高速型立式锥形混合机的制作方法

1.本实用新型属于混合机技术领域，具体涉及高速型立式锥形混合机。


背景技术：

2.立式锥形混合机是一种容器固定式混合机，通过设置在混合机内的螺旋带使物料从容器壁至容器中心运动、从上到下、从下到上扰动，实现物料的混合。
3.现有技术的立式锥形混合机的圆周速度低才能实现稳定运转，大大降低了物料的混合速率；高速运转状态下，螺旋带与混合机之间连接件受损或润滑油给油不到位，使用寿命低，需要停机检修，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本实用新型提供一种高速型立式锥形混合机，该锥形混合机在高速运转时能实现自动给油，使用寿命长，提高锥形混合机的工作效率。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：高速型立式锥形混合机，包括混合筒、安装在混合筒上方的筒盖、螺旋搅拌带，其特征在于：
6.所述混合筒为锥形筒体，所述混合筒下方设有出料口；所述出料口处设有与混合筒连接的密封塞；
7.所述螺旋搅拌带上方设有固定连接件，所述固定连接件与筒盖可拆卸连接；所述固定连接件将螺旋搅拌带一端在筒盖上；所述螺旋搅拌带下端设有固定架，所述固定架设置在混合筒内下表面；
8.所述筒盖上设有一将螺旋搅拌带上端穿过的通孔，所述筒盖外表面设有给油装置；所述给油装置包括油箱、与油箱连通的给油管，所述给油管另一端设置在筒盖的通孔处，所述给油管上设有开度阀，所述筒盖与固定连接件接合处设有温度传感器，所述温度传感器与开度阀电连接。
9.通过引入给油装置对固定螺旋搅拌带的固定连接件与筒盖、螺旋搅拌带之间的接触面润滑，并根据混合机高速运转时产生的热量，从温度传感器获取接触面之间的摩擦强度，实现自动给油，提高锥形混合机的使用寿命和工作效率。
10.进一步的，所述密封塞包括塞体、弹性平板，所述塞体与弹性平板之间设置有若干弹性连接件；所述弹性平板与混合筒的出料口相对应，所述弹性平板的面积不小于出料口的面积。
11.更进一步的，所述混合筒内下方设有内敲击锤，所述敲击锤与弹性平板上表面接触；
12.所述塞体外设有外敲击锤，所述外敲击锤与弹性平板外表面，所述外敲击锤与弹性平板接触面为非出料口处；
13.所述内敲击锤与外敲击锤与驱动电机电连接。物料混合时通过内敲击锤和/或外
敲击锤作用在弹性平板上，在锥形混合机具有轴向剪切力时增加了纵向力，提高了物料的混合性能。
14.本实用新型的有益效果是：采用上述方案，通过引入给油装置对固定螺旋搅拌带的固定连接件与筒盖、螺旋搅拌带之间的接触面润滑，并根据混合机高速运转时产生的热量，从温度传感器获取接触面之间的摩擦强度，实现自动给油，提高锥形混合机的使用寿命和工作效率；物料混合时通过内敲击锤和/或外敲击锤作用在弹性平板上，在锥形混合机具有轴向剪切力时增加了纵向力，提高了物料的混合性能。
附图说明
15.通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.其中：1为混合筒，11为出料口，12为固定连接件，13为固定架，2为筒盖，21为通孔，22为进料口，3为螺旋搅拌带，31为搅拌电机，4为密封塞，41为塞体，42为弹性平板，43为弹性连接件，5为给油装置，51为油箱，52为给油管，53为开度阀，54为温度传感器，61为内敲击锤，62为外敲击锤，63为驱动电机。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参照图1，高速型立式锥形混合机，包括混合筒1、安装在混合筒1上方的筒盖2、螺旋搅拌带3，所述螺旋搅拌带3通过搅拌电机31驱动；
20.所述混合筒1为锥形筒体，所述混合筒1下方设有出料口11；所述出料口11处设有与混合筒1连接的密封塞4；所述密封塞4包括塞体41、弹性平板42，所述塞体41与弹性平板42之间设置有若干弹性连接件43；为了有效防止物料外泄，所述弹性平板42与混合筒1的出料口11相对应，所述弹性平板42的面积不小于出料口11的面积。
21.所述螺旋搅拌带3上方设有固定连接件12，所述固定连接件12与筒盖2可拆卸连接；所述固定连接件12将螺旋搅拌带3一端在筒盖2上；所述螺旋搅拌带3下端设有固定架13，所述固定架13设置在混合筒1内下表面；
22.所述筒盖2上设有一将螺旋搅拌带3上端穿过的通孔21以及一进料口22，所述筒盖2外表面设有给油装置5；所述给油装置5包括油箱51、与油箱51连通的给油管52，所述给油管52另一端设置在筒盖2的通孔21处，所述给油管52上设有开度阀53，所述筒盖2与固定连接件12接合处设有温度传感器54，所述温度传感器54与开度阀53电连接。
23.所述混合筒1内下方设有内敲击锤61，所述敲击锤与弹性平板42上表面接触；所述塞体41外设有外敲击锤62，所述外敲击锤62与弹性平板42外表面，所述外敲击锤62与弹性平板42接触面为非出料口11处；所述内敲击锤61与外敲击锤62与驱动电机63电连接。
24.通过引入给油装置对固定螺旋搅拌带的固定连接件与筒盖、螺旋搅拌带之间的接触面润滑，并根据混合机高速运转时产生的热量，从温度传感器获取接触面之间的摩擦强
度，实现自动给油，提高锥形混合机的使用寿命和工作效率；物料混合时通过内敲击锤和/或外敲击锤作用在弹性平板上，在锥形混合机具有轴向剪切力时增加了纵向力，提高了物料的混合性能。
25.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.高速型立式锥形混合机，包括混合筒、安装在混合筒上方的筒盖、螺旋搅拌带，所述螺旋搅拌带通过搅拌电机驱动；其特征在于：所述混合筒为锥形筒体，所述混合筒下方设有出料口；所述出料口处设有与混合筒连接的密封塞；所述螺旋搅拌带上方设有固定连接件，所述固定连接件与筒盖可拆卸连接；所述固定连接件将螺旋搅拌带一端在筒盖上；所述螺旋搅拌带下端设有固定架，所述固定架设置在混合筒内下表面；所述筒盖上设有一将螺旋搅拌带上端穿过的通孔以及一进料口，所述筒盖外表面设有给油装置；所述给油装置包括油箱、与油箱连通的给油管，所述给油管另一端设置在筒盖的通孔处，所述给油管上设有开度阀，所述筒盖与固定连接件接合处设有温度传感器，所述温度传感器与开度阀电连接。2.根据权利要求1所述的高速型立式锥形混合机，其特征在于：所述密封塞包括塞体、弹性平板，所述塞体与弹性平板之间设置有若干弹性连接件；所述弹性平板与混合筒的出料口相对应，所述弹性平板的面积不小于出料口的面积。3.根据权利要求2所述的高速型立式锥形混合机，其特征在于：所述混合筒内下方设有内敲击锤，所述敲击锤与弹性平板上表面接触；所述塞体外设有外敲击锤，所述外敲击锤与弹性平板外表面，所述外敲击锤与弹性平板接触面为非出料口处；所述内敲击锤与外敲击锤与驱动电机电连接。

技术总结
本实用新型属于混合机技术领域，涉及高速型立式锥形混合机。该混合机包括混合筒、安装在混合筒上方的筒盖、螺旋搅拌带，螺旋搅拌带通过搅拌电机驱动；螺旋搅拌带上方设有固定连接件，固定连接件与筒盖可拆卸连接；固定连接件将螺旋搅拌带一端在筒盖上；螺旋搅拌带下端设有固定架，固定架设置在混合筒内下表面；筒盖上设有一将螺旋搅拌带上端穿过的通孔以及一进料口，筒盖外表面设有给油装置；给油装置包括油箱、与油箱连通的给油管，给油管另一端设置在筒盖的通孔处，给油管上设有开度阀，筒盖与固定连接件接合处设有温度传感器，温度传感器与开度阀电连接。该锥形混合机在高速运转时能实现自动给油，使用寿命长，提高锥形混合机的工作效率。机的工作效率。机的工作效率。


技术研发人员：范建军
受保护的技术使用者：江苏万基干燥工程有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2022/1/18