电热水器用内胆组件及电热水器的制作方法

1.本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种电热水器用内胆组件及电热水器。


背景技术：

2.目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器，而热水器根据加热源不同分为电热水器和燃气热水器。电热水器因其安装方便，被广泛的使用。电热水器通常包括内胆和电加热器，电加热器设置在内胆中以通过电加热器对内胆中的水进行加热。
3.现有技术中，电热水器的内胆通常为圆桶状结构，内胆一般横向布置，而对于加热管而言，则通常沿内胆的长度方向布置在内胆的上部。内胆的侧壁上设置有安装支架。安装时，电热水器通过安装支架固定在墙壁上，以实现悬挂式安装。
4.但是，由于受电热水器内胆结构形状的限制，使得整体长度尺寸和厚度尺寸较大，进而占用了室内较多的空间，导致室内的空间利用率较低。鉴于此，如何设计一种空间利用率高的热水器是本实用新型所要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种电热水器用内胆组件及电热水器，实现提高电热水器用内胆组件的空间利用率，提高电热水器的用户体验性。
6.为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
7.在一个方面，本实用新型提供了一种电热水器用内胆组件，包括：
8.内胆，所述内胆整体呈扁平结构；所述内胆包括两个胆体，所述胆体整体呈弧面结构，其中一所述胆体上设置有安装口，两个所述胆体连接在一起并形成储水腔体；
9.电加热部件，所述电加热部件用于通电产生热量；
10.连接模块，所述连接模块包括安装环和安装板，所述安装板上设置有安装孔，所述安装板与所述安装环连接在一起；
11.其中，所述安装环位于所述胆体的内侧，所述安装板位于所述胆体的外侧，所述胆体夹在所述安装环和所述安装板之间，所述电加热部件穿过所述安装孔并位于所述储水腔体中。
12.进一步的，所述电加热部件沿所述内胆的高度方向延伸布置。
13.进一步的，所述电加热部件包括依次连接的安装部、支撑部和弧形延伸部，所述安装部插在所述安装孔中，所述支撑部沿所述内胆的高度方向延伸，所述弧形延伸部沿所述胆体的边缘延伸。
14.进一步的，所述电热水器用内胆组件包括多个所述电加热部件。
15.进一步的，多个所述电加热部件中的所述弧形延伸部沿所述内胆的厚度方向并排布置。
16.进一步的，另一所述胆体上设置有悬挂支架。
17.进一步的，所述悬挂支架布置在所述胆体的中上部。
18.本实用新型还提供一种电热水器，包括外壳和内胆，所述外壳上设置有进水管和出水管，其特征在于，所述内胆采用上述电热水器用内胆组件，所述内胆设置在所述外壳中，所述进水管和所述出水管分别与所述内胆连通。
19.进一步的，所述外壳包括：
20.第一罩壳，所述第一罩壳的内壁设置安装台，所述安装台上设置有螺纹孔；
21.第二罩壳，所述第二罩壳上设置有贯穿孔；
22.装饰罩壳；
23.所述第一罩壳与所述第二罩壳对接在一起，螺栓穿过所述贯穿孔螺纹连接在所述螺纹孔中，所述装饰罩壳卡装在所述第二罩壳的外部，所述装饰罩壳遮盖住所述贯穿孔；所述内胆位于所述第一罩壳和所述第二罩壳之间。
24.进一步的，所述装饰罩壳的边缘与所述第一罩壳的边缘对齐。
25.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过采用扁平结构的内胆，以使得内胆的长度和厚度大幅度的降低，而充分的利用高度方向尺寸来满足储水的要求，进而可以使得电热水器能够紧贴墙壁安装，以满足提高空间利用率的要求。与此同时，对于扁平结构的内胆，电加热部件通过连接模块中的安装环和安装板进行，以使得电加热部件能够牢固可靠的固定安装在所述胆体的端面上，进而满足扁平内胆的加热要求。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型电热水器用内胆组件一实施例的结构示意图;
28.图2为本实用新型电热水器用内胆组件一实施例的爆炸图之一；
29.图3为本实用新型电热水器用内胆组件一实施例中连接模块的爆炸图；
30.图4为本实用新型电热水器一实施例的结构示意图;
31.图5为本实用新型电热水器一实施例中外壳的爆炸图；
32.图6为本实用新型电热水器一实施例中外壳的组装图；
33.图7为图6中a区域的局部放大示意图；
34.图8为本实用新型电热水器一实施例中装饰罩壳的结构示意图。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.实施例一，如图1-图3所示，电热水器用内胆组件，包括：
38.内胆1，内胆1整体呈扁平结构；内胆1包括两个胆体11，胆体11整体呈弧面结构，其中一胆体11上设置有安装口，两个胆体11连接在一起并形成储水腔体；
39.电加热部件2，电加热部件2用于通电产生热量；
40.连接模块3，连接模块3包括安装环31和安装板32，安装板32上设置有安装孔（未标记），安装板32与安装环31连接在一起；
41.其中，安装环31位于胆体11的内侧，安装板32位于胆体11的外侧，胆体11夹在安装环31和安装板32之间，电加热部件2穿过所述安装孔并位于所述储水腔体中。
42.具体而言，本实施例电热水器用内胆组件采用的内胆1采用扁平式结构，进而使得整体的厚度大幅度降低。内胆1包括两个拼接在一起的胆体11组成，两个胆体11连接在一起后，在两个胆体11之间形成储水腔体。
43.而在实际使用过程中，根据需要对内胆1的整体外形进行设计，例如：内胆1可以为圆形、椭圆形等结构，在此不做限制。
44.而由于内胆1采用扁平型设计，为了方便安装电加热部件2，则在胆体11的端面设置有所述安装口，而电加热部件2则通过连接模块3安装在所述安装口中。
45.具体的，安装板32上形成所述安装孔，电加热部件2则穿过所述安装孔安装在安装板32上。同时，安装环31设置在胆体11的内侧并与胆体11外侧的安装板32通过螺栓33和螺母34配合固定连接在一起。而在拧紧螺栓33后，使得胆体11的位于所述安装口周围的部位便夹在安装板32和安装环31之间，以使得电加热部件2牢固可靠的安装固定在胆体11上，进而满足扁平结构的内胆1中布置电加热部件2的要求。
46.而为了提高连接可靠性，连接模块3还包括垫圈35，垫圈35上形成有通孔，螺栓33 穿过通孔。其中，可以在安装环31的边缘设置有条形孔311，条形孔311的一端部尺寸大于另一端部的尺寸，进而在组装时，螺栓33的端部穿入到条形孔311的大尺寸端部然后朝向小尺寸端部滑动，进而使得螺栓的33的端部卡在条形孔311中，以方便操作人员进行组装。
47.对于电加热部件2的具体表现实体，则可以采用电加热管、电加热棒等方式，在此不做限制和赘述。
48.在某些实施例中，为了提高加热效率，则电加热部件2沿内胆1的高度方向延伸布置。具体的，电加热部件2能够充分的利用内胆1的高度空间延伸，以增大电加热部件2与内胆1中水的换热面积，进而提高加热效率。
49.在一实施例中，对于电加热部件2而言，其包括依次连接的安装部21、支撑部22和弧形延伸部23，安装部21插在所述安装孔中，支撑部22沿内胆1的高度方向延伸，弧形延伸部23沿胆体11的边缘延伸。
50.具体的，电加热部件2通过安装部21固定安装在安装板32上，而支撑部22则朝向内胆1的下部方向延伸，以使得电加热部件2能够对内胆1的底部进行高效的加热。更重要的是，弧形延伸部23在内胆1的底部延伸胆体11的边缘延伸，进而有效的增大电加热部件2在
内胆1底部形成的加热区域，以有效的提高加热效率。
51.在一些实施例中，对于弧形延伸部23而言，以采用电加热管为例，则可以通过对电加热管进行多道弯折，以形成扇面结构的弧形延伸部23，以充分利用内胆1底部的空间来安装电加热部件2，并提高加热效率。
52.在某些实施例中，还可以根据需要在内胆1上配置多个电加热部件2，利用多个电加热部件2以提高加热功率。而多个电加热部件2中的弧形延伸部23沿内胆1的厚度方向并排布置，这样，可以有效的提高内胆1底部的加热能力，以高效的加热内胆1底部的水，并利用冷热水密度不同，加快内胆1上下部位水之间的流动速度，更有利于提高加热效率。
53.在另一个实施例中，为了方便实现壁挂式安装，则可以在另一胆体11上设置有悬挂支架4。具体的，悬挂支架4可以采用焊接的方式固定安装在胆体11上，在使用时，则通过悬挂支架4将内胆1固定悬挂装在墙壁上。
54.其中，为了有效的提高空间利用率，对于内胆1而言，其中部的厚度最大，则将悬挂支架4布置在胆体11的中上部。具体的，对于内胆1竖立安装在墙壁上后，内胆1的中部与墙壁之间的距离最小，而沿着胆体11的弧面，沿朝向内胆1边缘的方向上，内胆1与墙壁之间的距离逐渐增大。而通过将悬挂支架4连接胆体11的中上部，可以充分的利用内胆1上部与墙壁之间的空间来实现悬挂安装。
55.实施例二，如图4-图8所示，本实用新型还提供一种电热水器，包括：外壳和内胆，其中，内胆内置在外壳内，以通过外壳对内胆进行保护，同时，外壳上设置有进水管400和出水管500，并且，进水管400和出水管500分别连通内胆，以通过进水管400给内胆注水，并通过出水管500输出内胆中的热水。
56.其中，外壳的结构形式与内胆的结构形式相匹配，内胆采用上述实施例一中的内胆组件，进而内胆为扁平结构，相对应的，外壳也设计为扁平结构以匹配内胆的安装。
57.在一些实施例中，为了满足弧面外壳的组装要求，并提升外观效果，外壳包括第一罩壳100、第二罩壳200和装饰罩壳300。
58.其中，第一罩壳100的内壁设置安装台101，安装台101上设置有螺纹孔102，第二罩壳200上设置有贯穿孔201；第一罩壳100与第二罩壳200对接在一起，螺栓穿过贯穿孔201螺纹连接在螺纹孔102中，装饰罩壳300卡装在第二罩壳200的外部，装饰罩壳300遮盖住贯穿孔201。
59.具体而言，外壳采用三个部件组装而成，其中，第一罩壳100和第二罩壳200之间通过螺栓进行连接，而装饰罩壳300则通过卡装的方式安装在第二罩壳200上。
60.其中，对于第一罩壳100和第二罩壳200之间的连接过程，具体为：将第一罩壳100和第二罩壳200对接在一起后，以使得的内胆位于第一罩壳100和第二罩壳200之间。同时，使得贯穿孔201与对应的安装台101上的螺纹孔102对齐，然后，将螺栓穿过贯穿孔201并螺纹连接在螺纹孔102中。这样，第一罩壳100和第二罩壳200之间则通过螺栓牢固可靠的紧固连接在一起。
61.另外，在将第一罩壳100和第二罩壳200固定连接在一起后，由于第二罩壳200上的贯穿孔201从外壳能够看到，为了使得整体外观不外露贯穿孔201和螺栓，则通过装饰罩壳300对贯穿孔201进行遮挡处理。
62.而对于装饰罩壳300和第二罩壳200之间的连接过程，具体为：装饰罩壳300采用卡
装的方式安装固定在第二罩壳200上，并通过装饰罩壳300对贯穿孔201进行遮挡处理，从而使得电热水器用内胆组件及电热水器在外部不会看到贯穿孔201，达到整体无螺栓外露的外观效果。
63.外壳通过第一罩壳100和第二罩壳200来安装内胆，并通过装饰罩壳300来实现螺栓隐藏安装，以满足弧面扁平内胆的组装要求。
64.在一些实施例中，对于装饰罩壳300与第一罩壳100之间的对接区域，则设计装饰罩壳300的边缘与第一罩壳100的边缘对齐，进而减小装饰罩壳300与第一罩壳100在对接区域处所产生的连接缝隙大小。
65.在另一些实施例中，装饰罩壳300遮盖住第二罩壳200的外表面，具体的，装饰罩壳300能够在所述第二罩壳的外部整体将所述第二罩壳遮挡住，进而优化外观的视觉效果。
66.对于第一罩壳100和第二罩壳200连接部位的数量，以及装饰罩壳300与第二罩壳200之间连接部位的数量，则主要以及电热水器用内胆组件及电热水器的整体尺寸来对应的设计。
67.例如：可以在第一罩壳100的边缘设置有多个安装台101，多个安装台101则沿着第一罩壳100的边缘分布。
68.相对应的，在第二罩壳200上配置有与安装台101对应数量的贯穿孔201，以通过多个螺栓将第一罩壳100和第二罩壳200连接固定。
69.同样的，装饰罩壳300与第二罩壳200之间的卡装部位也设置有多个，在此不做限制。
70.在一实施例中，为了方便操作人员现场快速的完成所述装饰罩壳与第二罩壳200之间的连接组装，则在装饰罩壳300的内壁设置有第一卡接部，第二罩壳200的外壁设置有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡装在一起。
71.具体的，通过所述第一卡接部与所述第二卡接部相互配合，使得装饰罩壳300能够快捷方便的组装在第二罩壳200上。
72.与此同时，由于采用卡装的方式，使得卡装连接部位被装饰罩壳300遮挡住，以优化外观效果。
73.对于所述第一卡接部与所述第二卡接部的具体表现实体，则有多种结构形式。以下举例说明。
74.所述第一卡接部包括卡爪301，所述第二卡接部包括卡槽202，卡爪301卡在卡槽202中。
75.具体的，在装饰罩壳300与第二罩壳200进行卡装连接时，卡爪301将卡入到卡槽202中，利用卡爪301与卡槽202相互配合，以使得装饰罩壳300与第二罩壳200连接在一起。
76.其中，为了提高连接强度，则所述第一卡接部还包括插舌302，所述第二卡接部还包括定位槽204，插舌302插在定位槽204中。
77.具体的，在组装时，插舌302将先插入到定位槽204中，以预定位装饰罩壳300和第二罩壳200，然后，使得卡爪301卡在卡槽202中，以完成装饰罩壳300与第二罩壳200之间的组装。
78.其中，定位槽204和卡槽202的开口方向背向布置。这样，便使得所述卡舌和卡槽202形成的连接部位与插舌302与定位槽204形成的连接部位相互配合，使得装饰罩壳300能
够更加牢固可靠的安装固定在第二罩壳200的外壁上。
79.在另一个实施例中，由于卡爪301和插舌302均位于装饰罩壳300的内壁，在组装时，装饰罩壳300的内壁与第二罩壳200的外壁相互配合，使得操作人员很难将插舌302准确的插入到定位槽204中。
80.为此，可以在所述第二罩壳的外表面设置有第一导向滑槽204和第二导向滑槽205，第一导向滑槽204延伸至卡槽202处，第二导向滑槽205延伸至定位槽204处。
81.具体的，在组装时，操作人员可以先将卡爪301放置在第一导向滑槽204中，同时使得所述卡舌设置在第二导向滑槽205中。
82.然后，操作人员将沿着第一导向滑槽204和第二导向滑槽205滑动装饰罩壳300，以使得插舌302准确的插入到定位槽204中，并最终使得卡爪301卡在卡槽202中。
83.在第一导向滑槽204和第二导向滑槽205的导向作用下，导向滑槽能够与插舌302和卡爪301配合来导向装饰罩壳300滑动。
84.进而在安装初期，装饰罩壳300与第二罩壳200之间可以距离较远，以方便操作人员观察卡爪301和插舌302的位置，进而确保卡爪301和插舌302准确的放置在对应的导向滑槽中。
85.然后，沿着导向滑槽滑动过程中，装饰罩壳300与第二罩壳200之间的距离逐渐变小，操作人员依靠所述导向滑槽的导向作用，以确保达到插舌302先插入到定位槽204中。
86.最后，使得卡爪301卡在卡槽202中，以使得装饰罩壳300与第二罩壳200牢靠的连接在一起。
87.在另外一个实施例中，为了方便定位组装第一罩壳100和第二罩壳200，在可以在安装台101上设置有凹槽103，第二罩壳200的边缘卡在凹槽103中。
88.具体的，在组装第一罩壳100和第二罩壳200的过程中，可以先通过将第二罩壳200的边缘插入到凹槽103中，以使得第一罩壳100和第二罩壳200预组装在一起。
89.然后，调节第一罩壳100和第二罩壳200之间的相对位置，以使得贯穿孔201与螺纹孔102对齐。
90.最后，将螺栓穿过贯穿孔201并螺纹连接在螺纹孔102中，以使得第一罩壳100与第二罩壳200牢固可靠的组装在一起。
91.其中，为了准确定位第一罩壳100与第二罩壳200之间的位置关系，以提高组装精度。可以在第一罩壳100的内壁设置有台阶面104，第二罩壳200的外壁设置有定位筋206，定位筋206抵靠在台阶面104上。
92.具体的，在组装第一罩壳100和第二罩壳200的过程中，参考上述通过凹槽103进行预定位的过程，以使得第一罩壳100与第二罩壳200预装在一起。与此同时，第二罩壳200的边缘插入到凹槽103中后，第二罩壳200上的定位筋206将抵靠在台阶面104上，进而使得第一罩壳100与第二罩壳200之间准确的定位，以提高电热水器的整体组装质量。
93.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。