一种磁共振成像显像剂生产用便于移动的灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种磁共振成像显像剂生产用便于移动的灌装设备。


背景技术：

2.磁共振成像是利用原子核在强磁场内发生共振产生的信号经图像重建的一种成像技术，是一种核物理现象，在医学检测起到着重要的作用，并且磁共振成像在使用时需要用到显像剂进行显像，因此显像剂的质量关乎着显像的品质。
3.目前在磁共振成像显像剂的生产过程中，需要将显像剂灌装到容器内，方便运输和使用，但是现在的显像剂在灌装过程时，由于灌装设备体积都很巨大，因此非常不方便移动，从而降低了生产的便携性，并且现在的灌装设备，在对罐体灌装时没有稳定的夹持，容易造成罐体放生倾倒，从而造成显像剂灌装发生意外，从而影响灌装效率，同时现在的灌装一般都是单个灌装头进行灌装，因此灌装效率不高，影响生产的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是目前在磁共振成像显像剂的生产过程中，需要将显像剂灌装到容器内，方便运输和使用，但是现在的显像剂在灌装过程时，由于灌装设备体积都很巨大，因此非常不方便移动，从而降低了生产的便携性，并且现在的灌装设备，在对罐体灌装时没有稳定的夹持，容易造成罐体放生倾倒，从而造成显像剂灌装发生意外，从而影响灌装效率，同时现在的灌装一般都是单个灌装头进行灌装，因此灌装效率不高，影响生产的效率，为此提供一种磁共振成像显像剂生产用便于移动的灌装设备。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种磁共振成像显像剂生产用便于移动的灌装设备，包括机体，所述机体顶部开设有灌装槽，所述机体底部固定连接有滚轮杆，所述滚轮杆转动连接有滚轮，所述机体一侧焊接有推手，所述机体靠近推手的一侧焊接有灌装箱，所述灌装箱顶部开设有灌装入口，所述灌装箱靠近机体的一侧滑动连接有灌装架，所述灌装架相对灌装槽的一侧栓接有灌装头。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装箱底部内壁栓接有灌装泵，所述灌装泵输出端插接有灌装管，所述灌装管远离灌装泵的一端贯穿灌装架与灌装头插接，所述穿灌装架相对灌装槽的一侧外壁栓接有定位传感器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体靠近灌装槽内圈中心的内壁栓接有电机，所述电机输出端转动连接有传动带，所述传动带靠近灌装槽的一侧栓接有灌装夹具，所述灌装夹具与灌装槽的侧壁贯穿且滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装夹具为环形且一分为两个半弧块，所述灌装夹具靠近传动带的切面焊接有夹具连接杆，所述夹具连接杆与另一半灌装夹具弧块贯穿且滑动连接，所述夹具连接杆靠近灌装夹具内壁的一端套接有弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮靠近滚轮杆内部的两侧焊接连接
有滚轮柱，所述滚轮柱与滚轮杆的内壁转动连接，所述滚轮柱外壁套接有减震套环，所述减震套环两侧焊接有减震滑块，所述滚轮杆相对减震滑块的两侧内壁均焊接连接有滑杆，所述减震滑块与滑杆滑动连接，所述滚轮杆靠近机体的一侧内壁栓接连接有弹簧阻尼，所述弹簧阻尼的另一端与减震套环栓接连接。
10.本实用新型具有以下优点：
11.通过将显像剂灌装设备改变成体积较小的设备，并且在底部设置滚轮，从而方便设备移动，并且在滚轮的位置增加减震结构，从而使得在移动时，整个灌装设备能够更加的稳定；通过设置夹具，不仅能够使得罐体稳定，减少产生倾倒损失的问题，并且还能夹持不同大小的罐体，从而提高生产的效率；同时增加多个灌装头，并且通过循环罐装槽，从而提升灌装的效率，进而使得生产的效率更高。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的立体的结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的侧面的剖视结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的a处的放大结构示意图。
15.附图标记说明：1、机体；2、灌装槽；3、滚轮杆；4、滚轮；5、推手；6、灌装箱；7、灌装入口；8、灌装架；9、灌装头；10、灌装泵；11、灌装管；12、定位传感器；13、电机；14、传动带；15、灌装夹具；16、夹具连接杆；17、弹簧；18、滚轮柱；19、减震套环；20、减震滑块；21、滑杆；22、弹簧阻尼。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，一种磁共振成像显像剂生产用便于移动的灌装设备，包括机体1，机体1顶部开设有灌装槽2，机体1底部固定连接有滚轮杆3，滚轮杆3转动连接有滚轮4，机体1一侧焊接有推手5，机体1靠近推手5的一侧焊接有灌装箱6，灌装箱6顶部开设有灌装入口7，灌装箱6靠近机体1的一侧滑动连接有灌装架8，灌装架8相对灌装槽2的一侧栓接有灌装头9，通过将显像剂灌装设备改变成体积较小的设备，并且在底部设置滚轮4，从而方便设备移动，并且在滚轮4的位置增加减震结构，从而使得在移动时，整个灌装设备能够更加的
稳定。
20.机体1靠近灌装槽2内圈中心的内壁栓接有电机13，电机13输出端转动连接有传动带14，传动带14靠近灌装槽2的一侧栓接有灌装夹具15，灌装夹具15与灌装槽2的侧壁贯穿且滑动连接，灌装夹具15为环形且一分为两个半弧块，灌装夹具15靠近传动带14的切面焊接有夹具连接杆16，夹具连接杆16与另一半灌装夹具15弧块贯穿且滑动连接，夹具连接杆16靠近灌装夹具15内壁的一端套接有弹簧17，方便罐体的稳定，减少罐体倾倒带来的影响，增加工作的效率，滚轮4靠近滚轮杆3内部的两侧焊接连接有滚轮柱18，滚轮柱18与滚轮杆3的内壁转动连接，滚轮柱18外壁套接有减震套环19，减震套环19两侧焊接有减震滑块20，滚轮杆3相对减震滑块20的两侧内壁均焊接连接有滑杆21，减震滑块20与滑杆21滑动连接，滚轮杆3靠近机体1的一侧内壁栓接连接有弹簧阻尼22，弹簧阻尼22的另一端与减震套环19栓接连接，在移动时，减少装置设备的震动，从而保证设备的安全，灌装箱6底部内壁栓接有灌装泵10，灌装泵10输出端插接有灌装管11，灌装管11远离灌装泵10的一端贯穿灌装架8与灌装头9插接，穿灌装架8相对灌装槽2的一侧外壁栓接有定位传感器12，方便显像剂的灌装，提高显像剂的灌装效率。
21.具体的，在设备需要移动时，只需要人工手持推手5，通过滚轮4带动机体1移动，如果发生颠簸时，滚轮柱18通过减震套环19挤压弹簧阻尼22，随之减震滑块20在滚轮杆3内的滑杆21上滑动，从而降低设备的震动，然后将显像剂的输液管插接到灌装入口7内将灌装箱6灌满，随后可以随意的对设备进行移动，然后人工将罐体手动的插入到灌装夹具15内，通过夹具连接杆16的滑动以及弹簧17收缩伸展，方便对不同罐体进行夹持，随之电机13带动传动带14滚动，罐体则通过灌装夹具15在灌装槽2内转动，当罐体到达灌装头9下方时，定位传感器12检测到罐体时，电机13停转，灌装架8随之下降到合适位置，然后灌装泵10通过灌装管11将灌装箱6内的显像剂灌入到罐体内，即可完成灌装生产。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。