一种建筑用水泥砂浆高效混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑用水泥砂浆高效混合装置。


背景技术：

2.水泥砂浆，由水泥、细骨料和水，以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配成的砂浆，在建筑生产中，需要使用大量的水泥砂浆，在建造时将水泥砂浆进行混合，能够使搅拌后的水泥对建筑物进行固定。
3.目前的水泥砂浆多采用人工将其混合，人工混合存在费时费力，工作效率低的缺点，同时沙子本身存在少量的沙砾，再加上沙子在混合之前受到过外界的污染，导致沙子结块，致使沙子在混合成砂浆的过程中转化率较低，沙子的转化率较低，会导致建筑砖墙等与水泥泥浆的粘合性降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用水泥砂浆高效混合装置，解决了水泥泥浆混合用时较长，效率低下和沙子在混合时转化率不高的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑用水泥砂浆高效混合装置，包括底座和搅拌箱，所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接于底座的顶部，所述底座的顶部且位于两个支撑柱之间固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述第一转动轴的表面且位于搅拌箱的内部固定连接有第一搅拌扇叶，所述第一搅拌扇叶有若干组，所述第一转动轴的表面固定连接有第一锥齿轮，所述搅拌箱底部的两侧均通过轴承转动连接有转动杆，两个所述转动杆相对的一面均固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，两个所述转动杆相背的一面均固定连接有第三锥齿轮，所述搅拌箱的两侧均通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的底端固定连接有与第三锥齿轮相适配的第四锥齿轮，所述搅拌箱的两侧均通过开口固定连接有转动套，所述转动套有若干个，所述转动套的内部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面且位于搅拌箱的内部固定连接有第二搅拌扇叶，所述第二搅拌扇叶有若干组。
6.优选的，所述搅拌箱顶部的两侧均通过支撑杆固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动连接有滑杆，两个所述滑杆之间固定连接有筛框，位于右侧所述滑杆的顶部通过支撑板固定连接有第一固定件。
7.优选的，位于右侧所述蜗杆的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有第二固定件，所述第一固定件和第二固定件之间通过轴承转动连接有连杆。
8.优选的，所述第二转动轴的表面且位于搅拌箱的外部固定连接有与蜗杆相适配的蜗轮。
9.优选的，所述搅拌箱的顶部通过开口固定连有加料斗。
10.优选的，所述搅拌箱底部的两侧且位于电机的后部均连通有出料管。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种建筑用水泥砂浆高效混合装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)该建筑用水泥砂浆高效混合装置，通过在第一转动轴的表面设置第一锥齿轮，能够使机械代替人工搅拌，减轻工人的劳动强度，同时电机带动第一转动轴纵向搅拌的同时还能带动两个第二转动轴进行横向搅拌，通过多方位的搅拌，来加快水泥和沙子混合速度，提高工作效率。
14.(2)该建筑用水泥砂浆高效混合装置，通过在蜗杆的顶部设置转动盘，能够使搅拌装置在启动的同时，通过联动转动盘来对筛框进行筛动，通过筛框筛动，不但能够对沙子中的沙砾和结块进行分离，避免沙子在混合成砂浆的过程中转化率较低的问题，而且还可以对两种原料进行进行预混合，加快砂浆的混合。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型搅拌箱结构的剖视图；
17.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
18.图中：1、底座；2、搅拌箱；3、支撑柱；4、电机；5、第一转动轴；6、第一搅拌扇叶；7、第一锥齿轮；8、转动杆；9、第二锥齿轮；10、第三锥齿轮；11、蜗杆；12、第四锥齿轮；13、转动套；14、第二转动轴；15、第二搅拌扇叶；16、滑槽板；17、滑杆；18、筛框；19、第一固定件；20、转动盘；21、第二固定件；22、连杆；23、蜗轮；24、加料斗；25、出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用水泥砂浆高效混合装置，包括底座1和搅拌箱2，搅拌箱2底部的两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的底端固定连接于底座1的顶部，底座1的顶部且位于两个支撑柱3之间固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有第一转动轴5，第一转动轴5的顶端贯穿搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的内部，第一转动轴5的表面且位于搅拌箱2的内部固定连接有第一搅拌扇叶6，第一搅拌扇叶6有若干组，第一转动轴5的表面固定连接有第一锥齿轮7，搅拌箱2底部的两侧均通过轴承转动连接有转动杆8，两个转动杆8相对的一面均固定连接有与第一锥齿轮7相适配的第二锥齿轮9，两个转动杆8相背的一面均固定连接有第三锥齿轮10，搅拌箱2的两侧均通过轴承转动连接有蜗杆11，蜗杆11的底端固定连接有与第三锥齿轮10相适配的第四锥齿轮12，第四锥齿轮12别称锥齿轮，搅拌箱2的两侧均通过开口固定连接有转动套13，转动套13有若干个，转动套13的内部固定连接有第二转动轴14，第二转动轴14的表面且位于搅拌箱2的内部固定连接有第二搅拌扇叶15，第二搅拌扇叶15有若干组，搅拌箱2顶部的两侧均通过支撑杆固定连接有滑槽板16，滑槽板16的内部滑动连接有滑杆17，两个滑杆17之间固定连接有筛框18，位
于右侧滑杆17的顶部通过支撑板固定连接有第一固定件19，位于右侧蜗杆11的顶端固定连接有转动盘20，转动盘20的顶部固定连接有第二固定件21，第二固定件21偏心设置于转动盘20的顶部，第一固定件19和第二固定件21之间通过轴承转动连接有连杆22，第二转动轴14的表面且位于搅拌箱2的外部固定连接有与蜗杆11相适配的蜗轮23，蜗轮23和蜗杆11常用来传递两交错轴之间的运动和动力，蜗轮23与蜗杆11在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆11又与螺杆形状相似，搅拌箱2的顶部通过开口固定连有加料斗24，搅拌箱2底部的两侧且位于电机4的后部均连通有出料管25。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，工作人员需要在搅拌箱2内部加入适量的水，然后将沙子和水泥倒入筛框18内部，随后启动电机4,电机4带动第一转动轴5转动，第一转动轴5带动第一搅拌扇叶6进行搅拌，电机4带动第一转动轴5转动的同时会联动第一锥齿轮7进行旋转，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9通过转动杆8带动第三锥齿轮10转动，第三锥齿轮10带动第四锥齿轮12转动，第四锥齿轮12带动蜗杆11转动，蜗杆11通过蜗轮23带动第二转动轴14进行旋转，第二转动轴14带动第二搅拌扇叶15进行横向搅拌，蜗杆11转动的同时联动转动盘20进行转动，转动盘20带动第二固定件21转动，第二固定件21带动连杆22进行往复移动，连杆22同过第一固定件19和滑杆17带动筛框18进行筛动。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。