一种具有防凝固结构的双色模注塑机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机构技术领域，具体为一种具有防凝固结构的双色模注塑机构。


背景技术：

2.塑料制品的广泛使用，对注塑机的要求也不断增加。但不管那一种类型的注塑机，都要求高速开模和合模，较高的锁模力，较高的注塑压力和注塑量，还要求减少动作来缩短成型周期及提高工作效率。双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高产品的美观性和装配等性能。
3.市场上的双色模注塑机构在使用中内部所存储的物料容易出现凝固的现象，从而导致出料困难，甚至引起注塑口的堵塞，为此，我们提出一种具有防凝固结构的双色模注塑机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防凝固结构的双色模注塑机构，以解决上述背景技术中提出的双色模注塑机构在使用中内部所存储的物料容易出现凝固的现象，从而导致出料困难，甚至引起注塑口的堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防凝固结构的双色模注塑机构，包括组合机构、传送机构和收集机构，所述组合机构的右侧设置有传送机构，所述传送机构的底端设置有收集机构；
6.所述传送机构包括：
7.注塑管，其设置于所述组合机构的右侧；
8.保温层，其设置于所述注塑管的外侧；
9.螺旋叶，其设置于所述注塑管的内部；
10.电机，其设置于所述注塑管的右侧中端；
11.储料罐，其设置于所述注塑管的末端顶部。
12.优选的，所述保温层呈包裹状，且保温层设置为三个。
13.优选的，所述螺旋叶通过电机与储料罐构成传动结构，且螺旋叶与注塑管之间紧密贴合。
14.优选的，所述收集机构包括：
15.放置箱，其设置于所述传送机构的底端；
16.盖板，其设置于所述放置箱的外侧；
17.第二把手，其设置于所述盖板的左侧中端；
18.滑块，其设置于所述盖板的上下两侧；
19.滑轨，其设置于所述滑块的左右两侧。
20.优选的，所述盖板通过滑轨与放置箱构成滑动结构，且盖板与滑轨之间相互贴合。
21.优选的，所述组合机构包括：
22.机体，其设置于所述传送机构的左侧；
23.防护门，其设置于所述机体的边侧；
24.观察窗，其设置于所述防护门的中端；
25.第一把手，其设置于所述防护门的右侧；
26.旋转盘，其设置于所述机体的右侧中端；
27.注塑槽，其设置于所述旋转盘的两侧顶端；
28.弹簧，其设置于所述注塑槽的中端；
29.顶杆，其设置于所述注塑槽的底部。
30.优选的，所述防护门与机体之间为活动连接，且观察窗与防护门之间为固定连接。
31.优选的，所述注塑槽沿着旋转盘竖直中轴线对称分布，且注塑槽通过旋转盘与机体构成旋转结构。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防凝固结构的双色模注塑机构，注塑管的外侧设置有三个保温层，可以保障内部温度始终处于恒温状态，避免内部产生凝固，由于螺旋叶的外侧表面呈螺旋状，同时螺旋叶与注塑管的内壁接触，通过电机带动螺旋叶转动控制出料，便于注塑，利用螺旋叶的转动，可以对注塑管进行疏通，以防止堵塞。
33.保温层呈包裹状，注塑管的外侧设置有三个保温层，且保温层包裹着注塑管，可以保障内部温度始终处于恒温状态，避免内部产生凝固，便于螺旋叶对物料进行输送注塑，加速其流通。
34.螺旋叶通过电机与储料罐构成传动结构，由于螺旋叶的外侧表面呈螺旋状，且螺旋叶与注塑管的内壁接触，通过电机带动螺旋叶转动控制出料，便于注塑，同时利用螺旋叶的转动，可以对注塑管进行疏通，以防止堵塞。
35.注塑槽沿着旋转盘竖直中轴线对称分布，注塑槽注塑完毕时，机体往回移动，随后注塑槽底部的旋转盘将顺时针进行旋转，旋转到另一侧接着利用机体往右侧移动，使得注塑槽与注塑管的顶部相互贴合进行二次注塑，完成拼色注塑，减少人工手动更换，降低人力耗费。
附图说明
36.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
37.图2为本实用新型俯视结构示意图；
38.图3为本实用新型放置箱立体结构示意图。
39.图中：1、组合机构；101、机体；102、防护门；103、观察窗；104、第一把手；105、旋转盘；106、注塑槽；107、弹簧；108、顶杆；2、传送机构；201、注塑管；202、保温层；203、螺旋叶；204、电机；205、储料罐；3、收集机构；301、放置箱；302、盖板；303、第二把手；304、滑块；305、滑轨。
具体实施方式
40.如图1-2所示，一种具有防凝固结构的双色模注塑机构，包括：组合机构1，组合机
构1的右侧设置有传送机构2，传送机构2的底端设置有收集机构3，组合机构1包括：机体101，其设置于传送机构2的左侧；防护门102，其设置于机体101的边侧；观察窗103，其设置于防护门102的中端；第一把手104，其设置于防护门102的右侧，防护门102与机体101之间为活动连接，且观察窗103与防护门102之间为固定连接，机体101的外侧设置防护门102可以防止人体进入模具活动区域造成伤害，同时防护门102的中端设置有观察窗103，利用观察窗103可以随时对机体101的内部进行观察注塑情况，方便做记录，旋转盘105，其设置于机体101的右侧中端；注塑槽106，其设置于旋转盘105的两侧顶端；弹簧107，其设置于注塑槽106的中端；顶杆108，其设置于注塑槽106的底部，注塑槽106沿着旋转盘105竖直中轴线对称分布，且注塑槽106通过旋转盘105与机体101构成旋转结构，注塑槽106注塑完毕时，机体101往回移动，随后注塑槽106底部的旋转盘105将顺时针进行旋转，旋转到另一侧接着利用机体101往右侧移动，使得注塑槽106与注塑管201的顶部相互贴合进行二次注塑，完成拼色注塑，减少人工手动更换，降低人力耗费，传送机构2包括：注塑管201，其设置于组合机构1的右侧；保温层202，其设置于注塑管201的外侧，保温层202呈包裹状，且保温层202设置为三个，注塑管201的外侧设置有三个保温层202，且保温层202包裹着注塑管201，可以保障内部温度始终处于恒温状态，避免内部产生凝固，便于螺旋叶203对物料进行输送注塑，加速其流通，螺旋叶203，其设置于注塑管201的内部；电机204，其设置于注塑管201的右侧中端；储料罐205，其设置于注塑管201的末端顶部，螺旋叶203通过电机204与储料罐205构成传动结构，且螺旋叶203与注塑管201之间紧密贴合，由于螺旋叶203的外侧表面呈螺旋状，且螺旋叶203与注塑管201的内壁接触，通过电机204带动螺旋叶203转动控制出料，便于注塑，同时利用螺旋叶203的转动，可以对注塑管201进行疏通，以防止堵塞。
41.如图3所示，一种具有防凝固结构的双色模注塑机构，收集机构3包括：放置箱301，其设置于传送机构2的底端；盖板302，其设置于放置箱301的外侧；第二把手303，其设置于盖板302的左侧中端；滑块304，其设置于盖板302的上下两侧；滑轨305，其设置于滑块304的左右两侧，盖板302通过滑轨305与放置箱301构成滑动结构，且盖板302与滑轨305之间相互贴合，当设备出现故障需要检修时，为了避免耽误工作进度，机体101的底端右侧设置有放置箱301，通过第二把手303将盖板302沿着滑轨305的轨迹向右侧移动，同时放置箱301内摆放需要维修检测的器具，增加使用者维修的便捷性，提高维修效率。
42.综上，该具有防凝固结构的双色模注塑机构，首先注塑管201的外侧设置有三个保温层202，且保温层202包裹着注塑管201，可以保障内部温度始终处于恒温状态，避免内部产生凝固，由于螺旋叶203的外侧表面呈螺旋状，同时螺旋叶203与注塑管201的内壁接触，通过电机204带动螺旋叶203转动控制出料，便于注塑，利用螺旋叶203的转动，可以对注塑管201进行疏通，以防止堵塞，当注塑槽106注塑完毕时，机体101往回移动，随后注塑槽106底部的旋转盘105将顺时针进行旋转，旋转到另一侧接着利用机体101往右侧移动，使得注塑槽106与注塑管201的顶部相互贴合进行二次注塑，完成拼色注塑，机体101的外侧设置防护门102可以防止人体进入模具活动区域造成伤害，同时防护门102的中端设置有观察窗103，利用观察窗103可以随时对机体101的内部进行观察注塑情况，方便做记录。