一种药品灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及药品灌装技术领域，具体地说，涉及一种药品灌装机。


背景技术：

2.药品指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等。在对液体药品进行生产加工时，灌装是不可缺少的一个步骤。但是，目前用到的药品灌装装置，在灌装时，药瓶容易受震动而产生晃动，从而使部分药液晃出药瓶洒出，不利于灌装工作的进行。鉴于此，我们提出一种药品灌装机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种药品灌装机，以解决上述背景技术中提出的至少一个问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种药品灌装机，包括底座、安装在底座上用于输送药瓶的输送带结构、位于输送带结构上方的灌装组件，还包括用于驱动所述灌装组件进行升降的升降调节机构、用于将药瓶进行夹紧的两个夹持机构、用于连接升降调节机构与夹持机构并使二者同步运动的联动结构；所述升降调节机构包括两个竖直设置的驱动轴、用于连接驱动轴与灌装组件的连接板、用于驱动驱动轴转动的电机，所述驱动轴轴体靠近顶端处设有丝杆段，使所述驱动轴形成丝杆段和非丝杆段，所述连接板螺纹连接在丝杆段上。
6.优选的，所述夹持机构包括安装在底座上的支撑板、用于连接支撑板和输送带结构的导向杆、沿着导向杆滑动的移动板、固定于移动板上用于夹住药瓶的夹持块、与支撑板转动连接的螺纹杆，所述移动板螺纹连接在螺纹杆上。
7.优选的，所述夹持块采用橡胶制成。
8.优选的，所述联动结构包括固定安装在驱动轴非丝杆段上的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装在螺纹杆上。
9.优选的，所述灌装组件包括安装架、固定安装在安装架上的多个灌装头。
10.优选的，还包括用于支撑所述驱动轴稳定转动的支撑架，所述支撑架与驱动轴转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该药品灌装机，通过启动电机工作，带动驱动轴转动，可调节连接板和灌装组件进行升降，可调节好灌装组件与药瓶之间的距离，便于更好地进行灌装作业。
13.2.该药品灌装机，当驱动轴在转动时，通过联动结构可带动夹持机构工作，可将药瓶夹紧固定住，有效地避免药瓶在灌装时受震动而产生晃动，有利于灌装工作的进行。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型中升降调节机构的部分结构示意图。
16.图3为本实用新型中夹持机构的部分结构示意图。
17.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
18.图5为本实用新型中灌装组件的结构示意图。
19.图中各标号的意义为：1、底座；2、输送带结构；3、灌装组件；30、安装架；31、灌装头；4、升降调节机构；40、驱动轴；400、丝杆段；41、连接板；42、第一锥齿轮；43、电机；5、夹持机构；50、支撑板；51、移动板；52、连接杆；53、夹持块；54、螺纹杆；55、导向杆；56、第二锥齿轮；6、支撑架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.本实用新型提供一种技术方案：
24.一种药品灌装机，请参阅图1，包括底座1、安装在底座1上用于输送药瓶的输送带结构2；输送带结构2包括固定在底座1上的两个侧板、转动连接在两个侧板之间的两个转动辊、用于连接两个转动辊的输送带，其中一个转动辊通过驱动件驱动其转动，驱动件可为驱动电机，通过输送带用来输送药瓶。
25.本实施例中，请参阅图1和图5，位于输送带结构2上方的灌装组件3；灌装组件3包括安装架30、固定安装在安装架30上的多个灌装头31，灌装头31的底端位于安装架30的下方。灌装头31的顶端连接有连接管，连接管与外界灌装药液连接，药液通过连接管输送到灌装头31内，再通过灌装头31进行灌装。
26.具体的，请参阅图1和图2，还包括用于驱动灌装组件3进行升降的升降调节机构4。升降调节机构4包括两个竖直设置的驱动轴40、用于连接驱动轴40与灌装组件3的连接板41、用于驱动驱动轴40转动的电机43；电机43安装在底座1上，驱动轴40轴体靠近顶端处设有丝杆段400，使驱动轴40形成丝杆段400和非丝杆段，连接板41螺纹连接在丝杆段400上；连接板41远离驱动轴40的一端与安装架30固定连接；启动电机43可带动驱动轴40转动，从
而可使连接板41在驱动轴40的丝杆段400上进行升降移动，可带动安装架30和灌装头31进行升降移动，可将灌装头31调节至合适的高度，使灌装头31对准药瓶的瓶嘴，方便灌装工作的进行。
27.本实施例中，请参阅图1和图3，用于将药瓶进行夹紧的两个夹持机构5。夹持机构5包括安装在底座1上的支撑板50、用于连接支撑板50和输送带结构2的导向杆55、沿着导向杆55滑动的移动板51、固定于移动板51上用于夹住药瓶的夹持块53、用于连接夹持块53与移动板51的连接杆52、与支撑板50转动连接的螺纹杆54，移动板51螺纹连接在螺纹杆54上。
28.进一步的，请参阅图4，用于连接升降调节机构4与夹持机构5并使二者同步运动的联动结构；联动结构包括固定安装在驱动轴40非丝杆段上的第一锥齿轮42、与第一锥齿轮42啮合的第二锥齿轮56，第二锥齿轮56固定安装在螺纹杆54上。当电机43驱动驱动轴40转动带动灌装头31下降时，此时第一锥齿轮42转动，带动第二锥齿轮56转动，同时可带动螺纹杆54，可使移动板51朝着药瓶方向移动，使夹持块53将药瓶夹紧固定住，有效地避免在灌装药液时，药瓶发生晃动，有利于灌装工作的进行，提高了工作效率。此外，当灌装头31上升时，夹持块53会远离药瓶，将药瓶松开，便于输送带结构2对灌装后的药瓶继续进行输送。
29.本实施例中，夹持块53采用橡胶制成。橡胶材料质软、防滑性好，可更好地使夹持块53将药瓶夹住，同时也有效地避免夹持块53夹伤药瓶。
30.本实施例中，请参阅图4，还包括用于支撑驱动轴40稳定转动的支撑架6，支撑架6与驱动轴40转动连接。支撑架6的一端与支撑板50固定连接，通过支撑架6可将驱动轴40支撑稳定，使驱动轴40可以稳定地转动。
31.本实施例的药品灌装机在使用时，先将待灌装的药瓶放到输送带上进行输送，当药瓶输送到灌装组件3下方时，停止输送，启动电机43工作，带动驱动轴40和第一锥齿轮42转动，驱动轴40转动带动，可带动连接板41、安装架30和灌装头31下降调节好灌装头31与药瓶瓶口之间的距离，与此同时，第一锥齿轮42转动会带动第二锥齿轮56转动，同时可带动螺纹杆54，可使移动板51朝着药瓶方向移动，使夹持块53将药瓶夹紧固定住，有效地避免在灌装药液时，药瓶发生晃动，有利于灌装工作的进行，提高了工作效率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。