一种畜牧用牧草切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及牧草切割技术领域，具体涉及一种畜牧用牧草切割装置。


背景技术：

2.牧草在畜牧养殖中是一种重要的饲料，可以将牧草饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生长。目前，在畜牧业养殖过程中，常常需要给牲畜喂食牧草，牧草收集后，为了方便牲畜进行食用，常常需要对牧草进行切割。
3.干草饲料切割是家畜养殖和动物园必须得操作步骤，传统的干草饲料切割方式为人工切割，这种方式费时费力，工作效率低，并且，有些种类的牲畜需食用一些较碎小的干牧草饲料，需要将干牧草切割至较小的饲料形式，然而切割后的牧草比较蓬松，致使在后续的存储中就会占用较大的空间体积，因此，我们提出一种畜牧用牧草切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种畜牧用牧草切割装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种畜牧用牧草切割装置包括箱体，所述箱体的顶面设置有进料口，所述箱体内设置有切割组件，所述切割组件上安装有驱动件一，所述箱体内位于所述切割组件下方安装有倾斜的拦板，所述箱体的宽度方向一侧安装有与其内部连通的放置箱，所述箱体内设置有沿其长度方向移动并将切割后的草料推入所述放置箱内的移动板，所述移动板远离所述放置箱的一端连接有驱动件二，所述驱动件一与所述驱动件二共同连接有动力件。
7.进一步地，所述切割组件包括转动设置在所述箱体内的转动杆，所述转动杆上安装有与其轴线平行且呈环形阵列的辅助杆，所述辅助杆上安装有刀片。
8.进一步地，所述动力件包括安装在所述箱体上的电机，所述电机的驱动端设置有齿轮一。
9.进一步地，所述驱动件一包括安装在所述转动杆上的转动轮，还包括安装在所述齿轮一远离所述电机一侧的主动轮，所述转动轮与所述主动轮之间绕设有连接带。
10.进一步地，所述驱动件二包括安装在所述移动板远离所述放置箱一侧的移动杆，所述移动杆的自由端贯穿所述箱体并安装铰接有连接杆，所述连接杆的自由端内转动连接有固定杆，所述固定杆的自由端安装有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮二的轴心处转动设置有支架，所述支架安装在所述箱体上。
11.进一步地，所述放置箱的内壁底面低于所述箱体的内壁底面，所述放置箱与所述箱体的连接处设置有挡板，所述放置箱远离所述移动板的一侧铰接有箱门。
12.进一步地，所述箱体与所述放置箱的底面均设置有万向轮。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型利用驱动件一带动切割组件进行工作完成草料切割，提高工作效率，驱动件二带动移动板进行运动将切割后的草料推入放置箱内，将草料挤压成块方便储存，驱动件一与驱动件二采用同一动力件能够减少能源损耗，同时能够节约使用成本。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型又一立体结构示意图；
17.图3是本实用新型俯视结构图；
18.图4是本实用新型图3中a-a方向剖视图；
19.附图标记：1、箱体；2、进料口；3、切割组件；301、转动杆；302、辅助杆；303、刀片；4、驱动件一；401、转动轮；402、主动轮；403、连接带；5、拦板；6、放置箱；7、移动板；8、驱动件二；801、移动杆；802、连接杆；803、固定杆；804、齿轮二；805、支架；9、动力件；901、电机；902、齿轮一；10、挡板；11、箱门；12、万向轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1、图2和图3所示，一种畜牧用牧草切割装置，包括箱体1，箱体1的顶面设置有进料口2，箱体1内设置有切割组件3，切割组件3上安装有驱动件一4，箱体1内位于切割组件3下方安装有倾斜的拦板5，箱体1的宽度方向一侧安装有与其内部连通的放置箱6，箱体1内设置有沿其长度方向移动并将切割后的草料推入放置箱6内的移动板7，移动板7远离放置箱6的一端连接有驱动件二8，驱动件一4与驱动件二8共同连接有动力件9；本实施方案中，利用驱动件一4带动切割组件3进行工作完成草料切割，提高工作效率，驱动件二8带动移动板7进行运动将切割后的草料推入放置箱6内，将草料挤压成块方便储存，驱动件一4与驱动件二8采用同一动力件9能够减少能源损耗，同时能够节约使用成本；具体的，将草料从进料
口2放入箱体1内，利用动力件9带动驱动件一4进行工作，进而使切割组件3进行工作，切割后的草料沿拦板5的倾斜方向进行移动，从而将草料推即在箱体1靠近放置箱6处，此时箱体1内的移动板7在驱动件二8的作用下进行移动，将推积的草料推进放置箱6内，通过移动板7的反复挤压，使切割后的草料挤压成块，方便储存。
25.如图3和图4所示，切割组件3包括转动设置在箱体1内的转动杆301，转动杆301上安装有与其轴线平行且呈环形阵列的辅助杆302，辅助杆302上安装有刀片303；本实施例中，为了使切割后的草料更加碎小，在转动杆301的外围设置有多组辅助杆302并沿辅助杆302的长度方向安装刀片303，刀片303之间的间隙越小切割的草料将越碎小。
26.如图2所示，动力件9包括安装在箱体1上的电机901，电机901的驱动端设置有齿轮一902；本实施例中，启动电机901，电机901驱动端带动设置在其上的齿轮一902进行运动，驱动件一4以及驱动件二8设置在齿轮一902上，因此为驱动件一4与驱动件二8提供动力。
27.如图1所示，驱动件一4包括安装在转动杆301上的转动轮401，还包括安装在齿轮一902远离电机901一侧的主动轮402，转动轮401与主动轮402之间绕设有连接带403；本实施例中，由于主动轮402安装在齿轮一902上，当齿轮一902进行转动时，主动轮402会随之转动，从而带动饶设在主动轮402上的连接带403进行运动，安装在准动杆上的转动轮401绕设有同一连接带403，因此带动转动杆301进行转动。
28.如图1、图2和图4所示，驱动件二8包括安装在移动板7远离放置箱6一侧的移动杆801，移动杆801的自由端贯穿箱体1并安装铰接有连接杆802，连接杆802的自由端内转动连接有固定杆803，固定杆803的自由端安装有与齿轮一902相啮合的齿轮二804，齿轮二804的轴心处转动设置有支架805，支架805安装在箱体1上；本实施例中，在齿轮二804的轴心线处设置支架805对齿轮二804进行固定，通过齿轮一902转动带动与其相啮合的齿轮二804进行圆周转动，固定杆803安装在齿轮二804非轴心处位置，因此固定杆803绕齿轮二804做偏心运动，由于固定杆803的自由端转动安装有连接杆802，连接杆802上铰接有贯穿箱体1的移动杆801，因此在箱体1的约束下，移动杆801会沿箱体1的长度方向进行移动从而带动移动板7进行往返运动。
29.如图1和图4所示，放置箱6的内壁底面低于箱体1的内壁底面，放置箱6与箱体1的连接处设置有挡板10，放置箱6远离移动板7的一侧铰接有箱门11；本实施例中，由于放置箱6的内壁底面低于箱体1的内壁底面方便切割后的草料进入放置箱6内，放置箱6与箱体1的连接处的挡板10能够控制挤压后的草料大小，方便取出；同时为了取出挤压后的草料在放置箱6上开设箱门11，箱门11与放置箱6之间设置有锁扣，工作人员需要先打开锁扣才能取出草料。
30.如图1所示，箱体1与放置箱6的底面均设置有万向轮12；本实施例中，为了方便工作人员搬运装置，在箱体1与放置箱6的底面设置万向轮12，通过万向轮12转动带动装置移动；同时能够避免装置与地面直接接触，增加装置的使用寿命。