一种地下室外墙预留连通口连接结构的制作方法

1.本技术涉及地下室连通口的领域，尤其是涉及一种地下室外墙预留连通口连接结构。


背景技术：

2.目前，地下室建设时需要进行分期施工，为了使分期施工的地下室能够相连通，后期地下室外墙进行开洞处理。
3.相关技术可参考授权公告号为cn209412861u的中国实用新型专利，其公开了分期施工的地下室外墙连通口结构，包括地下室底板、地下室顶板以及地下室外墙，地下室外墙预留有连通口，地下室外墙内设置有独立钢筋结构；地下室外墙的外侧浇筑有用于封住连通口的密封墙，密封墙内预设有钢筋框架，密封墙于钢筋框架区域范围内，且于连通口的区域范围外预设有切割板，钢筋框架贯穿切割板，切割板将密封墙分隔成密封剔除墙和密封保留环墙，密封保留环墙包围密封剔除墙；密封剔除墙和地下室外墙之间设置有分隔板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：由于连通口内的墙板后期需要进行拆除，而现有的连通口内的墙板仍然是通过浇注形成，浇注工序需要搭设模具，同时浇注成形后还需要风干，安装工序耗时较长，不便于连通口内墙板的施工。


技术实现要素：

5.为了改善连通口内墙板安装耗时较长的问题，本技术提供一种地下室外墙预留连通口连接结构。
6.本技术提供的一种地下室外墙预留连通口连接结构采用如下的技术方案：
7.一种地下室外墙预留连通口连接结构，包括安装于两个相对设置的地下室墙体之间的连通口墙板，所述地下室墙体靠近连通口墙板一侧固定有连接片；所述连通口墙板侧壁开设有用于与连接片滑移连接的条形缺口；所述连接片通过条形缺口与连通口墙板之间设置有连接机构。
8.通过采用上述技术方案，通过条形缺口连接片限位，使连通口墙板安装于两个地下室墙体之间，相比于混凝土浇注形成墙体，通过预制墙板并进行安装的方式可以节省时间并缩短工序，改善连通口内墙板安装耗时较长的问题。
9.可选的，所述连接机构包括沿连通口墙板长度方向与连通口墙板滑移连接的固定片；所述固定片远离连接片一侧固定有弹簧三，所述弹簧三远离固定片一端与连通口墙板固定连接；所述固定片远离弹簧三一侧用于与连接片远离触发片一侧抵接；所述地下室墙体内设置有用于为固定片提供限位的限位组件。
10.通过采用上述技术方案，通过固定片为连接片提供限位，降低固定片与条形缺口分离的可能性。弹簧三为固定片提供向靠近连接片一侧的弹力。
11.可选的，所述限位组件包括沿连通口墙板宽度方向与连通口墙板滑移连接的限位片；所述限位片靠近连接片一侧开设有通孔，所述通孔靠近弹簧二一侧的侧壁固定有插接
块；所述固定片通过通孔贯穿限位片设置，所述插接块用于与固定片远离滑动片一侧插接；所述连通口墙板内设置有用于驱动插接块与固定片分离的分离组件。
12.通过采用上述技术方案，插接块与限位片插接时，插接片可以为限位片提供限位，降低限位片阻挡连接片移动的可能性。
13.可选的，所述限位片远离滑动片一端固定有弹簧二，所述弹簧二远离限位片一端通过滑槽三与连通口墙板固定连接。
14.通过采用上述技术方案，弹簧二为限位片提供向靠近固定片一侧的弹力，便于限位片抵压固定片，从而为固定片提供限位作用。
15.可选的，所述分离组件包括沿连通口墙板宽度方向与连通口墙板滑移连接的触发片以及沿连通口墙板长度方向与连通口墙板滑移连接的滑动片；所述触发片用于与连接片抵接；所述触发片与滑动片之间设置有用于驱动滑动片移动的抵压组件一；所述限位片与滑动片之间设置有用于驱动限位片移动的抵压组件二。
16.通过采用上述技术方案，连接片与触发片抵接后，连接片可以通过触发片推动滑动片移动，滑动片移动过程中通过抵压组件二推动限位片移动，从而使限位片解除对固定片的限位作用。上述操作在连接片与条形缺口插接后完成，便于连接片插入条形缺口后，通过固定片为连接片提供限位。
17.可选的，所述触发片远离连接片一侧固定有弹簧一，所述弹簧一远离触发片一端与连通口墙板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，弹簧一为触发片提供向靠近连通口墙板一侧复位的弹力。
19.可选的，所述抵压组件一包括分别开设于触发片与滑动片相对内侧的斜面一。
20.通过采用上述技术方案，通过设置斜面一，便于沿通风口墙板宽度方向移动的触发片，转变为滑动片沿通风口墙板长度方向移动。
21.可选的，所述抵压组件二包括分别开设于限位片与滑动片对内侧的斜面二。
22.通过采用上述技术方案，通过设置斜面二，便于沿通风口墙板长度方向移动的滑动片，转变为限位片沿通风口墙板宽度方向移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过条形缺口连接片限位，使连通口墙板安装于两个地下室墙体之间，相比于混凝土浇注形成墙体，通过预制墙板并进行安装的方式可以节省时间并缩短工序，改善连通口内墙板安装耗时较长的问题；
25.2.通过固定片为连接片提供限位，降低固定片与条形缺口分离的可能性。弹簧三为固定片提供向靠近连接片一侧的弹力；
26.3.连接片与触发片抵接后，连接片可以通过触发片推动滑动片移动，滑动片移动过程中通过抵压组件二推动限位片移动，从而使限位片解除对固定片的限位作用。上述操作在连接片与条形缺口插接后完成，便于连接片插入条形缺口后，通过固定片为连接片提供限位。
附图说明
27.图1是本技术实施例连通口连接结构的结构示意图。
28.图2是图1中a处的放大示意图。
29.附图标记：1、地下室墙体；11、连接片；12、弹簧三；13、固定片；2、连通口墙板；21、条形缺口；22、滑槽一；23、滑槽二；24、滑槽三；25、滑槽四；3、连接机构；31、弹簧一；32、触发片；33、滑动片；34、斜面一；35、限位片；36、斜面二；37、弹簧二；38、通孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种地下室外墙预留连通口连接结构。参照图1和图2，地下室外墙预留连通口连接结构包括安装于两个相对设置的地下室墙体1之间的连通口墙板2；两个相对设置的地下室墙体1之间需要预留连通口，通常是采用在预留连通口内设置连通口墙板2用于连接两个地下室墙体1。地下室墙体1靠近连通口墙板2一侧固定有两个连接片11。连通口墙板2两侧分别开设有用于与连接片11滑移连接的条形缺口21。连接片11通过条形缺口21与连通口墙板2之间设置有连接机构3。通过连接片11与条形缺口21滑移连接，可以将连通口墙板2放置于两个地下室墙体1之间，并为连通口墙板2限位。
32.参照图2，连接机构3包括沿连通口墙板2宽度方向与连通口墙板2滑移连接的触发片32。条形缺口21侧壁开设有滑槽一22，连通口墙板2通过滑槽一22与触发片32滑移连接。触发片32远离连接片11一侧固定有弹簧一31，弹簧一31远离触发片32一端通过滑槽一22与连通口墙板2固定连接。触发片32远离弹簧一31一侧用于与连接片11抵接。弹簧一31为触发片32提供向靠近连接片11一侧的弹力，便于通过弹簧一31驱动触发片32向靠近连接片11一侧复位。
33.参照图2，滑槽一22远离地下室墙体1一侧开设有滑槽二23，连通口墙板2通过滑槽二23沿自身长度方向滑移连接有滑动片33。触发片32与滑动片33相对内侧分别开设有斜面一34。触发片32沿连通口墙板2宽度方向滑动过程中，通过斜面一34与滑动片33接触，从而推动滑动片33沿连通口墙板2长度方向移动。
34.参照图2，滑槽二23靠近连接片11一侧开设有滑槽三24，连通口墙板2通过滑槽三24沿自身宽度方向滑移连接有限位片35。限位片35与滑动片33的相对内侧分别开设有斜面二36。限位片35通过斜面二36抵压滑动片33，便于将滑动片33沿连通口墙板2长度方向的移动，转变为限位片35沿连通口墙板2宽度方向的移动。限位片35远离滑动片33一端固定有弹簧二37，弹簧二37远离限位片35一端通过滑槽三24与连通口墙板2固定连接。限位片35靠近连接片11一侧开设有通孔38，通孔38靠近弹簧二37一侧的侧壁固定有插接块。
35.参照图1和图2，条形缺口21远离地下室墙体1一侧的侧壁开设有滑槽四25。连通口墙板2通过滑槽四25沿自身长度方向滑移连接有固定片13。固定片13通过通孔38贯穿限位片35设置，且插接块用于与固定片13远离滑动片33一侧插接；插接块与固定片13插接时，可以为固定片13提供限位作用，阻止固定片13向靠近连接片11一侧移动。固定片13远离连接片11一侧固定有弹簧三12，弹簧三12远离固定片13一端通过滑槽四25与连通口墙板2固定连接；弹簧三12为固定片13提供向靠近连接片11一侧的弹力。固定片13远离弹簧三12一侧用于与连接片11远离触发片32一侧抵接。弹簧三12为固定片13提供向靠近连接片11一侧的弹力，便于通过弹簧三12驱动固定片13为连接片11提供限位。
36.本技术实施例一种地下室外墙预留连通口连接结构的实施原理为：
37.安装连通口墙板2时，将连接片11滑入条形缺口21内。连接片11移动至与触发片32抵接后，触发片32移动并与滑动片33抵接；滑动片33移动后抵触限位片35，并推动限位片35向靠近弹簧二37一侧移动。限位片35移动过程中，插接块与固定片13分离，失去限位作用的固定片13在弹簧三12作用下弹出滑槽四25；固定片13移动至连接片11远离触发片32一侧，从而为连接片11提供限位作用。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。