一种传感器壳体生产用的成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及壳体生产技术领域，具体为一种传感器壳体生产用的成型装置。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，现有的传感器壳体在生产过程中，需要通过折弯或挤压变形的方式进行加工，从而保证传感器壳体的形状符合需要。
3.加工后的传感器壳体需要经过打磨和抛光进行精加工，而工作人员对其进行加工时，需要保证传感器壳体的稳定性，但夹持固定壳体时，由于大部分壳体采用铝合金材质设计，具有良好的导热效率，但其也不够坚硬，夹持装置容易在壳体表面留下痕迹，影响壳体外观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种传感器壳体生产用的成型装置，具备避免对壳体表面造成伤害的优点，解决了壳体表面容易受到伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传感器壳体生产用的成型装置，包括底板、连接块、转轴、支撑板和支撑杆，所述底板上端外壁一侧开设有转动槽，所述转动槽内壁两侧均嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴两侧外壁均开设有螺纹，所述转轴两侧外壁均设置有连接块，所述连接块上端外壁一侧安装有支撑板，所述支撑板一侧外壁安装有固定块，所述固定块背离支撑板一侧外壁开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿活动槽一端外壁安装有夹板。
6.优选的，所述转轴贯穿轴承一端外壁安装有把手，两个所述螺纹丝牙方向相反。
7.优选的，两个连接块内部均开设有螺孔，所述螺孔与螺纹相啮合。
8.优选的，所述支撑板背离固定块一侧外壁安装有限位板，所述限位板位于固定块上端。
9.优选的，所述夹板背离支撑杆一端外壁贴合固定有橡胶垫。
10.优选的，所述支撑杆两侧外壁均贴合固定有密封圈，所述密封圈与活动槽内壁相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置转轴、支撑杆和夹板，达到了便于夹持壳体的效果，工作人员拿取壳体放置于底板上端，且壳体位于两个夹板之间，工作人员手动转动把手，把手带动转轴转动，连接块通过螺纹发生相对移动，从而使两个夹板相向移动，当限位板与壳体相接触时，工作人员停止转动把手，夹板推动支撑杆压缩活动槽内部的空气，通过气压的反作用力达到了通过夹板夹持壳体的目的，保证了壳体稳定性，工作人员通过控制限位板的长度，达到了控制空气压缩强度的目的，便于工作人员控制夹板对壳体的夹持力度，避免夹板对壳体造成伤害，避免在壳体表面留下痕迹，保证
了壳体外观完好。
附图说明
12.图1为本实用新型的底板结构剖视示意图；
13.图2为本实用新型的转动槽结构俯视示意图；
14.图3为本实用新型的固定块结构放大示意图。
15.图中：1、底板；11、转动槽；12、轴承；13、转轴；14、螺纹；15、把手；2、连接块；21、螺孔；22、支撑板；23、限位板；24、固定块；25、活动槽；26、支撑杆；27、密封圈；28、夹板；29、橡胶垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种传感器壳体生产用的成型装置，包括底板1、连接块2、转轴13、支撑板22和支撑杆26，底板1上端外壁一侧开设有转动槽11，转动槽11内壁两侧均嵌入安装有轴承12，轴承12保证了转轴13转动位置稳定性，轴承12内部转动安装有转轴13，转轴13贯穿轴承12一端外壁安装有把手15，工作人员通过把手15便于带动转轴13转动，两个螺纹14丝牙方向相反，转轴13两侧外壁均开设有螺纹14，转轴13两侧外壁均设置有连接块2，两个连接块2内部均开设有螺孔21，螺孔21与螺纹14相啮合，连接块2上端外壁一侧安装有支撑板22，支撑板22一侧外壁安装有固定块24，支撑板22背离固定块24一侧外壁安装有限位板23，限位板23位于固定块24上端，工作人员通过控制限位板23的长度，达到了控制空气压缩强度的目的，便于工作人员控制夹板28对壳体的夹持力度，避免夹板28对壳体造成伤害，避免在壳体表面留下痕迹，保证了壳体外观完好。
20.固定块24背离支撑板22一侧外壁开设有活动槽25，活动槽25内部活动安装有支撑杆26，支撑杆26两侧外壁均贴合固定有密封圈27，密封圈27与活动槽25内壁相接触，密封圈27保证了支撑杆26与活动槽25内壁之间的密封性，支撑杆26贯穿活动槽25一端外壁安装有夹板28，夹板28背离支撑杆26一端外壁贴合固定有橡胶垫29，夹板28夹持壳体时，橡胶垫29
达到了保护壳体的目的，工作人员拿取壳体放置于底板1上端，且壳体位于两个夹板28之间，工作人员手动转动把手15，把手15带动转轴13转动，连接块2通过螺纹14发生相对移动，从而使两个夹板28相向移动，当限位板23与壳体相接触时，工作人员停止转动把手15，夹板28推动支撑杆26压缩活动槽25内部的空气，通过气压的反作用力达到了通过夹板28夹持壳体的目的，保证了壳体稳定性。
21.工作原理：工作人员拿取壳体放置于底板1上端，且壳体位于两个夹板28之间，工作人员手动转动把手15，把手15带动转轴13转动，连接块2通过螺纹14发生相对移动，从而使两个夹板28相向移动，当限位板23与壳体相接触时，工作人员停止转动把手15，夹板28推动支撑杆26压缩活动槽25内部的空气，通过气压的反作用力达到了通过夹板28夹持壳体的目的，保证了壳体稳定性，工作人员通过控制限位板23的长度，达到了控制空气压缩强度的目的，便于工作人员控制夹板28对壳体的夹持力度，避免夹板28对壳体造成伤害。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。