轴(5)侧面固定有若干根搅拌杆(7)以及第一齿轮(8)并且一端依次穿过所述通孔(19)与所述注塑箱(1)位于所述注塑箱(1)外并与所述驱动电机(9)输出端连接，若干根所述搅拌杆(7)与所述第一齿轮(8)分别位于所述推动板(6)的底端与顶端；所述注塑箱(1)内部顶面固定有两个第一轴承(11)，两个所述第一轴承(11)均连接有螺杆(12)，两根所述螺杆(12)上均固定有与所述第一齿轮(8)啮合传动的第二齿轮(13)并分别与两个所述u型板(10)螺纹连接。2.如权利要求1所述的注塑机的注塑机构，其特征在于，所述注塑箱(1)侧面连接有进料管(14)，底端连接有u型管(15)，所述u型管(15)上连接有注塑头(16)。3.如权利要求1所述的注塑机的注塑机构，其特征在于，所述注塑箱(1)内部底面固定有第二轴承(17)，所述第二轴承(17)与所述转动轴(5)另一端连接。4.如权利要求1所述的注塑机的注塑机构，其特征在于，两根所述螺杆(12)另一端均固定有限位块(18)。

技术总结
本实用新型公开一种注塑机的注塑机构，属于注塑机技术领域，包括注塑箱，所述注塑箱顶端通过两根连接杆连接有直板，底端固定有两根支撑杆，内部设有转动轴与推动板，所述直板底端固定有驱动电机，所述推动板顶端固定有两个U型板并且中心开有通孔，所述转动轴侧面固定有若干根搅拌杆以及第一齿轮并且一端依次穿过所述通孔与所述注塑箱位于所述注塑箱外并与所述驱动电机输出端连接；所述注塑箱内部顶面固定有两个第一轴承，两个所述第一轴承均连接有螺杆，两根所述螺杆上均固定有与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮并分别与两个所述U型板螺纹连接；使用该机构，能够保证熔融料混合均匀，使得产品质量达标。使得产品质量达标。使得产品质量达标。


技术研发人员：倪雨铭 倪增煜
受保护的技术使用者：无锡海普威塑料科技有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/1/18