锌粉生产的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种锌粉生产的出料装置。


背景技术：

2.锌粉是一种灰色粉末，具有很强的还原能力，因而是一种很重要的还原剂。主要作为富锌涂料和其他防腐、环保等高性能涂料的关键原料而广泛应用于大型钢铁构件、船舶、航空、集装箱等行业；同时也广泛用于冶金、化工、农林、医药、染料、电池等行业。
3.现有技术中的锌粉制备技术主要有惰性气体雾化法、蒸馏冷凝法、高速粉碎法、球磨法和电解法等。其中惰性气体雾化法和高速涡流粉碎法生产率高，成本低，但锌粉粒度较大一般为45目，锌粉多为球状颗粒；蒸发冷凝法可以得到大小和形状可控的锌粉，但能耗太大，锌粉收集困难，此外，在锌粉中含铅量大，难以有效清除，导致锌粉质量下降；球磨法生产成本低，可以得到球状和片状锌粉，但生产周期长，而且杂质含量高。电解法生产的锌粉呈树枝状，比表面积大，在应用中还原效果好，可减少锌粉的用量。而且该法工艺简单、细粉率高、便于操作、成本较低，应用越来越广泛，但其技术要求较高，电解时产生污水，难以处理，对环境会造成一定的污染。现有蒸发冷凝生产锌粉的技术方案中，锌粉最终收集困难，收集时容易造成粉尘污染，同时，容易因空气进入冷凝器中，造成锌的氧化，甚至爆炸，安全性差。
4.现有公开号为cn206997779u的专利文献公开了一种用于锌粉生产的出料装置，包括落料管道，落料管道底部连接有开关箱，开关箱底部连接有储料箱，储料箱侧面设有密封门，密封门一侧经铰链铰接在储料箱上，密封门两侧分别设有直槽，储料箱上对应设有穿过直槽的螺杆，螺杆上设有将密封门与出料箱锁紧的锁紧螺母，锁紧螺母上设置有感应器，所述开关箱中设有限制板，开关箱外设有与限制板联动的电机，该电机通过线路连接控制器，该控制器还连接感应器，储料箱中设有储料车，储料车底部设有万向轮，储料车侧面设有把手。本实用新型结构简单，方便实用，可以保证集料箱在出料过程中，无粉尘溢出，同时可自动密封落料管阻挡空气反向进入冷凝器内，减少了人力使用，提高了工作效率。该技术方案还是存在着缺陷，即当限制板将封闭时，冷凝器还会继续想落料管道内送锌粉，导致锌粉会堆积在限制板上，进而导致限制板的负重增加，而限制板完全支撑于电机的输出轴上，所以导致电机的负载增加，造成电量的浪费以及电机使用寿命的降低，因此存在着改进的空间。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锌粉生产的出料装置，有效降低了电机的负载，提高了电机的使用寿命。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种锌粉生产的出料装置，包括落料管道、开关箱、储料箱，开关箱内设置有限制板，限制板具有两块，并且两块限制板为对开式结构，开关箱外设置有与限制板连接的电机，储料箱中设有储料车，其特征是：所述开关箱的内壁上还设置有支撑柱和限位块，所述
电机与限制板连接的转轴位于支撑柱和限位块之间，当限制板处于闭合状态时，限制板的下表面支撑于支撑柱上，限制板的端侧抵靠于限位块上。
8.优选的，所述限位块的截面为直角三角形设置，并且限位块的一直角边成型于开关箱的内壁上，另一直角边位于底部。
9.优选的，所述限制块的底部设置有橡胶层一。
10.优选的，两块所述的限制板相对的一侧上均设置有橡胶层二。
11.本实用新型的优点为：当限制板位于闭合状态时，通过支撑柱与限位块对限制板的支撑，既能够有效的增加限制板对锌粉的承重能力，又能减去电机对限制板的负载，因此有效的提高了电机的使用寿命，以及降低了电机的电能损耗。
附图说明
12.图1为本实施例所提供的限制板处于闭合状态时的示意图；
13.图2为本实施例所提供的限制板处于开启状态时的示意图。
具体实施方式
14.通过图1至图2对本实用新型锌粉生产的出料装置作进一步的说明。
15.一种锌粉生产的出料装置，包括落料管道2、开关箱1、储料箱3，开关箱1内设置有限制板5，限制板5具有两块，并且两块限制板5为对开式结构，开关箱1外设置有与限制板5连接的电机，即电机的输出轴伸入开关箱1内与限制板5连接，并驱动限制板5转动。储料箱3中设有储料车4。所述开关箱1的内壁上还设置有支撑柱9和限位块6，所述电机与限制板5连接的转轴10位于支撑柱9和限位块6之间。如图1所示，当限制板5处于闭合状态时，限制板5的下表面支撑于支撑柱9上，限制板5的端侧抵靠于限位块6上，该状态上，当限制板5上堆积锌粉时，限制板5的两端能够平衡，电机无负载。
16.进一步的，所述限位块6的截面为直角三角形设置，并且限位块6的一直角边成型于开关箱1的内壁上，另一直角边位于底部，该设置下，有效避免了锌粉在限位块6上产生堆积的问题，即当锌粉落到限位块6上时，锌粉会沿着限位块6的斜边自由下滑。
17.进一步的，所述限制块的底部设置有橡胶层一7，该橡胶层一7既能增加限位块6与限制板5之间的密封性，又能在限制板5的端侧抵靠至限位块6的过程中起到减震的作用。
18.进一步的，两块所述的限制板5相对的一侧上均设置有橡胶层二8，该橡胶层二8能够增加两块限制板5之间的密封性，有效避免了锌粉从两限制板5之间下漏的情况。
19.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种锌粉生产的出料装置，包括落料管道、开关箱、储料箱，开关箱内设置有限制板，限制板具有两块，并且两块限制板为对开式结构，开关箱外设置有与限制板连接的电机，储料箱中设有储料车，其特征是：所述开关箱的内壁上还设置有支撑柱和限位块，所述电机与限制板连接的转轴位于支撑柱和限位块之间，当限制板处于闭合状态时，限制板的下表面支撑于支撑柱上，限制板的端侧抵靠于限位块上。2.根据权利要求1所述的锌粉生产的出料装置，其特征是：所述限位块的截面为直角三角形设置，并且限位块的一直角边成型于开关箱的内壁上，另一直角边位于底部。3.根据权利要求1所述的锌粉生产的出料装置，其特征是：所述限制块的底部设置有橡胶层一。4.根据权利要求1所述的锌粉生产的出料装置，其特征是：两块所述的限制板相对的一侧上均设置有橡胶层二。

技术总结
本实用新型公开了一种锌粉生产的出料装置，包括落料管道、开关箱、储料箱，开关箱内设置有限制板，限制板具有两块，并且两块限制板为对开式结构，开关箱外设置有与限制板连接的电机，储料箱中设有储料车，其特征是：所述开关箱的内壁上还设置有支撑柱和限位块，所述电机与限制板连接的转轴位于支撑柱和限位块之间，当限制板处于闭合状态时，限制板的下表面支撑于支撑柱上，限制板的端侧抵靠于限位块上，本实用新型有效降低了电机的负载，提高了电机的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：柏志荣 张顺表
受保护的技术使用者：嘉善百伟锌业有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2022/1/18