带预涂和后涂功能、阶段性后加热冷却功能的挤出复合机的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑膜生产设备技术领域，具体为带预涂和后涂功能、阶段性后加热冷却功能的挤出复合机。


背景技术：

2.锂电池在制造生产过程中，需要预先加工和成型好铝塑膜。铝塑膜是软包电池核心材料，关于电池轻量化起着关键用途。相较于钢壳、铝壳或塑料壳等包装材料，铝塑膜具有质量轻、厚度薄、外形设计灵活等优势，正在逐渐成为市场主流。
3.在铝塑膜挤出复合的过程中，一般是从放卷出来经过挤出复合夹辊完成挤出复合，再经过大烘箱升温加热使其烘干，最后进行收卷。在这个过程中，挤出复合后的材料膜直接经过高温进行烘干，没有递增式温度升高，可能会影响材料膜的复合质量。


技术实现要素：

4.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出带预涂和后涂功能、阶段性后加热冷却功能的挤出复合机。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.带预涂和后涂功能、阶段性后加热冷却功能的挤出复合机，包括放卷机构、预涂机构、热风箱加热机构、挤出复合机构、阶段性加热机构、阶段性冷却机构、涂布机构、干燥机构和收卷机构，所述热风箱加热机构包括上对流热风口和下对流热风口，所述阶段性加热机构包括第一加热辊、第二加热辊、第三加热辊、第四加热辊和加热大箱，所述阶段性冷却机构包括冷却大箱、第一冷却辊、冷却小箱、第二冷却辊、第三冷却辊和第四冷却辊。
7.根据本实用新型的一个实施例，所述放卷机构、所述预涂机构、所述热风箱加热机构、所述挤出复合机构、所述阶段性加热机构、所述阶段性冷却机构、所述涂布机构、所述干燥机构和所述收卷机构均设置有用于牵引输送材料膜的牵引辊。
8.根据本实用新型的一个实施例，所述放卷机构包括第一支撑架，所述第一支撑架两端均设置有材料膜放卷筒，所述第一支撑架中端转动配合第一支架，所述第一支架两端均设置有第一压辊，所述第一支撑架转动配合第一牵引转动板，所述第一牵引转动板上设置有第一牵引调整辊。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述收卷机构包括第二支撑架，所述第二支撑架两端均设置有材料膜收卷筒，所述第二支撑架中端转动配合第二支架，所述第二支架两端均设置有第二压辊，所述第二支撑架转动配合第二牵引转动板，所述第二牵引转动板上设置有第二牵引调整辊。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述预涂机构包括预涂夹辊，所述预涂夹辊包括预涂辊和预涂压力辊，所述预涂压力辊固定连接预涂液压缸。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述涂布机构包括分别设置在上部及下部的高速旋转喷头。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述热风箱加热机构、所述加热大箱、所述冷却大箱、所述冷却小箱和所述干燥机构五者的结构相同。
13.综上所述，本实用新型的有益效果为：
14.1.设置了预涂机构，使得挤出复合机具有预涂功能，再配合流通上下对流热风的热风箱加热机构进行预涂烘干，方便了烘干操作；
15.2.设置了阶段性加热机构和阶段性冷却机构，实现了材料膜挤出复合后的阶段性加热和阶段性冷却，使得复合效果更好；
16.3.设置了涂布机构，配合高速旋转喷头，在挤出复合收卷之间就可以完成爽滑剂涂布。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的部分结构放大图；
20.图3为本实用新型实施例的部分结构放大图；
21.图4为本实用新型实施例的部分结构放大图。
22.附图标记：1、放卷机构；101、第一支撑架；102、材料膜放卷筒；103、第一支架；104、第一压辊；105、第一牵引转动板；106、第一牵引调整辊；2、预涂机构；201、预涂夹辊；202、预涂液压缸；3、热风箱加热机构；4、挤出复合机构；5、阶段性加热机构；501、第一加热辊；502、第二加热辊；503、第三加热辊；504、第四加热辊；505、加热大箱；6、阶段性冷却机构；601、冷却大箱；602、第一冷却辊；603、冷却小箱；604、第二冷却辊；605、第三冷却辊；606、第四冷却辊；7、涂布机构；8、干燥机构；9、收卷机构；901、第二支撑架；902、材料膜收卷筒；903、第二支架；904、第二压辊；905、第二牵引转动板；906、第二牵引调整辊；10、牵引辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如下参考图1-4对本实用新型进行说明：
25.带预涂和后涂功能、阶段性后加热冷却功能的挤出复合机，包括放卷机构1、预涂机构2、热风箱加热机构3、挤出复合机构4、阶段性加热机构5、阶段性冷却机构6、涂布机构7、干燥机构8和收卷机构9。在材料膜从放卷出来后进行挤出复合、涂布的过程中，放卷机构1放材料膜，预涂机构2对材料膜进行预先涂胶处理，热风箱加热机构3对具有涂胶层的材料膜进行烘干，挤出复合机构4对材料膜进行挤出复合处理，阶段性加热机构5对挤出复合后的材料膜进行温度递增式升温加热，阶段性冷却机构6对材料膜进行温度递增式降温冷却，
涂布机构7通过高速旋转喷头进行爽滑剂涂布，干燥机构8进行干燥烘干，收卷机构9收材料膜。
26.为了保证材料膜在整个过程被牵引输送，放卷机构1、预涂机构2、热风箱加热机构3、挤出复合机构4、阶段性加热机构5、阶段性冷却机构6、涂布机构7、干燥机构8和收卷机构9均设置有用于牵引输送材料膜的牵引辊10。
27.放卷机构1包括第一支撑架101，第一支撑架101两端均设置有材料膜放卷筒102，第一支撑架101中端转动配合第一支架103，实现第一支架103的转动是通过齿轮啮合完成的，两个齿轮分别与第一支架103和电机相连接；第一支架103两端均设置有第一压辊104；第一支撑架101转动配合第一牵引转动板105，第一牵引转动板105上设置有第一牵引调整辊106，实现第一牵引转动板105的转动是通过齿轮啮合完成的，两个齿轮分别与第一牵引转动板105和电机相连接。
28.预涂机构2包括预涂夹辊201，预涂夹辊201包括预涂辊和预涂压力辊，预涂压力辊固定连接预涂液压缸202。
29.热风箱加热机构3包括上对流热风口和下对流热风口，上对流热风口和下对流热风口可以对材料膜上部和下部均进行对风流烘干，达到支撑材料膜输送的作用同时烘干材料膜；另外，当材料膜上部和下部所需要的烘干温度不同时，上对流热风口和下对流热风口所对应的温度可以不同。
30.阶段性加热机构5包括第一加热辊501、第二加热辊502、第三加热辊503、第四加热辊504和加热大箱505，第一加热辊501、第二加热辊502、第三加热辊503、第四加热辊504和加热大箱505依次温度上升，实现阶段性升温加热。
31.阶段性冷却机构6包括冷却大箱601、第一冷却辊602、冷却小箱603、第二冷却辊604、第三冷却辊605和第四冷却辊606，冷却大箱601、第一冷却辊602、冷却小箱603、第二冷却辊604、第三冷却辊605和第四冷却辊606依次温度降低，实现阶段性降温冷却。
32.涂布机构7包括分别设置在上部及下部的高速旋转喷头，上部的高速旋转喷头和下部的高速旋转喷头可以分别独立工作，以对材料膜上表面或下表面进行爽滑剂的涂布。
33.收卷机构9包括第二支撑架901，第二支撑架901两端均设置有材料膜收卷筒902；第二支撑架901中端转动配合第二支架903，实现第二支架903的转动是通过齿轮啮合完成的，两个齿轮分别与第二支架903和电机相连接；第二支架903两端均设置有第二压辊904；第二支撑架901转动配合第二牵引转动板905，第二牵引转动板905上设置有第二牵引调整辊906，实现第二牵引转动板905的转动是通过齿轮啮合完成的，两个齿轮分别与第二牵引转动板905和电机相连接。
34.热风箱加热机构3、加热大箱505、冷却大箱601、冷却小箱603和干燥机构8五者的结构相同，加热和冷却的结构原理相同。
35.以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。