一种压铸铝箱体的制作方法

1.本发明涉及铝箱体领域，具体说是一种压铸铝箱体。


背景技术：

2.压铸铝箱体往往用于安装led屏，被广泛应用于各大广告牌的安装固定。
3.但是，现有的压铸铝箱体在使用时仍具有一定的缺陷，尤其是用于一些特殊环境下的压铸铝箱体，如：用于多风和毛絮灰尘等杂质的环境下，现有的用于此类环境下的压铸铝箱体往往都有着散热和密封无法同时具有的缺点，有散热的情况下，灰尘毛絮等杂质就会进入到箱体中，堆积之后会使得箱体内部的散热更加困难，还会导致压铸铝箱体的内部灰尘十分多，检修时十分不便，并且清洁起来也十分的麻烦，而在没有散热的情况下，将压铸铝箱体密封起来，led屏的底部无法进行散热，容易导致压铸铝箱体和led屏的使用寿命减少，为此我们提出一种压铸铝箱体用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种压铸铝箱体。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压铸铝箱体，包括壳体，所述壳体的一侧顶部铰接有活动门，所述活动门上开设有多个菱形的孔槽且活动门的孔槽周边开设有多个安装孔，所述安装孔与led屏紧定连接，所述壳体的两侧靠近顶部的位置处均固定连接有延伸板，所述壳体上位于延伸板的下方均开设有窗口，所述窗口的内部设有散热组件，所述壳体的内底部两侧均固定连接有电机，所述电机传动连接有传动密封组件，所述传动密封组件共有两个分别设置在壳体的两侧壁板内部，所述传动密封组件传动连接有传动组件，所述传动组件与散热组件传动连接，所述壳体上远离活动门的一侧螺纹连接有安装环，所述安装环在活动门关闭时与活动门关于壳体对称，所述活动门的两侧中心处均转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离活动门的一端均转动连接有滑块，所述滑块与传动组件滑动连接。
6.优选的，所述传动密封组件包括第一斜齿轮、第二斜齿轮、丝杆、活塞、引棒、气槽、转盘、转座、第一弹簧、封堵板、滑棒、导管、单向阀和气囊，所述第一斜齿轮固定连接在电机的输出轴上，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定套接有丝杆且第二斜齿轮套接在丝杆的中段处，所述第一斜齿轮、第二斜齿轮和丝杆均转动连接在壳体的侧边壁板内部，所述丝杆的底端端部固定连接有转盘，所述转盘转动连接有转座，所述壳体的侧边壁板内部开设有气槽，所述转座位于气槽的底部，所述丝杆上位于第二斜齿轮的下方位置处螺纹连接有活塞，所述活塞与气槽滑动连接，所述气槽内部固定连接有两个引棒，所述活塞与引棒滑动连接，所述气槽位于第二斜齿轮的正下方，所述气槽的底部一侧连通有导管，所述导管与气槽的连通处的气槽的壁板上固定连接有固定块且这个固定块的内部滑动连接有滑棒，所述滑棒贯穿气槽底部侧边固定连接的固定块，所述滑棒的底部固定连接有封堵板，所述封堵板将气槽与导管的连通处封堵住，所述封堵板上位于导管和气槽
的连通处设有单向阀，所述封堵板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离封堵板的一端固定连接在气槽的底部壁板上，所述第一弹簧的内部套接有固定在气槽底部且与封堵板滑动套接的连杆，所述导管远离气槽的一端连通有气囊，所述气囊设置在壳体与活动门套接的位置处。
7.优选的，所述传动组件包括菱形块、齿条、连接棒、存灰槽、滑槽、齿轮、第三斜齿轮、第四斜齿轮和转轴，所述菱形块螺纹连接在丝杆上且菱形块与活塞分别位于第二斜齿轮的两侧，所述菱形块滑动连接在壳体的侧边壁板内部，所述菱形块的顶部侧边固定连接有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮的侧边固定连接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮啮合连接有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮的顶部固定连接有转轴，所述转轴与散热组件固定连接，所述壳体的内部位于齿轮远离第三斜齿轮的一侧滑动连接有存灰槽，所述壳体的侧边位于第四斜齿轮远离存灰槽的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑块通过位于滑块一侧的连接杆与齿条固定连接。
8.优选的，所述散热组件包括底盘、滤网、扇叶、刷条、l型连杆、顶盘、第二弹簧、导棒、第一卡块和第二卡块，所述底盘与转轴的顶部固定连接，所述底盘的内部滑动连接有滤网，所述滤网的顶部滑动连接有顶盘，所述底盘和顶盘与滤网滑动连接的两端端面均为弧形，所述底盘与顶盘分别位于窗口的上下两端，所述顶盘的侧边固定连接有l型连杆，所述l型连杆远离顶盘的一端转动连接有一个转动轴且这个转动轴的两端分别固定连接有刷条和扇叶，所述刷条与滤网接触，所述滤网到扇叶的距离小于窗口宽度的一半，所述顶盘的顶部固定连接有导棒，所述导棒滑动套接在壳体上位于窗口的上方壁板内部，所述导棒上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在顶盘的顶部和壳体位于窗口上方的内部壁板上，所述顶盘通过导棒与壳体转动连接，所述窗口的两侧中心处分别固定连接有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和第二卡块关于滤网的中心点对称设置在窗口的两侧，所述第一卡块与第二卡块与滤网卡接。
9.优选的，所述齿条的顶部和底部各有一个轮齿，所述齿条的中段处设有多个轮齿且齿条中段处的轮齿与齿轮啮合转动度数为度。
10.本发明的有益效果：
11.1:通过传动密封组件的设计，在活动门需要被打开时，使得活动门与壳体之间的密封松懈，使得技术人员对该装置进行有效的检修，同时有效的避免了将led屏拆卸下来进行检修的弊端，这样一方面避免了因led屏拆卸下来之后再组装精度就不够的缺点，另一方面也减少了技术人员将完好的led屏拆卸下来进行检修所造成的繁琐的检修工作，有效的提高了工作的效率，同时也能够精确的对该装置进行检修。
12.2:控制电机反转，在活动门被关闭之后，使得气囊膨胀，将壳体与活动门密封起来，有效的防止了灰尘毛絮等杂质进入壳体内，使得气囊有效的将活动门与壳体之间重合的缝隙密封住，有效的防止了灰尘和絮状杂质进入到壳体的内部，有效的保证了壳体内部的洁净，通过传动组件的设计，使得技术人员通过顶盘和底盘有效的更换滤网，大大简化了滤网更换的繁琐步骤。
13.3:通过散热组件的设计，在室外的风吹动扇叶之后，扇叶的转动会带动刷条转动，刷条进而对滤网进行有效的清理，同时也能够将滤网上的灰尘毛絮等杂质进行有效的清理，使得滤网有效的保证整洁，进而使得风能够有效的通过滤网，进而对壳体的内部进行有
效的散热，而灰尘毛絮等杂质会下落至存灰槽内，只需要将存灰槽拉出后将灰尘毛絮等杂质倒出即可，十分的方便快捷，同时，使得该装置散热密封两不误，有效的延长了led屏的使用寿命。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1为本发明提供的一种压铸铝箱体的一种较佳实施例整体结构示意图；
16.图2为图1所示的a-a部局部剖视结构示意图；
17.图3为图2所示的a部放大示意图；
18.图4为图2所示的b部放大示意图；
19.图5为图2所示的c部放大示意图；
20.图6为图1所示的本发明的侧面剖视图；
21.图7为图1所示的本发明在活动门打开状态下的侧面剖视图；
22.图8为图2所示的滤网的结构示意图。
23.图中：1、壳体；11、电机；12、活动门；13、安装孔；14、延伸板；15、安装环；16、支撑杆；17、滑块；18、窗口；2、传动密封组件；21、第一斜齿轮；22、第二斜齿轮；23、丝杆；24、活塞；25、引棒；26、气槽；27、转盘；28、转座；29、第一弹簧；291、封堵板；292、滑棒；293、导管；294、单向阀；295、气囊；3、传动组件；31、菱形块；32、齿条；33、连接棒；34、存灰槽；35、滑槽；36、齿轮；37、第三斜齿轮；38、第四斜齿轮；39、转轴；4、散热组件；41、底盘；42、滤网；43、扇叶；44、刷条；45、l型连杆；46、顶盘；47、第二弹簧；48、导棒；49、第一卡块；491、第二卡块。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.如图1-图8所示，本发明所述的一种压铸铝箱体，包括壳体1，壳体1的一侧顶部铰接有活动门12，活动门12上开设有多个菱形的孔槽且活动门12的孔槽周边开设有多个安装孔13，安装孔13与led屏紧定连接，壳体1的两侧靠近顶部的位置处均固定连接有延伸板14，壳体1上位于延伸板14的下方均开设有窗口18，窗口18的内部设有散热组件4，壳体1的内底部两侧均固定连接有电机11，电机11传动连接有传动密封组件2，传动密封组件2共有两个分别设置在壳体1的两侧壁板内部，传动密封组件2传动连接有传动组件3，传动组件3与散热组件4传动连接，壳体1上远离活动门12的一侧螺纹连接有安装环15，安装环15在活动门12关闭时与活动门12关于壳体1对称，活动门12的两侧中心处均转动连接有支撑杆16，支撑杆16远离活动门12的一端均转动连接有滑块17，滑块17与传动组件3滑动连接。
26.其中，传动密封组件2包括第一斜齿轮21、第二斜齿轮22、丝杆23、活塞24、引棒25、气槽26、转盘27、转座28、第一弹簧29、封堵板291、滑棒292、导管293、单向阀294和气囊295，第一斜齿轮21固定连接在电机11的输出轴上，第一斜齿轮21啮合连接有第二斜齿轮22，第二斜齿轮22固定套接有丝杆23且第二斜齿轮22套接在丝杆23的中段处，第一斜齿轮21、第二斜齿轮22和丝杆23均转动连接在壳体1的侧边壁板内部，丝杆23的底端端部固定连接有转盘27，转盘27转动连接有转座28，壳体1的侧边壁板内部开设有气槽26，转座28位于气槽
26的底部，丝杆23上位于第二斜齿轮22的下方位置处螺纹连接有活塞24，活塞24与气槽26滑动连接，气槽26内部固定连接有两个引棒25，活塞24与引棒25滑动连接，气槽26位于第二斜齿轮22的正下方，气槽26的底部一侧连通有导管293，导管293与气槽26的连通处的气槽26的壁板上固定连接有固定块且这个固定块的内部滑动连接有滑棒292，滑棒292贯穿气槽26底部侧边固定连接的固定块，滑棒292的底部固定连接有封堵板291，封堵板291将气槽26与导管293的连通处封堵住，封堵板291上位于导管293和气槽26的连通处设有单向阀294，封堵板291的底部固定连接有第一弹簧29，第一弹簧29远离封堵板291的一端固定连接在气槽26的底部壁板上，第一弹簧29的内部套接有固定在气槽26底部且与封堵板291滑动套接的连杆，导管293远离气槽26的一端连通有气囊295，气囊295设置在壳体1与活动门12套接的位置处。
27.其中，传动组件3包括菱形块31、齿条32、连接棒33、存灰槽34、滑槽35、齿轮36、第三斜齿轮37、第四斜齿轮38和转轴39，菱形块31螺纹连接在丝杆23上且菱形块31与活塞24分别位于第二斜齿轮22的两侧，菱形块31滑动连接在壳体1的侧边壁板内部，菱形块31的顶部侧边固定连接有齿条32，齿条32啮合连接有齿轮36，齿轮36的侧边固定连接有第三斜齿轮37，第三斜齿轮37啮合连接有第四斜齿轮38，第四斜齿轮38的顶部固定连接有转轴39，转轴39与散热组件4固定连接，壳体1的内部位于齿轮36远离第三斜齿轮37的一侧滑动连接有存灰槽34，壳体1的侧边位于第四斜齿轮38远离存灰槽34的一侧开设有滑槽35，滑块17滑动连接在滑槽35的内部，滑块17通过位于滑块17一侧的连接杆与齿条32固定连接。
28.其中，散热组件4包括底盘41、滤网42、扇叶43、刷条44、l型连杆45、顶盘46、第二弹簧47、导棒48、第一卡块49和第二卡块491，底盘41与转轴39的顶部固定连接，底盘41的内部滑动连接有滤网42，滤网42的顶部滑动连接有顶盘46，底盘41和顶盘46与滤网42滑动连接的两端端面均为弧形，底盘41与顶盘46分别位于窗口18的上下两端，顶盘46的侧边固定连接有l型连杆45，l型连杆45远离顶盘46的一端转动连接有一个转动轴且这个转动轴的两端分别固定连接有刷条44和扇叶43，刷条44与滤网42接触，滤网42到扇叶43的距离小于窗口18宽度的一半，顶盘46的顶部固定连接有导棒48，导棒48滑动套接在壳体1上位于窗口18的上方壁板内部，导棒48上套接有第二弹簧47，第二弹簧47的两端分别固定连接在顶盘46的顶部和壳体1位于窗口18上方的内部壁板上，顶盘46通过导棒48与壳体1转动连接，窗口18的两侧中心处分别固定连接有第一卡块49和第二卡块491，第一卡块49和第二卡块491关于滤网42的中心点对称设置在窗口18的两侧，第一卡块49与第二卡块491与滤网42卡接。
29.其中，齿条32的顶部和底部各有一个轮齿，齿条32的中段处设有多个轮齿且齿条32中段处的轮齿与齿轮36啮合转动度数为90度。
30.工作原理：本发明在使用时，首先，通过安装孔13将led屏安装上去，并将led屏的线路排放在壳体1的内部，在需要对led屏进行检修时，打开电机11，使得电机11的输出轴带动第一斜齿轮21转动，进而使得第一斜齿轮21带动第二斜齿轮22进行有效的转动，进而使得第二斜齿轮22带动丝杆23进行有效的转动，随着丝杆23的转动，使得活塞24随着丝杆23的转动而上升，进而使得活塞24不再压着滑棒292，进而使得封堵板291在第一弹簧29的弹力作用下上升，进而使得气囊295内的气体经过导管293和单向阀294流进气槽26的内部，进而使得气囊295收缩，进而使得活动门12与壳体1之间的密封松懈，在此之前，因为活塞24通过压着滑棒292使得封堵版291堵住导管293与气槽26之间的连通处，气囊295内的气体无法
通过导管293进入到气槽26中，故而活动门12与壳体1之间的密封无法松懈，随着丝杆23的转动使得菱形块31上升，进而带动齿条32上升，随着齿条32的上升，进而带动滑块17上升，随着滑块17的上升，进而使得支撑杆16将活动门12支撑起来，而活动门12的打开，使得技术人员对该装置进行有效的检修，同时有效的避免了将led屏拆卸下来进行检修的弊端，这样一方面避免了因led屏拆卸下来之后再组装精度就不够的缺点，另一方面也减少了技术人员将完好的led屏拆卸下来进行检修所造成的繁琐的检修工作，有效的提高了工作的效率，同时也能够精确的对该装置进行检修。
31.在齿条32随着丝杆23上升的过程中，齿条32顶部的轮齿与齿轮36之间的卡接断开，齿条32中段处的轮齿带动齿轮36进行转动，而第三斜齿轮37随着齿轮36的转动而转动，进而带动第四斜齿轮38进行转动，在第四斜齿轮38转动90度之后，底盘41和顶盘46也转动了90度，进而使得底盘41与顶盘46带动滤网42转动90度，此时滤网42与窗口18垂直，使得技术人员有效且轻松的将滤网42更换掉。
32.在检修工作完毕后，控制电机11反转，进而使得电机11的输出轴带动第一斜齿轮21反转，进而使得第一斜齿轮21带动第二斜齿轮22进行有效的反转，进而使得第二斜齿轮22带动丝杆23进行有效的反转，随着丝杆23的反转，使得活塞24随着丝杆23的反转而上升，进而使得活塞24下降，随着活塞24的下降，使得气槽26内部的气体被压缩，由于单向阀294的存在使得气槽26内部的气体被压缩之后无法进入到气囊295中，随着活塞24运动至气槽26的底部，活塞24会下压滑棒292，进而使得封堵板291下降，使得气槽26与导管293之间的连通处打开，进而使得气槽26内被压缩的气体进入到气囊295中，此时，齿条32和滑块17在菱形块31与丝杆23的螺纹运动的引导下下降，活动门12在滑块17和支撑杆16的引导下以壳体1的顶部为中心转动，在活塞24将封堵板291打开时，活动门12与壳体1的侧边重合，使得气囊295有效的将活动门12与壳体1之间重合的缝隙密封住，有效的防止了灰尘和絮状杂质进入到壳体1的内部，有效的保证了壳体1内部的洁净。
33.在丝杆23的反转的过程中，丝杆23通过菱形块31带动齿条32下降，进而使得齿条32中部的轮齿带动第三斜齿轮37和第四斜齿轮38转动90度，进而使得底盘41和顶盘46带动滤网42转动90度，进而使得滤网42与卡接在第一卡块49和第二卡块491中间，在顶盘46和底盘41转动90度之后，此时扇叶43和刷条44位于窗口18上远离壳体1内部的一侧，而齿条32运动至底部之后，位于齿条32顶部的轮齿会将齿轮36卡接住，进而有效的防止齿轮36回转，在室外的风吹动扇叶43之后，扇叶43的转动会带动刷条44转动，刷条44进而对滤网42进行有效的清理，同时也能够将滤网42上的灰尘毛絮等杂质进行有效的清理，使得滤网42有效的保证整洁，进而使得风能够有效的通过滤网42，进而对壳体1的内部进行有效的散热，而灰尘毛絮等杂质会下落至存灰槽34内，只需要将存灰槽34拉出后将灰尘毛絮等杂质倒出即可，十分的方便快捷。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。