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钢带侧面在线抛光装置的制作方法

2022-02-20 20:55:56 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种抛光装置。具体说,是对流水线上的钢带侧面抛光用的钢带侧面在线抛光装置。


背景技术:

2.在钢带生产行业都知道,钢带是由圆钢一步步加工而成。其由圆钢形成钢带后,两边总是存在毛刺、条纹等现象,使得产品质量较差。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的问题是提供一种钢带侧面在线抛光装置。采用这种装置,可消除钢带两边的毛刺和条纹,提高产品质量。
4.本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现:
5.本实用新型的钢带侧面在线抛光装置包括前压辊机构和后压辊机构。所述前压辊机构和后压辊机构相同,它们均含有第一机架,第一机架上均有可转动的上辊和下辊,上辊和下辊的轴向相平行且二者间有用于容纳被加工钢带的间距。后压辊机构之后有拉带机构。所述拉带机构含有第二机架,第二机架上有支撑辊,支撑辊之上有压带辊,支撑辊与压带辊的轴向相平行且二者间有用于容纳被加工钢带的间距,它们的一端连有第二电机。其特点是:前压辊机构与后压辊机构之间有抛光机构。
6.所述抛光机构含有底板,所述底板为长方形,其两端均有竖边,两个竖边间连有滑杆,滑杆上有可沿其轴向滑动的滑块,滑块上连有与底板平行的支撑板。邻近底板一个竖边的支撑板上有轴座,底板的另一个竖边上有支座。轴座与支座间的支撑板上固定有前挡块,邻近支座的支撑板上有后挡块。所述后挡块的下边与支撑板间呈滑动配合,其上边有第一电机。所述第一电机的输出轴穿过所述轴座后伸出在外并连有砂轮。所述砂轮的外侧面与被加工钢带的一个侧边相接触。支座上有螺孔,螺孔内有调节螺杆。所述调节螺杆后端有手柄,其前端通过螺孔后与后挡块相连。
7.其中,所述滑杆有三个,三个滑杆间呈倒等腰三角形布置,其中,上方的两个滑杆上连有所述滑块。
8.本实用新型的进一步改进方案是,所述滑杆有四个,四个滑杆间呈四边形布置,其中,上方的两个滑杆上连有所述滑块。
9.由上述方案可以看出,由于在前压辊机构与后压辊机构之间设置有抛光机构。所述抛光机构含有底板,所述底板为长方形,其两端均有竖边,两个竖边间连有滑杆,滑杆上有可沿其轴向滑动的滑块,滑块上连有与底板平行的支撑板。邻近底板一个竖边的支撑板上有轴座,底板的另一个竖边上有支座,支座上有电机。电机的输出轴穿过所述轴座后伸出在外并连有砂轮。所述砂轮的外侧面与被加工钢带的一个侧边相接触。工作时,由电机带动砂轮旋转的同时,在弹簧、电机及其输出轴的作用下使砂轮始终与被加工钢带的一边相接触,以此实现对钢带一边的抛光。通过抛光,消除了钢带两边的毛刺和条纹,提高了产品质
量。
附图说明
10.图1是本实用新型的钢带侧面在线抛光装置示意图;
11.图2是图1的正视图。
具体实施方式
12.如图1和图2所示,本实用新型的钢带侧面在线抛光装置含有前压辊机构1和后压辊机构101。所述前压辊机构1和后压辊机构101相同,它们均含有第一机架,第一机架上均安装有可转动的上辊4和下辊3,上辊4和下辊3的轴向相平行且二者间有用于容纳被加工钢带6的间距。上辊4和下辊3的转动动力来自于与下辊3的辊轴相连的第二电机(图中省略了第二电机)。后压辊机构101之后有拉带机构5。所述拉带机构含有第二机架,第二机架上安装有支撑辊52,支撑辊52之上设置有压带辊51,支撑辊52与压带辊51的轴向相平行且二者间留有用于容纳被加工钢带6的间距,它们的一端连有第三电机(图中个省略了第三电机)。在前压辊机构1与后压辊机构101之间设置有抛光机构2。
13.所述抛光机构2含有底板8。所述底板8为长方形,其两端均焊接有竖边7,两个竖边7间连有滑杆19,滑杆19上安装有可沿其轴向滑动的滑块10,滑块10上连有与底板8平行的支撑板20。邻近底板8一个竖边7的支撑板20上固定有轴座9,底板8的另一个竖边上固定有支座18。轴座9与支座18间的支撑板20上固定有前挡块13,邻近支座18的支撑板20上有后挡块15。所述后挡块15的下边与支撑板20间呈滑动配合,其上边设置有第一电机12。所述第一电机12的输出轴穿过所述轴座9后伸出在外并连有砂轮11。所述砂轮11的外侧面与被加工钢带6的一个侧边相接触。支座18上加工有螺孔,螺孔内安装有调节螺杆16。所述调节螺杆16后端固定有手柄17,其前端通过螺孔后与后挡块15相连。
14.其中的滑杆19有三个,三个滑杆19间呈倒等腰三角形布置,其中,上方的两个滑杆19上连有所述滑块10。
15.所述滑杆19可以是四个,四个滑杆19间呈四边形布置,其中,上方的两个滑杆19上连有所述滑块10。


技术特征:
1.钢带侧面在线抛光装置,包括前压辊机构(1)和后压辊机构(101);所述前压辊机构(1)和后压辊机构(101)相同,它们均含有第一机架,第一机架上均有可转动的上辊(4)和下辊(3),上辊(4)和下辊(3)的轴向相平行且二者间有用于容纳被加工钢带(6)的间距;后压辊机构(101)之后有拉带机构(5);所述拉带机构含有第二机架,第二机架上有支撑辊(52),支撑辊(52)之上有压带辊(51),支撑辊(52)与压带辊(51)的轴向相平行且二者间有用于容纳被加工钢带(6)的间距,它们的一端连有第二电机;其特征在于:前压辊机构(1)与后压辊机构(101)之间有抛光机构(2)。2.根据权利要求1所述的钢带侧面在线抛光装置,其特征在于:所述抛光机构(2)含有底板(8),所述底板(8)为长方形,其两端均有竖边(7),两个竖边(7)间连有滑杆(19),滑杆(19)上有可沿其轴向滑动的滑块(10),滑块(10)上连有与底板(8)平行的支撑板(20);邻近底板(8)一个竖边(7)的支撑板(20)上有轴座(9),底板(8)的另一个竖边上有支座(18);轴座(9)与支座(18)间的支撑板(20)上固定有前挡块(13),邻近支座(18)的支撑板(20)上有后挡块(15);所述后挡块(15)的下边与支撑板(20)间呈滑动配合,其上边有第一电机(12);所述第一电机(12)的输出轴穿过所述轴座(9)后伸出在外并连有砂轮(11);所述砂轮(11)的外侧面与被加工钢带(6)的一个侧边相接触;支座(18)上有螺孔,螺孔内有调节螺杆(16);所述调节螺杆(16)后端有手柄(17),其前端通过螺孔后与所述后挡块(15)相连。3.根据权利要求2所述的钢带侧面在线抛光装置,其特征在于:所述滑杆(19)有三个,三个滑杆(19)间呈倒等腰三角形布置,其中,上方的两个滑杆(19)上连有所述滑块(10)。4.根据权利要求2所述的钢带侧面在线抛光装置,其特征在于:所述滑杆(19)有四个,四个滑杆(19)间呈四边形布置,其中,上方的两个滑杆(19)上连有所述滑块(10)。

技术总结
本实用新型涉及一种钢带侧面在线抛光装置。它包括前压辊机构和后压辊机构。所述前压辊机构和后压辊机构相同,它们均含有第一机架,第一机架上均有可转动的上辊和下辊,上辊和下辊的轴向相平行且二者间有用于容纳被加工钢带的间距。后压辊机构之后有拉带机构。所述拉带机构含有第二机架,第二机架上有支撑辊,支撑辊之上有压带辊,支撑辊与压带辊的轴向相平行且二者间有用于容纳被加工钢带的间距,它们的一端连有第二电机。其特点是:前压辊机构与后压辊机构之间有抛光机构。采用这种抛光装置,可消除钢带两边的毛刺和条纹,提高产品质量。适用于对流水线上的钢带侧面进行抛光。光。光。


技术研发人员:周毅 周贤平
受保护的技术使用者:无锡天驰新材料科技股份有限公司
技术研发日:2020.12.14
技术公布日:2022/1/18
再多了解一些

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