一种中药饮片包装机的制作方法

1.本实用新型涉及制药工程技术领域，尤其涉及了一种中药饮片包装机。


背景技术：

2.在中药饮片的制备过程中，饮片经过各项加工进入包装工序，统一批次的袋装饮片要求重量基本相等，并且符合包装袋上标出的重量值，包装入袋的中药饮片便于售卖。目前，生产中药饮片的厂家，在包装饮片的过程中，常需要投入大量的人力，对中药饮片进行称量后，再将其定量放入包装袋中，后利用封边设备将包装袋封边，然而，这种包装方式需要配备大量工作人员，耗时费力，降低了工作效率，相应的提高了生产成本。如申请号cn201720231350.8所示的一种中药饮片包装机，包括机架、单片机装置、自动下料装置、调速电机、包装袋辊和热压封口装置，所述单片机装置固设在机架的右上端，所述自动下料装置固设在单片机装置的上端，并与单片机装置电性连接，所述自动下料装置的下端设置有下料斗，所述下料斗下方设置有导料槽，所述导料槽与机架焊接固定，所述调速电机位于机架内部的右侧，所述调速电机的底部设置有支撑板，并与支撑板螺纹固定，所述支撑板与机架焊接固定，所述包装袋辊固设在机架的右上方，所述包装袋辊上设置有托架，所述托架与机架焊接固定，所述热压封口装置对应调速电机、并固设在机架内的左侧。上述中药饮片包装机具有自动化包装、成本低和工作效率高的优点，但是并不能控制中药饮片包装的重量，具有局限性，而本实用新型通过电磁阀、电动推杆、称重板和称重传感器，可以定量包装中药饮片，结构简单，操作方便且提高了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中中药饮片包装的重量不准确的缺点，提供了一种中药饮片包装机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种中药饮片包装机，包括机体，机体上设有进料斗，进料斗连接有第一下料斗，第一下料斗内设有电磁阀，机体内设有支撑板，支撑板上设有电动推杆和称重板，支撑板内设有称重传感器，称重传感器位于称重板的下方且与称重板连接，第一下料斗的下料口位于称重板的上方，电动推杆上设有推板，称重板远离推板的一端设有挡板，挡板与支撑板铰接。
6.作为优选，挡板上设有旋转轴，支撑板上设有旋转电机，旋转轴与旋转电机通过传动带连接。旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴带动挡板转动。
7.作为优选，机体外侧表面设有控制箱，第一下料斗上设有震动器，控制箱分别与震动器、电磁阀、电动推杆、称重板、称重传感器和旋转电机电连接。中药饮片从进料斗进入机体，通过第一下料斗落到称重板上进行称重，称重传感器将称重数据反馈给控制箱，当中药饮片的重量达到设定值时，控制箱根据反馈的数据控制电磁阀关闭第一下料斗的出口，中药饮片不再落下，同时电动推杆和旋转电机工作，挡板从竖直状态转动到水平状态，推板推
出称重板上的中药饮片。
8.作为优选，机体内还设有第二下料斗，第二下料斗位于支撑板的下方，第二下料斗通过连接杆与机体的内壁连接，机体内壁上还设有包装袋支架，包装袋支架上设有包装袋。中药饮片落到第二下料斗内，再从第二下料斗落下。
9.作为优选，机体内底部设有操作箱，操作箱内设有封装箱和传送带，封装箱上设有出料口，出料口位于传送带的下方，包装袋的一端伸入封装箱内，第二下料斗位于封装箱的上方。中药饮片包装袋从第二下料斗落下进入封装箱进行封口，再从出料口落到传送带上传送出机体。
10.作为优选，操作箱上位于传送带的一端设有包装出口，包装出口与机体的内壁连通。
11.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：中药饮片从进料斗进入机体，通过第一下料斗落到称重板上进行称重，称重传感器将称重数据反馈给控制箱，当中药饮片的重量达到设定值时，控制箱根据反馈的数据控制电磁阀关闭第一下料斗的出口，中药饮片不再落下，同时电动推杆和旋转电机工作，挡板从竖直状态转动到水平状态，推板推出称重板上的中药饮片，中药饮片包装袋从第二下料斗落下进入封装箱进行封口，再从出料口落到传送带上传送出机体。本实用新型通过电磁阀、电动推杆、称重板和称重传感器，可以定量包装中药饮片，结构简单，操作方便且提高了工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是图1中a的局部放大图。
14.图3是操作箱的结构示意图。
15.以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—机体、2—进料斗、3—第一下料斗、4—电磁阀、5—支撑板、6—电动推杆、7—称重板、8—称重传感器、9—推板、10—挡板、11—旋转轴、12—旋转电机、13—传动带、14—控制箱、15—震动器、16—第二下料斗、17—连接杆、18—包装袋支架、19—包装袋、20—操作箱、21—封装箱、22—传送带、23—出料口、24—包装出口。
具体实施方式
16.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
17.实施例1
18.一种中药饮片包装机，如图1-3所示，包括机体1，机体1上设有进料斗2，进料斗2连接有第一下料斗3，第一下料斗3内设有电磁阀4，机体1内设有支撑板5，支撑板5上设有电动推杆6和称重板7，支撑板5内设有称重传感器8，称重传感器8位于称重板7的下方且与称重板7连接，第一下料斗3的下料口位于称重板7的上方，电动推杆6上设有推板9，称重板7远离推板9的一端设有挡板10，挡板10与支撑板5铰接。
19.挡板10上设有旋转轴11，支撑板5上设有旋转电机12，旋转轴11与旋转电机12通过传动带13连接。旋转电机12带动旋转轴11转动，旋转轴11带动挡板10转动。
20.机体1外侧表面设有控制箱14，第一下料斗3上设有震动器15，控制箱14分别与震
动器15、电磁阀4、电动推杆6、称重板7、称重传感器8和旋转电机12电连接。中药饮片从进料斗2进入机体1，通过第一下料斗3落到称重板7上进行称重，称重传感器8将称重数据反馈给控制箱14，当中药饮片的重量达到设定值时，控制箱14根据反馈的数据控制电磁阀4关闭第一下料斗3的出口，中药饮片不再落下，同时电动推杆6和旋转电机12工作，挡板10从竖直状态转动到水平状态，推板9推出称重板7上的中药饮片。
21.机体1内还设有第二下料斗16，第二下料斗16位于支撑板5的下方，第二下料斗16通过连接杆17与机体1的内壁连接，机体1内壁上还设有包装袋支架18，包装袋支架18上设有包装袋19。中药饮片落到第二下料斗16内，再从第二下料斗16落下。
22.机体1内底部设有操作箱20，操作箱20内设有封装箱21和传送带22，封装箱21上设有出料口23，出料口23位于传送带22的下方，包装袋19的一端伸入封装箱21内，第二下料斗16位于封装箱21的上方。中药饮片包装袋从第二下料斗16落下进入封装箱21进行封口，再从出料口23落到传送带22上传送出机体1。
23.操作箱20上位于传送带22的一端设有包装出口24，包装出口24与机体1的内壁连通。
24.工作原理：中药饮片从进料斗2进入机体1，通过第一下料斗3落到称重板7上进行称重，称重传感器8将称重数据反馈给控制箱14，当中药饮片的重量达到设定值时，控制箱14根据反馈的数据控制电磁阀4关闭第一下料斗3的出口，中药饮片不再落下，同时电动推杆6和旋转电机12工作，挡板10从竖直状态转动到水平状态，推板9推出称重板7上的中药饮片，中药饮片包装袋从第二下料斗16落下进入封装箱21进行封口，再从出料口23落到传送带22上传送出机体1。本实用新型通过电磁阀、电动推杆、称重板和称重传感器，可以定量包装中药饮片，结构简单，操作方便且提高了工作效率。
25.实施例2
26.一种中药饮片包装机，如图1所示，包括机体1，机体1上设有进料斗2，进料斗2连接有第一下料斗3，第一下料斗3内设有电磁阀4，机体1内设有支撑板5，支撑板5上设有电动推杆6和称重板7，支撑板5内设有称重传感器8，称重传感器8位于称重板7的下方且与称重板7连接，第一下料斗3的下料口位于称重板7的上方，电动推杆6上设有推板9，称重板7远离推板9的一端设有挡板10，挡板10与支撑板5铰接。
27.实施例3
28.一种中药饮片包装机，如图1-2所示，包括机体1，机体1上设有进料斗2，进料斗2连接有第一下料斗3，第一下料斗3内设有电磁阀4，机体1内设有支撑板5，支撑板5上设有电动推杆6和称重板7，支撑板5内设有称重传感器8，称重传感器8位于称重板7的下方且与称重板7连接，第一下料斗3的下料口位于称重板7的上方，电动推杆6上设有推板9，称重板7远离推板9的一端设有挡板10，挡板10与支撑板5铰接。
29.挡板10上设有旋转轴11，支撑板5上设有旋转电机12，旋转轴11与旋转电机12通过传动带13连接。旋转电机12带动旋转轴11转动，旋转轴11带动挡板10转动。
30.机体1外侧表面设有控制箱14，第一下料斗3上设有震动器15，控制箱14分别与震动器15、电磁阀4、电动推杆6、称重板7、称重传感器8和旋转电机12电连接。中药饮片从进料斗2进入机体1，通过第一下料斗3落到称重板7上进行称重，称重传感器8将称重数据反馈给控制箱14，当中药饮片的重量达到设定值时，控制箱14根据反馈的数据控制电磁阀4关闭第
一下料斗3的出口，中药饮片不再落下，同时电动推杆6和旋转电机12工作，挡板10从竖直状态转动到水平状态，推板9推出称重板7上的中药饮片。