一种尾矿粗砂用抓斗起重机的制作方法

1.本实用新型涉及抓斗起重机技术领域，尤其涉及一种尾矿粗砂用抓斗起重机。


背景技术：

2.抓斗起重机是一种自动取物机械，它的抓取和卸出物料动作是由装卸司机操纵，不需要辅助人员，因而避免了工人的繁重劳动，节省了辅助工作时间，大大提高了装卸效率。抓斗起重机大体分为桥式抓斗起重机，门式抓斗起重机，折臂式抓斗起重机，通常人们常说的抓斗起重机是指折臂式的抓斗起重机，例如圆木吊。
3.但目前的抓斗起重机在实际使用过程中大多需要车载，当需要对物料定向抓取时，车载就造成了浪费，并且由车载的液压系统控制会降低定向抓取的效率，使得人们对物料的装卸效率变低，不适合实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过液压缸带动抓斗进行抓取，并且通过螺杆和电机以及转台的配合使得抓斗可以实现旋转运动，解决了传统的抓斗进行定向抓取时由车载的液压系统控制会降低定向抓取的效率，使得人们对物料的装卸效率变低，不适合实际使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种尾矿粗砂用抓斗起重机，包括设备本体，所述设备本体的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定有第一电机，所述设备本体的一侧开设有滑移口，所述滑移口的内部底面和顶面之间通过轴承转动连接有螺杆，所述第一电机的输出端滑动贯穿至滑移口的内部，所述第一电机的输出端固定在螺杆的顶部，所述螺杆的外表面滑动连接有滑移臂，所述滑移臂的顶部靠近一侧边缘处固定有转台，所述转台的顶部固定有第二电机，所述转台的外表面固定有摆臂，所述摆臂的底部固定有法兰盘。
6.优选的，所述法兰盘的底部固定有连接块，所述连接块的底部固定有固定块，所述固定块的底部固定有转轴。
7.优选的，所述转轴的外表面靠近前后两侧边缘处通过轴承转动连接有两个抓斗，两个所述抓斗的前后内壁之间均固定有连杆。
8.优选的，所述连接块的两侧均固定有液压缸，两个所述液压缸的一端分别固定在对应的连杆上。
9.优选的，两个所述抓斗的相对一侧之间均等距固定有多个啮合齿，所述设备本体的底部固定有底板。
10.优选的，所述设备本体的前表面固定有控制盒，所述控制盒的前表面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有盖板。
11.优选的，所述设备本体的另一侧位于中间部位等距开设有多个散热口，所述滑移口位于设备本体的一侧中间部位。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，在使用本抓斗起重机时，因为本抓斗起重机是固定式抓取，所以首先需要将设备本体通过底板安装在需要施工的地方，在设备本体的正下方物料堆积到一定量时，第一电机转动使得滑移臂在螺杆的带动上下活动，将抓斗移至物料处，然后通过液压缸将抓斗打开抓取物料，避免了使用由车载的液压系统控制抓斗进行抓取，提高了定向抓取的效率，使得人们对物料的装卸效率增加，当需要转动时，在第二电机的转动下使得转台转动，从而带动摆臂转动，进而使得抓斗转动。
14.2、本实用新型中，在设备本体的前表面固定控制盒使得人们更加方便的操控设备本体对物料进行抓取，在两个抓斗的内部均固定连杆，并且将两个连杆分别与液压缸的一端相连，使得在液压缸的液压力作用下，抓斗方便打开和关闭，在设备本体底部固定底板，使得设备本体更加容易安装，并且增加了设备本体与地面的接触面积，使得设备本体可以承受更大的下压力，保障了抓取工作的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种尾矿粗砂用抓斗起重机的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种尾矿粗砂用抓斗起重机的仰视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种尾矿粗砂用抓斗起重机的局部剖视立体结构示意图。
18.图例说明：1、设备本体；2、第一电机；3、固定槽；4、滑移口；5、螺杆；6、滑移臂；7、第二电机；8、转台；9、摆臂；10、法兰盘；11、固定块；12、转轴；13、抓斗；14、控制盒；15、底板；16、液压缸；17、连杆；18、啮合齿；19、散热口；20、盖板；21、连接块。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.本实用新型中第一电机2和第二电机7的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，在此不作过多的赘述。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种尾矿粗砂用抓斗起重机技术方案：包括设备本体1，设备本体1的顶部开设有固定槽3，固定槽3的内部固定有第一电机2，设备本体1的一侧开设有滑移口4，滑移口4的内部底面和顶面之间通过轴承转动连接有螺杆5，第一电机2的输出端滑动贯穿至滑移口4的内部，第一电机2的输出端固定在螺杆5的顶部，螺杆5的外表面滑动连接有滑移臂6，滑移臂6的顶部靠近一侧边缘处固定有转台8，转台8的顶部固定有第二电机7，转台8的外表面固定有摆臂9，摆臂9的底部固定有法兰盘10。
23.其整个实施例1达到的效果为，在使用本抓斗起重机时，因为本抓斗起重机是固定式抓取，所以首先需要将设备本体1通过底板15安装在需要施工的地方，在设备本体1的正下方物料堆积到一定量时，第一电机2转动使得滑移臂6在螺杆5的带动上下活动，将抓斗13
移至物料处，然后通过液压缸16将抓斗13打开抓取物料，避免了使用由车载的液压系统控制抓斗13进行抓取，提高了定向抓取的效率，使得人们对物料的装卸效率增加，当需要转动时，在第二电机7的转动下使得转台8转动，从而带动摆臂9转动，进而使得抓斗13转动，解决了传统的抓斗13进行定向抓取时由车载的液压系统控制会降低定向抓取的效率，使得人们对物料的装卸效率变低，不适合实际使用的问题。
24.实施例2，如图1-3所示，法兰盘10的底部固定有连接块21，连接块21的底部固定有固定块11，固定块11的底部固定有转轴12，转轴12的外表面靠近前后两侧边缘处通过轴承转动连接有两个抓斗13，两个抓斗13的前后内壁之间均固定有连杆17，连接块21的两侧均固定有液压缸16，两个液压缸16的一端分别固定在对应的连杆17上，两个抓斗13的相对一侧之间均等距固定有多个啮合齿18，设备本体1的底部固定有底板15，设备本体1的前表面固定有控制盒14，控制盒14的前表面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有盖板20，设备本体1的另一侧位于中间部位等距开设有多个散热口19，滑移口4位于设备本体1的一侧中间部位。
25.其整个实施例2达到的效果为，在设备本体1的前表面固定控制盒14使得人们更加方便的操控设备本体1对物料进行抓取，在两个抓斗13的内部均固定连杆17，并且将两个连杆17分别与液压缸16的一端相连，使得在液压缸16的液压力作用下，抓斗13方便打开和关闭，在设备本体1底部固定底板15，使得设备本体1更加容易安装，并且增加了设备本体1与地面的接触面积，使得设备本体1可以承受更大的下压力，保障了抓取工作的稳定性。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。