一种混凝土运输用具有缓冲功能的运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体是一种混凝土运输用具有缓冲功能的运输装置。


背景技术：

2.在建筑工地中，会需要到大量的混凝土，施工方会在工地上配备混凝土搅拌机来制造混凝土，而混凝土搅拌机通常会与需要混凝土的场地有一段距离，则需要使用混凝土运输装置来将混凝土运输到施工场地上。
3.目前，现有的混凝土运输装置在工程现场使用时，由于工程现场的路比较泥泞和颠簸，极易导致运输的混凝土翻出，装置的稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土运输用具有缓冲功能的运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土运输用具有缓冲功能的运输装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有固定槽，所述固定槽内部设置有放置箱，所述固定槽内侧底部固定安装有第一筒体，所述第一筒体设置有若干个，所述第一筒体内滑动连接有第一杆体，所述第一杆体一端伸出第一筒体后固定连接在放置箱底部，所述放置箱内部设置有隔板，所述隔板的外侧与放置箱内壁固定连接，所述放置箱内部通过隔板分隔成第一腔室和第二腔室，所述放置箱顶部盖设有箱盖，所述固定槽顶部对称安装有竖杆，所述竖杆一端固定连接有限位块，所述竖杆上滑动套设有滑块，所述滑块与限位块之间设置有弹簧，所述滑块与固定槽之间设置有弹簧，弹簧均套设在竖杆上，所述滑块一侧通过固定杆与放置箱一侧固定连接，所述固定槽两侧分别设置有第一辅助机构和第二辅助机构，所述第一辅助机构包括第二筒体、第二杆体、挡板、第一固定块、第二固定块、转动辊和橡胶垫，所述第一辅助机构和第二辅助机构的结构和各部件规格均相同。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底板底部固定安装有行走轮，所述底板两侧通过固定杆对称安装有拉环。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筒体和放置箱之间设有弹簧，弹簧两端分别固定安装在第一筒体顶部和放置箱底部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱盖顶部固定安装有把手。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二筒体对称安装在固定槽一侧，所述第二杆体滑动连接在第二筒体内，所述第二杆体一端伸出第二筒体后与挡板固定连接，所述第一固定块和第二固定块均固定安装在挡板上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动辊的两端转动连接在第一固定块和第二固定块之间，所述橡胶垫固定连接在转动辊上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置箱体两侧的滑块在竖杆上利用弹簧进行上下快速滑动以及第一杆体在第一筒体上利用弹簧进行上下快速滑动，从而完成对放置箱的防护缓冲，极大程度的避免了因工程现场的路比较泥泞和颠簸导致运输的混凝土翻出的情况，提高了装置的稳定性。
14.2.通过设置第一辅助机构和第二辅助机构中挡板一侧所连接的第二杆体在第二筒体上通过弹簧进行伸缩以及转动辊和橡胶垫的配合使用，从而实现装置对外力碰撞的防护功能，避免出现装置在受到外力作用时受到损坏导致无法继续工作的问题，提高了装置的安全防护性。
附图说明
15.图1为混凝土运输用具有缓冲功能的运输装置的结构示意图。
16.图2为混凝土运输用具有缓冲功能的运输装置中局部的结构示意图。
17.图3为混凝土运输用具有缓冲功能的运输装置中第一辅助机构的俯视图。
18.图4为混凝土运输用具有缓冲功能的运输装置的正视图。
19.图中所示：底板1、行走轮2、拉环3、固定槽4、放置箱5、第一筒体6、第一杆体7、隔板8、第一腔室9、第二腔室10、箱盖11、竖杆12、限位块13、滑块14、第一辅助机构15、第二辅助机构16、第二筒体17、第二杆体18、挡板19、第一固定块20、第二固定块21、转动辊22和橡胶垫23。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种混凝土运输用具有缓冲功能的运输装置，包括底板1、行走轮2、拉环3、固定槽4、放置箱5、第一筒体6、第一杆体7、隔板8、第一腔室9、第二腔室10、箱盖11、竖杆12、限位块13、滑块14、第一辅助机构15、第二辅助机构16、第二筒体17、第二杆体18、挡板19、第一固定块20、第二固定块21、转动辊22和橡胶垫23，所述底板1底部固定安装有行走轮2，所述底板1两侧通过固定杆对称安装有拉环3，所述底板1顶部固定安装有固定槽4，所述固定槽4内部设置有放置箱5，所述固定槽4内侧底部固定安装有第一筒体6，所述第一筒体6设置有若干个，所述第一筒体6内滑动连接有第一杆体7，所述第一杆体7一端伸出第一筒体6后固定连接在放置箱5底部，所述第一筒体6和放置箱5之间设有弹簧，弹簧两端分别固定安装在第一筒体6顶部和放置箱5底部，所述放置箱5内部设置有隔板8，所述隔板8的外侧与放置箱5内壁固定连接，所述放置箱5内部通过隔板8分隔成第一腔室9和第二腔室10，所述放置箱5顶部盖设有箱盖11，所述箱盖11顶部固定安装有把手，所述固定槽4顶部对称安装有竖杆12，所述竖杆12一端固定连接有限位块13，所述竖杆12上滑动套设有滑块14，所述滑块14与限位块13之间设置有弹簧，所述滑块14与固定槽4之间设置有弹簧，弹簧均套设在竖杆12上，所述滑块14一侧通过固定杆与放置箱5一侧固定连接，所
述固定槽4两侧分别设置有第一辅助机构15和第二辅助机构16，所述第一辅助机构15包括第二筒体17、第二杆体18、挡板19、第一固定块20、第二固定块21、转动辊22和橡胶垫23，所述第二筒体17对称安装在固定槽4一侧，所述第二杆体18滑动连接在第二筒体17内，所述第二杆体18一端伸出第二筒体17后与挡板19固定连接，所述第一固定块20和第二固定块21均固定安装在挡板19上，所述转动辊22的两端转动连接在第一固定块20和第二固定块21之间，所述橡胶垫23固定连接在转动辊22上，所述第一辅助机构15和第二辅助机构16的结构和各部件规格均相同。
22.本实用新型的工作原理是：
23.当需要使用混凝土运输装置对混凝土进行运输时，首先人员将装置通过行走轮2和拉环3移动至指定区域，进一步通过打开箱盖11，进而将混凝土装入隔板8分隔出的第一腔室9和第二腔室10内后，再将箱盖11盖设在放置箱5上，进一步移动装置至指定位置后，从而完成对混凝土的运输，当在运输过程中因工程现场的路比较泥泞和颠簸而导致装置发生晃动时，利用放置箱5两侧的滑块14在竖杆12上利用弹簧进行上下快速滑动以及第一杆体7在第一筒体6上利用弹簧进行上下快速滑动，从而完成对放置箱5的防护缓冲。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。