落罩式固溶炉的制作方法

1.本实用新型涉及固溶炉技术领域，具体为落罩式固溶炉。


背景技术：

2.铝合金固溶炉主要用于铝合金机件固溶处理的加热，具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点，目前固溶炉的门体大多是人工进行开启和关闭，安全性较差，容易带来安全隐患，还会影响其密封性，同时现有的固溶炉大多没有烟气除尘功能，产生的烟气如果直接排放至空气中会造成环境污染，降低了固溶炉的实用性，不利于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供落罩式固溶炉，具备安全性高且具有烟气除尘功能的优点，解决了现有固溶炉安全性较低且不具有烟气除尘功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：落罩式固溶炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有炉体，所述炉体的两侧均固定连接有调节座，所述炉体的顶部设置有盖板，所述盖板的两侧均固定连接有调节块，所述调节座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套顶部的两侧均固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部贯穿调节座并与调节块固定连接，所述盖板顶部的两侧均固定连接有支架，两个支架的顶部固定连接有处理箱，所述盖板的顶部连通有输气管，所述输气管的表面套设有阀门，所述输气管的顶部贯穿至处理箱的内腔，所述输气管顶部的两侧均固定连接有固定杆，两个固定杆的顶部固定连接有挡板，所述处理箱内腔的底部且位于输气管的两侧均设置有收集盒，所述处理箱两侧的底部均固定连接有安装块，两个安装块相对的一侧均贯穿处理箱并与收集盒固定连接，所述处理箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端贯穿至处理箱内腔的右侧并套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部固定连接有清洁刷，所述清洁刷的顶部设置有滤板，所述滤板的表面与处理箱的内壁固定连接，所述处理箱的顶部连通有风机。
5.优选的，所述第一螺纹杆的表面且位于第一电机的顶部套设有隔板，隔板的表面与调节座的内壁固定连接，所述第一螺纹杆的表面与隔板的连接处通过第一轴承活动连接。
6.优选的，所述第二螺纹杆的表面与处理箱的连接处通过第二轴承活动连接，所述清洁刷的顶部与滤板接触。
7.优选的，所述炉体顶部的两侧均固定连接有定位块，所述盖板底部的两侧均开设有与定位块配合使用的定位槽。
8.优选的，所述支架的数量为四个，且均匀分布于处理箱底部的四角，所述安装块的表面与处理箱的连接处通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述第一螺纹套的两侧均固定连接有滑块，所述调节座内腔的两侧均开
设有与滑块配合使用的滑槽，两个滑块相反的一侧均延伸至滑槽的内腔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置底座、炉体、调节座、盖板、调节块、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、调节杆、支架、处理箱、输气管、阀门、固定杆、挡板、收集盒、安装块、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、清洁刷、滤板和风机，解决了现有固溶炉安全性较低且不具有烟气除尘功能的问题，该固溶炉，具备安全性高且具有烟气除尘功能的优点。
12.2、本实用新型通过设置盖板，能够用于封闭炉体，通过设置支架，能够起到支撑处理箱的作用，通过设置阀门，能够限制输气管的使用，通过设置挡板，能够避免灰尘掉入输气管，通过设置收集盒，能够用于收集灰尘，通过设置滤板，能够起到过滤的作用，通过设置清洁刷，能够用于清理滤板，通过设置定位块和定位槽，能够提高盖板的稳定性，通过设置隔板，能够起到保护第一电机的作用，通过设置滑块和滑槽，能够便于第一螺纹套的移动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型处理箱的剖视图。
16.图中：1、底座；2、炉体；3、调节座；4、盖板；5、调节块；6、第一电机；7、第一螺纹杆；8、第一螺纹套；9、调节杆；10、支架；11、处理箱；12、输气管；13、阀门；14、固定杆；15、挡板；16、收集盒；17、安装块；18、第二电机；19、第二螺纹杆；20、第二螺纹套；21、清洁刷；22、滤板；23、风机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，落罩式固溶炉，包括底座1，底座1的顶部固定连接有炉体2，炉体2的两侧均固定连接有调节座3，炉体2的顶部设置有盖板4，盖板4的两侧均固定连接有调节块5，调节座3内腔的底部固定连接有第一电机6，第一电机6输出端的顶部固定连接有第一螺
纹杆7，第一螺纹杆7的表面套设有第一螺纹套8，第一螺纹套8顶部的两侧均固定连接有调节杆9，调节杆9的顶部贯穿调节座3并与调节块5固定连接，盖板4顶部的两侧均固定连接有支架10，两个支架10的顶部固定连接有处理箱11，盖板4的顶部连通有输气管12，输气管12的表面套设有阀门13，输气管12的顶部贯穿至处理箱11的内腔，输气管12顶部的两侧均固定连接有固定杆14，两个固定杆14的顶部固定连接有挡板15，处理箱11内腔的底部且位于输气管12的两侧均设置有收集盒16，处理箱11两侧的底部均固定连接有安装块17，两个安装块17相对的一侧均贯穿处理箱11并与收集盒16固定连接，处理箱11的左侧固定连接有第二电机18，第二电机18输出端的右侧固定连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的右端贯穿至处理箱11内腔的右侧并套设有第二螺纹套20，第二螺纹套20的顶部固定连接有清洁刷21，清洁刷21的顶部设置有滤板22，滤板22的表面与处理箱11的内壁固定连接，处理箱11的顶部连通有风机23，第一螺纹杆7的表面且位于第一电机6的顶部套设有隔板，隔板的表面与调节座3的内壁固定连接，第一螺纹杆7的表面与隔板的连接处通过第一轴承活动连接，第二螺纹杆19的表面与处理箱11的连接处通过第二轴承活动连接，清洁刷21的顶部与滤板22接触，炉体2顶部的两侧均固定连接有定位块，盖板4底部的两侧均开设有与定位块配合使用的定位槽，支架10的数量为四个，且均匀分布于处理箱11底部的四角，安装块17的表面与处理箱11的连接处通过螺栓固定连接，第一螺纹套8的两侧均固定连接有滑块，调节座3内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，两个滑块相反的一侧均延伸至滑槽的内腔，通过设置盖板4，能够用于封闭炉体2，通过设置支架10，能够起到支撑处理箱11的作用，通过设置阀门13，能够限制输气管12的使用，通过设置挡板15，能够避免灰尘掉入输气管12，通过设置收集盒16，能够用于收集灰尘，通过设置滤板22，能够起到过滤的作用，通过设置清洁刷21，能够用于清理滤板22，通过设置定位块和定位槽，能够提高盖板4的稳定性，通过设置隔板，能够起到保护第一电机6的作用，通过设置滑块和滑槽，能够便于第一螺纹套8的移动，通过设置底座1、炉体2、调节座3、盖板4、调节块5、第一电机6、第一螺纹杆7、第一螺纹套8、调节杆9、支架10、处理箱11、输气管12、阀门13、固定杆14、挡板15、收集盒16、安装块17、第二电机18、第二螺纹杆19、第二螺纹套20、清洁刷21、滤板22和风机23，解决了现有固溶炉安全性较低且不具有烟气除尘功能的问题，该固溶炉，具备安全性高且具有烟气除尘功能的优点。
21.使用时，控制第一电机6开启能够带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7转动通过第一螺纹套8、调节杆9和调节块5的配合可以带动盖板4向下移动封闭炉体2，需要处理烟气时，控制阀门13和风机23开启，风机23带动烟气通过输气管12进入处理箱11中，气体经过滤板22的过滤后可以排出，控制第二电机18运行能够带动第二螺纹杆19转动，第二螺纹杆19转动通过第二螺纹套20的配合可以带动清洁刷21移动，清洁刷21移动可以对滤板22的底部进行清理，清理的灰尘会掉入收集盒16中，拆卸安装块17后可以将收集盒16移出进行清理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。