一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

塞片式自动饲喂装置的制作方法

2021-11-18 00:15:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及自动饲喂装置。
2.具体地说,是涉及塞片式自动饲喂装置。


背景技术:

3.畜牧业中通常通过饲料对牲畜进行喂养,饲料是主要考虑能量,蛋白质,钙,磷等营养指标,可用于直接饲喂动物,喂养生长速度快。随着畜牧业的现代化和规模化推进,畜牧业在最近几年经历了高速发展。牲畜养殖方式也由原来小型养殖场、散养户粗放经营向大规模集成化、集团化、集约化、高质量、高效益、无人化管理饲喂养殖模式转型。
4.但是现在所用的养殖设备故障率高,运行状态不稳定,维修困难,维修费用高,综合效益低,已不再适应现有市场化的需求。推行具有高质量、高效益、高稳定性、高度智能自动化的饲料输送系统是取代现有繁杂人工饲喂,实现牲畜养殖无人自动化的必经之路。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种塞片式自动饲喂装置。
6.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:塞片式自动饲喂装置,包括放置饲料的料塔,所述料塔的出口处设有与饲养舍配合设置的输料管,所述料塔与所述输料管之间设有输料动力装置,其特征在于:所述输料管上设有若干出料口,每个所述出料口处均设有定量落料装置,且所述输料管的每个转角处均设有转角装置,所述料塔、所述输料动力装置、所述定量落料装置均与电器控制器电连接,所述输料动力装置、所述输料管和所述转角装置内设有第一塞片链条。
7.作为一种改进,所述输料动力装置包括壳体,所述壳体底部的一侧设有出料管,所述壳体底部的另一侧设有回料管,所述壳体内设有主动轮,所述主动轮与设置在所述壳体外侧的动力装置动力连接,所述壳体上还设有进料斗,所述进料斗位于所述主动轮的上方,所述壳体内还设有从动轮,所述主动轮与所述从动轮之间通过第二塞片链条连接,所述壳体内还设有张紧装置,所述张紧装置与所述从动轮连接。
8.作为进一步的改进,所述张紧装置包括与壳体固定连接的固定板,所述固定板与所述壳体之间设有限位杆,套设在所述限位杆上并能滑动的连接板,所述连接板与所述从动轮的中心轴连接,所述连接板的一端固定设有弹簧,所述弹簧的另一端与所述壳体固定连接,所述连接板上还设有压力传感器,所述压力传感器与所述电器控制器电连接。
9.作为进一步的改进,所述定量落料装置包括桶体,所述桶体内被竖直分隔为第一腔体和第二腔体,所述第一腔体的上方设有进料口,所述进料口与所述出料口相对应,所述第一腔体与所述第二腔体之间设有开口槽,所述开口槽上滑动设有调节板,所述桶体外设有调节把手,所述调节把手与所述调节板连接,所述桶体的底部设有落料口,所述桶体内设有封口塞,所述封口塞上设有牵引绳,所述牵引绳延伸至所述桶体外。
10.作为进一步的改进,所述调节板包括第一竖直板和第二竖直板,与所述第一竖直板和所述第二竖直板连接的第三连接板,所述第一竖直板与所述调节把手连接,所述第二竖直板与所述开口槽滑动连接。
11.作为进一步的改进,所述转角装置包括与所述输料管转折部位配合的转向轮壳体,所述转向轮壳体内设有转向轮,所述转向轮上设有若干转向齿,所述第一塞片链条与所述转向齿配合。
12.由于采用了上述技术方案,塞片式自动饲喂装置,包括放置饲料的料塔,所述料塔的出口处设有与饲养舍配合设置的输料管,所述料塔与所述输料管之间设有输料动力装置,其特征在于:所述输料管上设有若干出料口,每个所述出料口处均设有定量落料装置,且所述输料管的每个转角处均设有转角装置,所述料塔、所述输料动力装置、所述定量落料装置均与电器控制器电连接,所述输料动力装置、所述输料管和所述转角装置内设有第一塞片链条。
13.与现有技术相比,本实用新型的优点是:
14.第一:所述输料动力装置的设置给输送的饲料提供足够的动力,使得所述第一塞片链条进出所述输料管时的不全靠拉扯力带动,增加了使用寿命;
15.第二:所述第一塞片链条的设置,可以让所述输料动力装置、所述输料管和所述转角装置内无饲料残留;
16.第三:所述转角装置的设置可以让所述第一塞片链条经过转折处时阻力小,防止发生饲料阻塞所述输料管。
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
18.附图1是本实用新型的结构示意图。
19.附图2是本实用新型所述输料动力装置的结构示意图。
20.附图3是本实用新型所述定量落料装置的结构示意图。
21.附图4是本实用新型所述转角装置的结构示意图。
22.附图5是本实用新型所述第一塞片链条的结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固
定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.实施例:如附图1

附图5所示,塞片式自动饲喂装置,包括放置饲料的料塔1,所述料塔1的出口处设有与饲养舍配合设置的输料管2,所述料塔1与所述输料管2之间设有输料动力装置5,所述输料管2上设有若干出料口,每个所述出料口处均设有定量落料装置3,且所述输料管2的每个转角处均设有转角装置4,所述料塔1、所述输料动力装置5、所述定量落料装置3均与电器控制器6电连接,所述输料动力装置5、所述输料管2和所述转角装置4内设有第一塞片链条7,所述第一塞片链条7能够在所述输料管2内行进。
28.所述输料动力装置5包括壳体51,所述壳体51底部的一侧设有出料管52,所述壳体51底部的另一侧设有回料管53,所述壳体51内设有主动轮54,所述主动轮54与设置在所述壳体51外侧的动力装置动力连接,所述动力装置为电机,所述壳体51上还设有进料斗55,所述进料斗55位于所述主动轮54的上方,所述壳体51内还设有从动轮56,所述主动轮54与所述从动轮56之间通过第二塞片链条57连接,所述壳体51内还设有张紧装置58,所述张紧装置58与所述从动轮56连接。所述张紧装置58包括与壳体51固定连接的固定板581,所述固定板581与所述壳体51之间设有限位杆582,套设在所述限位杆582上并能滑动的连接板583,所述连接板583与所述从动轮56的中心轴连接,所述连接板583的一端固定设有弹簧584,所述弹簧584的另一端与所述壳体51固定连接,所述连接板583上还设有压力传感器585,所述压力传感器585与所述电器控制器6电连接。所述电机带动所述主动轮54转动,所述主动轮54通过所述所述第二塞片链条57带动所述从动轮56转动,所述弹簧584可为所述从动轮56提供一个始终指向远离所述主动轮54方向的力,使所述第二塞片链条57始终处于张紧状态;所述限位杆582可限定所述从动轮56的运动方向,使其只能沿一个方向运动。
29.所述定量落料装置3包括桶体31,所述桶体31内被竖直分隔为第一腔体32和第二腔体33,所述第一腔体32的上方设有进料口,所述进料口与所述出料口相对应,所述第一腔体32与所述第二腔体33之间设有开口槽,所述开口槽上滑动设有调节板34,所述桶体31外设有调节把手35,所述调节把手35与所述调节板34连接,所述桶体31的底部设有落料口36,所述桶体31内设有封口塞37,所述封口塞37上设有牵引绳38,所述牵引绳38延伸至所述桶体31外,所述调节板34包括第一竖直板341和第二竖直板342,与所述第一竖直板341和所述第二竖直板342连接的第三连接板343,所述第一竖直板341与所述调节把手35连接,所述第二竖直板342与所述开口槽滑动连接。所述桶体31上设有刻度,刻度从上到下,从小到大变化,当所述调节把手35向上移动时,所述第二竖直板342末端向下移动,即可减少剂量,当所述调节把手35向下移动时,所述第二竖直板342末端向上移动即可增大剂量;具有准确率高、调节方便的优点。
30.所述转角装置4包括与所述输料管2转折部位配合的转向轮壳体41,所述转向轮壳
体41内设有转向轮42,所述转向轮42上设有若干转向齿43,所述第一塞片链条7与所述转向齿43配合。所述转角装置4可以让所述第一塞片链条7经过转折处时阻力小,防止发生饲料阻塞所述输料管2。
31.所述第一塞片链条7、所述第二塞片链条57的结构相同包括主链节81、衔接链节82及塞片83,所述主链节81与衔接链节82相互间隔设置并依次连接形成塞片链条,所述主链节81上设有塞片83,所述主链节81和衔接链节82为金属材质,所述塞片83为塑胶或尼龙材质,所述塞片83通过注塑加工与所述主链节一体成型,增强了所述塞片83与所述主链节81之间的强度。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献