一种水泥砂浆包覆管固化架的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种水泥砂浆包覆管固化架。


背景技术：

2.管道是重要的建材之一，使用时通过管道的连接，可以构成管路机构，用于流体的运输，对于建筑的功能性具有重要的补充意义。
3.而钢管是最常用的管道，其具有较高的强度与支撑性能，但是其存在易锈蚀的问题，对钢管的使用寿命造成了不利影响。因此现在很多的建筑用大尺寸钢管多使用水泥砂浆进行包覆处理，不仅能够进一步的增加管道强度，还能对钢材进行保护，增加其耐用性。
4.水泥砂浆包覆管在生产的过程中，完成水泥砂浆的包覆过后，通常要进行较长时间的固化，而固化过程需要在固化架上进行。但是现在的固化架均为简单的多层支架结构，在人工进行管材的码放时，支架结构不仅不能对工人起到辅助作用，特别是进行高层码放时，还容易造成阻碍。并且在长期将大体积的水泥砂浆包覆管上架时，容易对支架产生压力，致使其变形损坏。鉴于此，我们提出一种水泥砂浆包覆管固化架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥砂浆包覆管固化架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥砂浆包覆管固化架，包括主支架，所述主支架上固定安装有导向杆，且导向杆上滑动安装有滑套，所述滑套上固定安装有横档，且横档上安装有具有可调锁紧功能的缓冲结构，所述横档上连接有具有清理功能的辅助搬运结构，且缓冲结构位于横档的上表面，辅助搬运结构位于横档的侧面，且滑套上固定连接有连接件，所述连接件上活动连接有插销，且主支架上设置有定位孔。
7.优选的，所述主支架由四根竖梁以及连接在竖梁之间的横梁构成，且横梁设置有至少两层，且横梁上垂直连接有支撑杆，所述导向杆采用圆柱型结构，连接在两根相邻的竖梁之间。
8.优选的，所述横档固定连接在两个滑套之间，且横档为水平杆结构，所述缓冲结构包括有固定安装在横档上的底座，且底座上固定安装有立柱，所述立柱上套接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧上固定连接有夹座，所述夹座上螺纹连接有螺柱。
9.优选的，所述底座设置在主支架中支撑杆的下方，且立柱采用圆柱结构，所述缓冲弹簧的两端分别连接在底座和夹座上，且缓冲弹簧的顶端高于立柱顶端，所述夹座采用倒置的π型结构，且螺柱连接在夹座的侧面。
10.优选的，所述辅助搬运结构包括有固定安装在横档上的辅助板，且辅助板上固定安装有滑道，所述滑道上滑动安装有清理条。
11.优选的，所述连接件固定连接在滑套的两侧，且插销连接在连接件的插孔中，所述定位孔在主支架的全部竖梁上均有设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型的主支架采用常规的管材固化架结构，通过支撑杆进行管材的支撑放置，而其上通过导向杆进行了补充结构的安装，在导向杆上，使用滑套进行了横档的安装，横档可以通过滑套进行水平滑动，从而完成位置调节，因此，当在主支架的不同侧进行上料时，可以将横档移动到上料的一侧，进行结构补充，而连接件是滑套上设置的定位结构，在将横档移动到侧面时，主要是通过插销连接在连接件以及主支架的定位孔之间，完成横档的快速固定，保证其上的缓冲结构以及辅助搬运结构正常工作；
14.2.本实用新型设置有缓冲结构，用于防止管材进入到支撑杆的瞬间，造成支撑杆过度变形，其以底座为基础，其上使用立柱进行了缓冲弹簧的导向性安装，而缓冲弹簧顶部的夹座可以与支撑杆连接，使用螺柱完成快速固定，能够很快的适应横档的位置改变，从而将缓冲弹簧连接在了横档与支撑杆之间，当支撑杆受力变形时，缓冲弹簧能够起到缓冲支撑的作用，对主支架的支撑杆进行了有效保护；
15.3.本实用新型在横档的两侧均安装有辅助搬运结构，辅助搬运结构能够跟着横担的位置变化而移动，当横档移动到上料一侧时，辅助搬运结构中的辅助板则突出于主支架，可以作为搬运过程中的管材临时放置，给工人休息时间，防止一时脱离造成管材掉落。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的示意图；
17.图2为本实用新型整体结构的拆分图；
18.图3为本实用新型辅助结构的示意图；
19.图4为图3中a区域放大示意图。
20.图中：主支架1、导向杆2、滑套3、横档4、底座5、立柱6、缓冲弹簧7、夹座8、螺柱9、辅助板10、滑道11、清理条12、连接件13、插销14、定位孔15。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥砂浆包覆管固化架，包括主支架1，主支架1上固定安装有导向杆2，且导向杆2上滑动安装有滑套3，滑套3上固定安装有横档4，且横档4上安装有具有可调锁紧功能的缓冲结构，横档4上连接有具有清理功能的辅助搬运结构，且缓冲结构位于横档4的上表面，辅助搬运结构位于横档4的侧面，且滑套3上固定连接有连接件13，连接件13上活动连接有插销14，且主支架1上设置有定位孔15。
23.主支架1由四根竖梁以及连接在竖梁之间的横梁构成，且横梁设置有至少两层，且横梁上垂直连接有支撑杆，导向杆2采用圆柱型结构，连接在两根相邻的竖梁之间；
24.主支架1采用最常规的管材固化架结构，能够通过支撑杆进行管材的支撑放置，而本实用新型在其上通过导向杆2进行了补充结构的安装；
25.横档4固定连接在两个滑套3之间，且横档4为水平杆结构，缓冲结构包括有固定安
装在横档4上的底座5，且底座5上固定安装有立柱6，立柱6上套接有缓冲弹簧7，且缓冲弹簧7上固定连接有夹座8，夹座8上螺纹连接有螺柱9；
26.在导向杆2上，使用滑套3进行了横档4的安装，横档4可以通过滑套3进行水平滑动，从而完成位置调节，因此，当在主支架1的不同侧进行上料时，可以将横档4移动到上料的一侧，进行结构补充，其上的缓冲结构与主支架1的支撑杆连接，防止管材进入到支撑杆的瞬间，造成支撑杆过度变形；
27.底座5设置在主支架1中支撑杆的下方，且立柱6采用圆柱结构，缓冲弹簧7的两端分别连接在底座5和夹座8上，且缓冲弹簧7的顶端高于立柱6顶端，夹座8采用倒置的π型结构，且螺柱9连接在夹座8的侧面；
28.缓冲结构以底座5为基础，其上使用立柱6进行了缓冲弹簧7的导向性安装，而缓冲弹簧7顶部的夹座8可以与支撑杆连接，使用螺柱9完成快速固定，能够很快的适应横档4的位置调节，从而将缓冲弹簧7连接在了横档4与支撑杆之间，当支撑杆受力变形时，缓冲弹簧7能够起到缓冲支撑的作用，对主支架1的支撑杆进行了有效保护；
29.辅助搬运结构包括有固定安装在横档4上的辅助板10，且辅助板10上固定安装有滑道11，滑道11上滑动安装有清理条12；
30.在横档4的两侧均安装有辅助搬运结构，辅助搬运结构也能够跟着横担4的位置变化而移动，当横档4移动到上料一侧时，辅助搬运结构中的辅助板10则突出于主支架1，可以作为搬运过程中的管材临时放置，给工人休息时间，防止一时脱离造成管材掉落；
31.连接件13固定连接在滑套3的两侧，且插销14连接在连接件13的插孔中，定位孔15在主支架1的全部竖梁上均有设置；
32.连接件13是滑套3上设置的定位结构，在将横档4移动到侧面时，主要是通过插销14连接在连接件13以及主支架1的定位孔15之间，完成横档4的快速固定，保证其上的缓冲结构以及辅助搬运结构正常工作；
33.工作原理：首先，主支架1由四根竖梁以及连接在竖梁之间的横梁构成，且横梁设置有至少两层，且横梁上垂直连接有支撑杆，主支架1采用最常规的管材固化架结构，能够通过支撑杆进行管材的支撑放置，而本实用新型在其上通过导向杆2进行了补充结构的安装，在导向杆2上，使用滑套3进行了横档4的安装，横档4可以通过滑套3进行水平滑动，从而完成位置调节，因此，当在主支架1的不同侧进行上料时，可以将横档4移动到上料的一侧，进行结构补充，而连接件13是滑套3上设置的定位结构，在将横档4移动到侧面时，主要是通过插销14连接在连接件13以及主支架1的定位孔15之间，完成横档4的快速固定，保证其上的缓冲结构以及辅助搬运结构正常工作；
34.缓冲结构与主支架1的支撑杆连接，防止管材进入到支撑杆的瞬间，造成支撑杆过度变形，其以底座5为基础，其上使用立柱6进行了缓冲弹簧7的导向性安装，而缓冲弹簧7顶部的夹座8可以与支撑杆连接，使用螺柱9完成快速固定，能够很快的适应横档4的位置调节，从而将缓冲弹簧7连接在了横档4与支撑杆之间，当支撑杆受力变形时，缓冲弹簧7能够起到缓冲支撑的作用，对主支架1的支撑杆进行了有效保护；在横档4的两侧均安装有辅助搬运结构，辅助搬运结构也能够跟着横担4的位置变化而移动，当横档4移动到上料一侧时，辅助搬运结构中的辅助板10则突出于主支架1，可以作为搬运过程中的管材临时放置，给工人休息时间，防止一时脱离造成管材掉落。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。