岩棉复合板机钢带扶正挡板的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉复合板机技术领域，具体为岩棉复合板机钢带扶正挡板。


背景技术：

2.岩棉板以石如玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。
3.在生产岩棉复合板钢带时看，在机械的上方的转动辊的压力下，岩棉复合板钢带会发生偏倒和弯曲，生产的产品不标准，质量不稳定，为了解决岩棉复合板钢带的偏倒问题，提高产品质量，我们提出了岩棉复合板机钢带扶正挡板。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了岩棉复合板机钢带扶正挡板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：岩棉复合板机钢带扶正挡板，包括：
8.定位固定条，所述定位固定条两端的上表面均固定连接有安装板，所述定位固定条的内壁上嵌设有两个定位套；
9.两个固定套筒，两个所述固定套筒分别固定插接在两个定位套的内壁上，所述固定套筒的内壁上均活动插接有两个活动杆，所述固定套筒与活动杆之间装配有限位组件，两个所述活动杆处于外界的端部均固定连接有定位挡板。
10.优选的，所述安装板与定位固定条之间开设有上下贯通的安装孔。
11.优选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块固定连接在固定套筒的外表面，所述固定块的外壁上固定连接有限位套筒，所述限位套筒的内壁上滑动连接有滑动环。
12.优选的，所述滑动环的内壁上固定插接有限位杆，所述活动杆的外表面开设有多个限位孔，所述限位杆的一端穿过固定块和固定套筒的外壁插接在其中一个限位孔中，所述限位杆的另一端穿过固定块的外壁向外延伸。
13.优选的，所述限位杆的外表面套接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别固定连接在滑动环的侧壁和限位套筒的内壁上。
14.本实用新型公开了岩棉复合板机钢带扶正挡板，其具备的有益效果如下：
15.1、该岩棉复合板机钢带扶正挡板，在使用的过程中，首先通过两个安装板和安装板与定位固定条之间开设的安装孔，将定位固定条的位置固定在岩棉复合板机的机架底部，此时两个定位挡板处于岩棉复合板钢带的两侧，从而使得保证了岩棉复合板机在生产过程中钢带不偏不倒，使得生产的产品标准，质量稳定。
16.2、该岩棉复合板机钢带扶正挡板，当需要对两个定位挡板的位置进行调节时，首
先向外拉动限位杆，带动了限位杆向外移动，并使得滑动环在限位套筒的内壁上滑动，压缩了限位弹簧，并使得限位杆的另一端从限位孔中脱离即可，此时即可向外拉动活动杆或者向内推动活动杆，进而调节定位挡板的位置，直至将定位挡板调节到合适的位置，松开限位杆，限位弹簧反弹，推动了滑动环在限位套筒的内壁上滑动，并使得限位杆的端部插入到对应的限位孔，则对活动杆的位置进行，进而对定位挡板的位置进行固定。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中的a部分放大示意图；
19.图3为本实用新型限位组件的结构示意图。
20.图中：1、定位固定条；101、安装板；102、定位套；2、固定套筒；201、活动杆；202、定位挡板；3、固定块；301、限位套筒；302、滑动环；303、限位杆；304、限位孔；305、限位弹簧。
具体实施方式
21.本实用新型实施例公开岩棉复合板机钢带扶正挡板。
22.请参照附图1，包括：
23.定位固定条1，定位固定条1两端的上表面均固定连接有安装板101，定位固定条1的内壁上嵌设有两个定位套102；
24.两个固定套筒2，两个固定套筒2分别固定插接在两个定位套102的内壁上，固定套筒2的内壁上均活动插接有两个活动杆201，固定套筒2与活动杆201之间装配有限位组件，两个活动杆201处于外界的端部均固定连接有定位挡板202。
25.安装板101与定位固定条1之间开设有上下贯通的安装孔；
26.在使用的过程中，首先通过两个安装板101和安装板101与定位固定条1之间开设的安装孔，将定位固定条1的位置固定在岩棉复合板机的机架底部，此时两个定位挡板202处于岩棉复合板钢带的两侧，从而使得保证了岩棉复合板机在生产过程中钢带不偏不倒，使得生产的产品标准，质量稳定。
27.请参照附图2-3，限位组件包括固定块3，固定块3固定连接在固定套筒2的外表面，固定块3的外壁上固定连接有限位套筒301，限位套筒301的内壁上滑动连接有滑动环302。
28.滑动环302的内壁上固定插接有限位杆303，活动杆201的外表面开设有多个限位孔304，限位杆303的一端穿过固定块3和固定套筒2的外壁插接在其中一个限位孔304中，限位杆303的另一端穿过固定块3的外壁向外延伸。
29.限位杆303的外表面套接有限位弹簧305，限位弹簧305的两端分别固定连接在滑动环302的侧壁和限位套筒301的内壁上；当需要对两个定位挡板202的位置进行调节时，首先向外拉动限位杆303，带动了限位杆303向外移动，并使得滑动环302在限位套筒301的内壁上滑动，压缩了限位弹簧305，并使得限位杆303的另一端从限位孔304中脱离即可，此时即可向外拉动活动杆201或者向内推动活动杆201，进而调节定位挡板202的位置，直至将定位挡板202调节到合适的位置，松开限位杆303，限位弹簧305反弹，推动了滑动环302在限位套筒301的内壁上滑动，并使得限位杆303的端部插入到对应的限位孔304，则对活动杆201的位置进行，进而对定位挡板202的位置进行固定。
30.工作原理：在使用的过程中，首先通过两个安装板101和安装板101与定位固定条1之间开设的安装孔，将定位固定条1的位置固定在岩棉复合板机的机架底部，此时两个定位挡板202处于岩棉复合板钢带的两侧，从而使得保证了岩棉复合板机在生产过程中钢带不偏不倒，使得生产的产品标准，质量稳定；
31.当需要对两个定位挡板202的位置进行调节时，首先向外拉动限位杆303，带动了限位杆303向外移动，并使得滑动环302在限位套筒301的内壁上滑动，压缩了限位弹簧305，并使得限位杆303的另一端从限位孔304中脱离即可，此时即可向外拉动活动杆201或者向内推动活动杆201，进而调节定位挡板202的位置，直至将定位挡板202调节到合适的位置，松开限位杆303，限位弹簧305反弹，推动了滑动环302在限位套筒301的内壁上滑动，并使得限位杆303的端部插入到对应的限位孔304，则对活动杆201的位置进行，进而对定位挡板202的位置进行固定。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。