一种电滚筒多楔带式单件分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及传输设备领域，具体涉及一种电滚筒多楔带式单件分离设备。


背景技术：

2.在快递分拣、流水线作业等领域，以快递为例，大量的包裹需要进行分拣，传统的方法是将快递倾倒在传输带的一端，然后通过人力的方式对包裹进行分拣，如此便产生一个问题，大量的快递会堆积在一起，不便于分拣，分拣压力较大。
3.为了解决该问题，申请号为201911168246.9的发明专利公开了一种并排包裹的分离装置及其方法，其中公开了分离皮带机，分离皮带机包括24条呈矩阵排列的小皮带机，每一条小皮带机由一台伺服系统驱动，可以单独进行调速；每一个小皮带机包括伺服减速机和带轮驱动的输送带，在两侧带轮之间套设有涨紧带，涨紧带依次连接驱动滚筒、安装在涨紧曲柄轴上的涨紧滚筒、以及涨紧柄和弹簧；涨紧滚筒在涨紧柄和弹簧的拉力下实现自动涨紧。
4.该类分离皮带机存在一个问题，对于体积较小的包括难以实现单件分离，会出现多个小型的包括出现在同一个皮带机上；且在使用过程中，输送带会相对驱动滚筒发生偏移，影响设备的正常运行。


技术实现要素：

5.为了解决该问题，本实用新型提供了一种电滚筒多楔带式单件分离设备，借助多楔带式的输送带，避免输送带发生偏移，此外多楔带还可以避免启动时打滑，提升运行的稳定性，本实用新型的技术目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种电滚筒多楔带式单件分离设备，其结构包括安装板、驱动滚筒、从动滚筒、输送带、电滚筒驱动模块，电滚筒驱动模块安装在靠近安装板一侧靠近安装板下端的位置，驱动滚筒套设在电滚筒驱动模块外部，至少两个从动滚筒水平安装在安装板上端一侧，从动滚筒位于同一平面内，驱动滚筒和从动滚筒平行设置；输送带套套设在驱动滚筒和从动滚筒外部，驱动滚筒和从动滚筒之间通过传送带传动连接；输送带为多楔带，驱动滚筒外部和从动滚筒外部分别对应多楔带设有若干楔形槽。
7.进一步地，电滚筒驱动模块包括电滚筒、轴承，电滚筒包括筒体、支撑轴，筒体通过筒体一端的支撑轴安装在安装板一侧，筒体可相对支撑轴转动；筒体安装在驱动滚筒内部，筒体和驱动滚筒连接固定；轴承安装在筒体内的支撑轴上，轴承安装在驱动滚筒内，支撑轴和驱动滚筒之间通过轴承连接。
8.进一步地，在安装板的两侧分别设有驱动滚筒、从动滚筒、输送带、电滚筒驱动模块，安装板两侧的驱动滚筒、电滚筒驱动模块分别错位安装。
9.进一步地，驱动滚筒包括两段滚筒，两段滚筒之间连接有涨套。
10.进一步地，安装板一侧还安装有张紧滚筒，张紧滚筒平行于驱动滚筒设置，驱动滚筒和张紧滚筒分别设置在输送带的内外两侧。
11.进一步地，安装板上端一侧还设有支撑架，支撑架的两端分别支撑在从动滚筒下方的安装板和该从动滚筒的一端，从动滚筒的两端分别安装在安装板和支撑架上。
12.进一步地，安装板下端还设有安装底座，安装板垂直安装在安装底座上。
13.进一步地，安装底座上设有安装座，安装座设置在安装板的宽度方向两端，安装座侧面设有竖直的卡槽，安装板的两侧分别插入卡槽内。
14.进一步地，安装底座上还设有限位块，限位块设置在安装板的厚度两侧。
15.进一步地，若干安装板矩阵式安装在安装底座上。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于，借助多楔带式输送带，避免设备运行时输送带相对驱动滚筒和从动滚筒发生偏移；将电滚筒安装在驱动滚筒内，可以减少输送带的宽度，满足更小尺寸的物件输送；通过该单件分离设备，还可以避免包裹等堆积，实现单件物品的分离。
附图说明
17.图1是本实用新型中的电滚筒多楔带式单件分离设备结构示意图。
18.图2是本实用新型中的驱动滚筒剖面图。
19.图3是本实用新型中安装板安装示意图。
20.图中，1、安装板；2、驱动滚筒；3、从动滚筒；4、输送带；5、支撑架；6、张紧滚筒；7、安装座；8、限位块；9、安装底座；10、楔形槽；11、轴承；12、筒体；13、支撑轴；14、涨套；15、卡槽。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案进行进一步描述：
22.一种电滚筒多楔带式单件分离设备，如图1-3，包括安装板1、驱动滚筒2、从动滚筒3、输送带4、电滚筒驱动模块，其中驱动滚筒2、从动滚筒3、输送带4、电滚筒驱动模块可以安装在安装板1的一侧，也可以安装在安装板1的两侧，根据需要进行组装，安装在两侧时，安装板1两侧的驱动滚筒2、电滚筒驱动模块分别错位安装。
23.电滚筒驱动模块安装在靠近安装板一侧靠近安装板下端的位置，驱动滚筒2套设在电滚筒驱动模块外部，通过电滚筒驱动模块带动驱动滚筒2转动；从动滚筒3包括至少两个，从动滚筒3之间相互平行且处于同一平面内，且从动滚筒3和驱动滚筒2相互平行；将输送带4套设在驱动滚筒2和从动滚筒3外部，驱动滚筒2通过输送带4带动从动滚筒3转动。为了防止输送带4转动时发生偏移，输送带4选用多楔带，对应的在驱动滚筒2的外部和从动滚筒3的外部分别对应多楔带设有若干楔形槽。
24.从动滚筒3一端安装在安装板1上，由于从动滚筒3还要承受所输送物品的重量，因此为了加强结构的稳定性，安装板1上端一侧还设有支撑架5，支撑架5的两端分别支撑在从动滚筒3下方的安装板1上和该从动滚筒3的一端，从动滚筒3的两端分别安装在安装板1和支撑架上5，支撑架5起到斜撑的作用。
25.电滚筒驱动模块包括电滚筒、轴承11，电滚筒包括筒体12、支撑轴13，电滚筒通过筒体12一端的支撑轴固定在安装板1的一侧，筒体12安装在驱动滚筒2的内部，筒体12可以相对支撑轴13转动，进而通过筒体12带动驱动滚筒2转动，筒体12和驱动滚筒2内壁之间键连接。在筒体12内，支撑轴13通过轴承11连接驱动滚筒2的内壁。驱动滚筒分为两段，两段滚
筒之间通过涨套14连接。
26.由于输送带具有弹性，使用过程中可能会松弛，因此安装板1的一侧还安装有张紧滚筒6，张紧滚筒6平行于驱动滚筒2设置，驱动滚筒2和张紧滚筒6分别设置在输送带4的内外两侧，张紧滚筒如偏心轴套调整式张紧滚筒，此处不做赘述。
27.安装板1安装在安装底座9上，使用时，将若干安装板1矩阵式垂直安装在安装底座9上，在安装底座9上若干输送带矩阵式排列；为了便于安装，在安装底座9上设置安装座7，在安装板1的宽度方向，安装板1两侧分别设有一个安装座7，安装座7上开设有竖直的卡槽15，将安装板1从上方插入卡槽15内即可；为了增加稳定性，在安装板的厚度两侧，分别设有限位块8，限位块8从两侧卡住安装板1。
28.本实施例只是对本实用新型的进一步解释，并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种电滚筒多楔带式单件分离设备，其特征在于，其结构包括安装板、驱动滚筒、从动滚筒、输送带、电滚筒驱动模块，所述电滚筒驱动模块安装在靠近安装板一侧靠近安装板下端的位置，所述驱动滚筒套设在电滚筒驱动模块外部，至少两个从动滚筒水平安装在安装板上端一侧，从动滚筒位于同一平面内，所述驱动滚筒和从动滚筒平行设置；所述输送带套套设在驱动滚筒和从动滚筒外部，所述驱动滚筒和从动滚筒之间通过传送带传动连接；所述输送带为多楔带，所述驱动滚筒外部和从动滚筒外部分别对应多楔带设有若干楔形槽。2.根据权利要求1所述的一种电滚筒多楔带式单件分离设备，其特征在于，所述电滚筒驱动模块包括电滚筒、轴承，所述电滚筒包括筒体、支撑轴，所述筒体通过筒体一端的支撑轴安装在安装板一侧，所述筒体可相对支撑轴转动；所述筒体安装在驱动滚筒内部，所述筒体和驱动滚筒连接固定；所述轴承安装在筒体内的支撑轴上，所述轴承安装在驱动滚筒内，所述支撑轴和驱动滚筒之间通过轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种电滚筒多楔带式单件分离设备，其特征在于，在安装板的两侧分别设有驱动滚筒、从动滚筒、输送带、电滚筒驱动模块，安装板两侧的驱动滚筒、电滚筒驱动模块分别错位安装。4.根据权利要求2所述的一种电滚筒多楔带式单件分离设备，其特征在于，所述驱动滚筒包括两段滚筒，两段滚筒之间连接有涨套。5.根据权利要求1或3所述的一种电滚筒多楔带式单件分离设备，其特征在于，所述安装板一侧还安装有张紧滚筒，所述张紧滚筒平行于驱动滚筒设置，所述驱动滚筒和张紧滚筒分别设置在输送带的内外两侧。6.根据权利要求1所述的一种电滚筒多楔带式单件分离设备，其特征在于，所述安装板上端一侧还设有支撑架，所述支撑架的两端分别支撑在从动滚筒下方的安装板和该从动滚筒的一端，所述从动滚筒的两端分别安装在安装板和支撑架上。7.根据权利要求3所述的一种电滚筒多楔带式单件分离设备，其特征在于，所述安装板下端还设有安装底座，所述安装板垂直安装在安装底座上。8.根据权利要求7所述的一种电滚筒多楔带式单件分离设备，其特征在于，所述安装底座上设有安装座，所述安装座设置在安装板的宽度方向两端，所述安装座侧面设有竖直的卡槽，所述安装板的两侧分别插入卡槽内。9.根据权利要求8所述的一种电滚筒多楔带式单件分离设备，其特征在于，所述安装底座上还设有限位块，所述限位块设置在安装板的厚度两侧。10.根据权利要求7所述的一种电滚筒多楔带式单件分离设备，其特征在于，若干安装板矩阵式安装在安装底座上。

技术总结
本实用新型涉及一种电滚筒多楔带式单件分离设备，其结构包括安装板、驱动滚筒、从动滚筒、输送带、电滚筒驱动模块，输送带套套设在驱动滚筒和从动滚筒外部，驱动滚筒和从动滚筒之间通过传送带传动连接；输送带为多楔带，驱动滚筒外部和从动滚筒外部分别对应多楔带设有若干楔形槽。本实用新型的电滚筒多楔带式单件分离设备借助多楔带式输送带，避免设备运行时输送带相对驱动滚筒和从动滚筒发生偏移；将电滚筒安装在驱动滚筒内，可以减少输送带的宽度，满足更小尺寸的物件输送；通过该单件分离设备，还可以避免包裹等堆积，实现单件物品的分离。分离。分离。


技术研发人员：孙炳洙
受保护的技术使用者：翊优捷（苏州）智能设备科技有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2022/1/18