一种铝杆收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝制品生产领域，具体涉及一种铝杆收线装置。


背景技术：

2.电工铝杆是半制品，但它是电工铝导体制品的质量中心。电工铝杆的生产是整个电工铝导体生产质量保证体系的中心。
3.现有技术的铝杆收线装置中只有出线器转动，致使绕圈的铝杆叠加在一起热量散不去，外圈冷的快，内圈冷的慢，收线温度一般都在140℃以上，会影响铝杆的性能（电阻、抗拉强度、伸长率等）不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型希望提供一种铝杆收线装置，具体方案如下：
5.一种铝杆收线装置，包括出线器和收线篮，所述收线篮包括气缸和导轨，所述导轨上设有平台，所述气缸驱动平台沿导轨运动，所述平台上设有第一电机，转轴和圆形滑轨，所述第一电机通过第一皮带与转轴连接，所述圆形滑轨上设有若干滑轮，所述滑轮上设置转盘，所述转轴上设有齿轮，所述转盘包括齿轮结构，所述齿轮结构与齿轮配合设置，所述第一电机驱动转轴转动，所述转盘上设有收线篮底盘，所述收线篮底盘上设有门栏机构。
6.所述收线篮底盘上设有若干定位槽钢，所述定位槽钢一端水平，另一端为斜面。斜面的设计能够约束铝杆的位置。
7.所述定位槽钢上方设有轨道凹槽。轨道凹槽与斜面配合，能够方便工人对收线完成的整辊铝杆用绳子捆绑，使其不散，绳子从轨道凹槽进入。
8.所述出线器包括出线架，所述出线架上设有第二电机和转动出线件，所述转动出线件与出线架转动连接，所述第二电机通过第二皮带与转动出线件连接，所述第二电机驱动转动出线件转动。即转动出线件也能够通过第二电机驱动其转动。
9.所述转动出线件包括出线颈和出线嘴，所述出线颈和出线嘴转动连接，所述出线嘴一端设有导轮。出线颈和出线嘴之间通过铰接件转动连接，即出线颈和出线嘴的角度可通过人工调节，也可以通过电机调节（电机驱动铰接件转动即可），导轮能够更好的输送铝杆。
10.所述门栏机构包括第一门栏件和第二门栏件，所述第一门栏件和第二门栏件铰接。即第二门栏件可以相对于第一门揽件打开一定角度，方便取出收线完成的铝杆。
11.本实用新型一种铝杆收线装置，气缸能够推动平台来回伸缩，第一电机可以驱动齿轮，从而带动转盘，之后转盘和滑轮在圆形滑轨上转动，从而实现了收线篮底盘的转动。
附图说明
12.图1本实用新型一种铝杆收线装置的结构示意图；
13.图2本实用新型一种铝杆收线装置的部分结构示意图一；
14.图3本实用新型一种铝杆收线装置的部分结构示意图二；
15.其中标号：1.收线篮；11.气缸；111.导轨；12.平台；131.第一电机；132.第一皮带；133.齿轮；14.圆形滑轨；15.滑轮；16.转盘；17.收线篮底盘；18.定位槽钢；181.轨道凹槽；19.门栏件；191.第一门栏件；192.第二门栏件；2.出线器；21.第二电机；22.第二皮带；23.转动出线件；231.出线颈；232.出线嘴；24.出线架。
具体实施方式
16.下面结合图1-3进行进一步说明:
17.一种铝杆收线装置，包括出线器2和收线篮1，收线篮1（优选为2个一对，当一个完成收线时，另一个可以补上）包括气缸11和导轨111，导轨111上设有平台12，气缸11驱动平台12沿导轨111运动，平台12上设有第一电机131，转轴和圆形滑轨14，第一电机131通过第一皮带132与转轴连接，圆形滑轨14上设有若干滑轮15，滑轮15上设置转盘16，转轴上设有齿轮133，转盘16包括齿轮结构，齿轮结构与齿轮133配合设置，第一电机131驱动转轴转动，转盘16上设有收线篮底盘17，收线篮底盘17上设有门栏机构19。
18.收线篮底盘17上设有若干定位槽钢18，定位槽钢18一端水平，另一端为斜面。斜面的设计能够约束铝杆的位置。定位槽钢18上方设有轨道凹槽181。轨道凹槽181与斜面配合，能够方便工人对收线完成的整辊铝杆用绳子捆绑，使其不散，绳子从轨道凹槽181进入。
19.具体的收线篮底盘17上设有长度一致的穿线定位槽钢18，相互按相等角度沿收线篮底盘径向设置，穿线定位槽钢18一端水平，近收线篮底盘中心处一端拱起并相互焊接。拱起并相互焊接形成的凸起状的设计能够约束铝杆的位置，还能方便工人对收线完成的整捆铝杆穿线打捆，使其不散，在穿线打捆时，用6米长铝杆从穿线定位槽钢外端穿入，从穿线定位槽钢中心拱起处穿出进行打捆。
20.出线器2包括出线架24，出线架24上设有第二电机21和转动出线件23，转动出线件23与出线架24转动连接，第二电机21通过第二皮带22与转动出线件23连接，第二电机21驱动转动出线件23转动。即转动出线件23也能够通过第二电机21驱动其转动。转动出线件23包括出线颈231和出线嘴232，出线颈231和出线嘴232转动连接，出线嘴232一端设有导轮。出线颈231和出线嘴232之间通过铰接件转动连接，即出线颈231和出线嘴232的角度可通过人工调节，也可以通过电机调节（电机驱动铰接件转动即可），铝杆绕大圈时出线嘴232调整大角度，铝杆绕小圈时出线嘴232调整小角度，导轮能够更好的输送铝杆,防止铝杆与出线嘴232边缘刮擦。
21.门栏机构19包括第一门栏件191和第二门栏件192，第一门栏件191和第二门栏件192铰接。即第二门栏件192可以相对于第一门揽件191打开一定角度，方便取出收线完成的铝杆。
22.一种铝杆收线装置，气缸11能够推动平台12来回伸缩，第一电机131可以驱动齿轮133，从而带动转盘16，之后转盘16和滑轮15在圆形滑轨14上转动，从而实现了收线篮底盘17的转动。而收线篮底盘17匀速旋转有利于散热。
23.优选的一种铝杆收线装置上面的出线器绕圈角度（幅度）可调节，出线器2可以自动旋转，铝杆绕内圈时调整角度（幅度）小点，铝杆绕大圈时调整角度（幅度）大点，我们对出线器2幅度调整进行了定时设置（绕大圈和绕小圈可以间歇进行）；首先对出线器2的旋转中
心和收线篮1的圆心作调整，使二者有一定偏差，不在同一垂直直线上；并且将收线篮1改成自动匀慢速旋转，旋转速度大大小于出线器2旋转速度，同时出线器2旋转方向与收线篮1旋转方向相反，这样绕内圈和绕外圈时都不会死板的将铝杆层叠在同一垂直面上，而是呈现规则的散开状层间错开，更有利于散热。在一篮铝杆盛满之后，可以将收线篮在轨道上水平移开（通过气缸11）。
24.上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种铝杆收线装置，其特征在于：包括出线器和收线篮，所述收线篮包括气缸和导轨，所述导轨上设有平台，所述气缸驱动平台沿导轨运动，所述平台上设有第一电机，转轴和圆形滑轨，所述第一电机通过第一皮带与转轴连接，所述圆形滑轨上设有若干滑轮，所述滑轮上设置转盘，所述转轴上设有齿轮，所述转盘包括齿轮结构，所述齿轮结构与齿轮配合设置，所述第一电机驱动转轴转动，所述转盘上设有收线篮底盘，所述收线篮底盘上设有门栏机构。2.如权利要求1所述的一种铝杆收线装置，其特征在于：所述收线篮底盘上设有若干定位槽钢，所述定位槽钢一端水平，另一端为斜面。3.如权利要求2所述的一种铝杆收线装置，其特征在于：所述定位槽钢上方设有轨道凹槽。4.如权利要求1所述的一种铝杆收线装置，其特征在于：所述出线器包括出线架，所述出线架上设有第二电机和转动出线件，所述转动出线件与出线架转动连接，所述第二电机通过第二皮带与转动出线件连接，所述第二电机驱动转动出线件转动。5.如权利要求4所述的一种铝杆收线装置，其特征在于：所述转动出线件包括出线颈和出线嘴，所述出线颈和出线嘴转动连接，所述出线嘴一端设有导轮。6.如权利要求1所述的一种铝杆收线装置，其特征在于：所述门栏机构包括第一门栏件和第二门栏件，所述第一门栏件和第二门栏件铰接。

技术总结
本实用新型涉及铝制品生产领域，具体涉及一种铝杆收线装置。本实用新型一种铝杆收线装置，包括出线器和收线篮，收线篮包括气缸和导轨，导轨上设有平台，气缸驱动平台沿导轨运动，平台上设有第一电机，转轴和圆形滑轨，第一电机通过第一皮带与转轴连接，圆形滑轨上设有若干滑轮，滑轮上设置转盘，转轴上设有齿轮，转盘包括齿轮结构，齿轮结构与齿轮配合设置，第一电机驱动转轴转动，转盘上设有收线篮底盘，收线篮底盘上设有门栏机构。线篮底盘上设有门栏机构。线篮底盘上设有门栏机构。


技术研发人员：朱成 吴建达 汪万圻 许伟锋 孙铨坤 夏雨
受保护的技术使用者：绍兴电力设备有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/1/18