流体制品分配器的制作方法

1.本发明涉及一种流体制品分配器，其具有流体制品容器，该容器配有外螺纹颈部，在内部限定开口，所述开口与容器内部连通。分配器还具有分配头，分配头安装在容器的颈部上，分配头具有分配机构、推杆和固定件机构，分配机构例如是泵或者阀，推杆用于致动分配机构，固定件机构同时与容器的螺纹颈部和分配机构接合。这种分配器常常用于香水领域、化妆品领域或者医药领域。


背景技术：

2.一般来说，固定机构具有刚性裙部，刚性裙部在内部形成一个或多个用于与容器的螺纹颈部配合的螺纹面。为使分配头布置在容器上，只需要将具有螺纹裙部的固定机构拧在容器的螺纹颈部上。一般来说，固定机构具有刚性环形片，刚性环形片使颈部密封圈压紧在颈部的环形上边缘上。固定机构的最终位置由颈部密封圈的挤压确定，这确保了分配器的密封性。该最终位置对应于某个旋拧力矩值和裙部的特定轴向位置。
3.一般而言，颈部从凸肩延伸。采用那些旋拧式固定机构是不能在裙部的下边缘与颈部的凸肩之间形成接触的。实际上，基本上不能同时获得所需的旋拧力矩值和在凸肩上的接触。要么达到旋拧力矩，但是没有接触，要么有接触，但是达不到旋拧力矩。总而言之，这两个目标在实践中不可能同时实现。
4.更一般而言，最好从裙部的最终旋拧位置的更大的轴向范围中受益，。在不要求裙部与容器的凸肩接触的情况下，如果旋拧力矩值不由颈部密封圈的压缩极限值确定将是有利的。实际上，使裙部旋拧在颈部上的机器被调节成执行精确转动值。如果该转动值不能充分压紧颈部密封圈，那么就会发生泄漏和/或意外松脱的危险。相反，如果该转动值过度压紧颈部密封圈，则具有颈部断裂的危险。转动或者裙部轴向高度的扩大的范围能消除与拧得太紧或者拧得不紧有关的所有危险。这对于使用普通旋拧式固定机构是不可能的。
5.本发明旨在弥补现有技术中的前述缺陷，提出一种流体制品分配器，其中，固定机构在扩大的轴向范围上足够旋紧，尤其是在固定机构轴向支承在颈部凸肩上时。


技术实现要素：

6.为此，本发明提出一种流体制品分配器，具有：
7.‑
流体制品容器，所述流体制品容器配有外螺纹颈部，在内部限定开口，所述开口与流体制品容器内部连通，所述外螺纹颈部形成至少一个螺旋外螺纹和环形上边缘，
8.‑
分配头，所述分配头安装在流体制品容器的外螺纹颈部上，分配头具有分配机构、推杆以及固定机构，所述分配机构例如是泵或者阀，所述推杆用于致动分配机构，所述固定机构同时与流体制品容器的外螺纹颈部和分配机构进行接合，固定机构具有裙部，裙部形成内螺纹，内螺纹与外螺纹颈部的外螺纹接合，裙部从支承在环形上边缘上的环形片的外周边向下延伸，可选地，在环形上边缘和环形片之间间置密封圈，
9.其特征在于，环形片是可变形的，以致裙部在环形片已经与环形上边缘接触时能
相对于外螺纹颈部轴向移动。
10.环形片可枢转、弯曲、展开、弯成弧形、屈曲、展平、压缩等等，以便使裙部尤其相对于环形片的径向内边缘具有一定的轴向移动自由度，环形片的径向内边缘一般连接于泵或阀的接纳固定座。
11.借助于裙部的这种轴向移动，当已经达到所需的旋拧力矩时，裙部的下边缘可以通过对环形片的变形起作用而与容器的凸肩接触。因此，环形片的弹性变形加上颈部密封圈的弹性变形，显著增大轴向高度范围，在该轴向高度范围内具有足够的最终旋拧力矩。环形片的弹性变形阈值可确定成大约或准确地相当于所要求的旋拧力矩。
12.根据一个有利的特征，环形片可限定基本上固定的内部环形接触区域和活动的外部环形连接区域，所述内部环形接触区域首先与环形上边缘接触，所述外部环形连接区域最初与环形上边缘脱离接触且连接于裙部，以致通过活动的外部环形连接区域向环形上边缘的移动，裙部能相对于外螺纹颈部轴向移动。
13.因此，可以说，连接区域相对于接触区域轴向移动。根据一种实施方式，环形片可整体向内和向下倾斜。
14.根据本发明的另一个实施例，内螺纹可由多个凸缘形成，这些凸缘中至少一些凸缘与颈部的外螺纹进行支承接触，以便抵对外螺纹进行变形。有利地，每个凸缘具有两个基本上呈三角形的侧面和两个对置斜面，所述两个对置斜面在径向向内的尖端部处进行连接。
15.在文献wo2009/150351a1中，裙部形成具有梯形形状的凸缘，两个侧面和两个对置的倾斜斜面接合一个垂直扁平侧面。本发明提出去除该垂直扁平侧面，因为其影响到固定机构的拧入。根据经验，我们发现，由颈部外螺纹形成的压痕基本上在该垂直扁平侧面处形成，因为垂直扁平侧面垂直于颈部外螺纹施加的作用力进行延伸。这些压痕既深又具有包裹性。在倾斜斜面处，压痕不太明显，因为倾斜斜面横向延伸，而不是垂直延伸。
16.因此，去除该垂直扁平侧面，可以：
17.‑
限制每个凸缘仅在颈部外螺纹的一个侧面上接触，
18.‑
减小拧松力矩，
19.‑
在拧入时使颈部外螺纹与凸缘尖端部进行作用，以及
20.‑
减小旋拧力矩。
21.涉及安装和拧下尤其是涉及拧入的优点是多方面的。
22.有利地，具有三角形凸缘的裙部可以开口，以便形成由垂直缝隙分开的爪，但是，优选地，裙部在整个周边上是连续的。连续裙部还能通过套环使裙部按压在颈部外螺纹上。使用连续裙部，裙部对颈部外螺纹的推动，仅可由裙部施加。
23.根据一个有利的特征，裙部可具有上部部分和下部导向部分，该下部导向部分在内螺纹(或者凸缘)之下延伸。有利地，下部导向部分的内径大于上部部分的内径。该下部导向部分便于在旋拧操作之前围绕颈部定位裙部。该下部导向部分也起延长或延伸作用，可延长或延伸裙部，使裙部能与颈部凸肩接触。该下部导向部分也便于在拧入操作之前围绕颈部定位裙部。因此，避免裙部完全支承在颈部的上边缘上。
24.在某些情况下，固定机构可具有围绕裙部接合的套环，该套环最好与容器的凸肩接触。
25.根据本发明的另一个有利特征，环形片的弹性变形阈值可约相当于确定的最终旋拧力矩，以致一旦达到确定的最终旋拧力矩，环形片就变形。因此，裙部在不超过(或者极小地超过)确定的最终旋拧力矩的情况下借助于环形片的变形进行移动。拧入结束时，裙部和/或套环的下边缘可支承在颈部的凸肩上，从而确保固定机构完全稳固，并且这不会有损坏与外螺纹接合的凸缘的风险。
26.根据本发明的另一个实施例，裙部的内螺纹可由多个凸缘形成，这些凸缘中至少一些凸缘与颈部的外螺纹进行支承接触，以便在外螺纹上变形，裙部从颈部拧下或者能拧下，再重新拧在颈部上，在裙部以确定的最终旋拧力矩重新拧在颈部上时，裙部通过在环形片的变形上起作用使裙部的下边缘与容器的凸肩直接或间接接触，这确保了容器良好的密封性，而又不会有损害裙部或颈部的风险。有利地，环形片的弹性变形阈值可约相当于确定的最终旋拧力矩，以致一旦达到确定的最终旋拧力矩，环形片就变形。
27.本发明的构思在于使固定机构的环形片具有变形能力，以便布置裙部的最终轴向位置以及确保分配器的密封性所需的旋拧力矩。因此，要扩大裙部的高度范围或者轴向定位，在所述高度范围或者轴向定位范围内，旋拧力矩是足够的。这种布置可使裙部(或者套环)在不超过所要求的最终旋拧力矩的情况下与颈部的凸肩接触。这种与颈部凸肩的环形接触，可使固定机构在颈部上保持稳固，而不损坏裙部。
附图说明
28.现在，参照作为非限制性示例给出的本发明的多个实施例的附图，对明本发明进行更详细的描述。
29.附图如下：
30.图1是分配头旋拧到螺纹颈部上的过程中的垂直横截面图；
31.图2类似于图1，示出处于最终旋拧位置；
32.图3a至图3d是高度放大的垂直横截面图，示出图1和图2所示实施方式的四个实施例；
33.图4是另一个准备安装在螺纹颈部上的分配头的垂直横截面图；
34.图5是图4所示颈部的透视图；
35.图6类似于图4，示出处于最终安装位置；
36.图7示出图4和图6所示实施方式的固定机构的一个实施例；以及
37.图8a至图8c是易于在图4、图6和图7所示实施方式中实施的凸缘的高度放大图。
具体实施方式
38.首先参照图1和图2，其示出一种实施方式，其中，使泵p固定在容器r的颈部c上的固定机构r1具有一个可变形环形片15。
39.更准确地说，图1和2所示的分配头具有分配机构p，其可以是泵或者阀。该分配机构p具有主体p1和致动杆p3，所述主体p1形成凸缘p2，所述致动杆p3在主体p1内进行往复轴向滑动。分配机构p连接于推杆b，推杆形成分配孔b1。为使分配机构p固定在容器r的螺纹颈部c上，使用固定机构或者固定环r1，固定机构或者固定环具有裙部11，裙部在内部具有内螺纹12。裙部12限定环形下边缘13，在裙部上端部连接于环形片15，环形片延长形成分配机
构p的主体p1的接纳固定座14。环形片15定位在凸缘p2之上。可选地，分配头可具有包覆套环f，包覆套环围绕裙部12进行接合，以遮盖裙部。
40.容器r的颈部c形成一个或多个外螺纹t，其螺距对应于裙部11的内螺纹12的螺纹距。因此，分配头能通过内螺纹12与外螺纹t互锁而拧到颈部c上。
41.分配头还具有颈部密封圈g，该颈部密封圈布置在颈部c的上环形边缘上，主体p1的凸缘p2之下。因此，在固定机构r1旋拧在螺纹颈部c上时，该颈部密封圈g用于由环形片进行作用，被紧压或者压缩在上边缘c1与凸缘p2之间，。
42.这里涉及化妆品、美容剂或医药领域流体制品分配器的完全普通的设计。
43.根据本发明，使裙部11连接于接纳固定座14的环形片15可变形，以致在固定机构r1旋拧在螺纹颈部c上时，裙部12能相对于接纳固定座14轴向移动。一般来说，可变形环形片15具有基本上固定的内环形接触区域151和与裙部11连接的活动的外环形连接区域152。固定的内部区域151直接连接于接纳固定座14。由图1可见，环形片15具有向上向外的倾斜度，以致固定的内部区域151与凸缘p2接触，而活动的外部区域152脱离。继续将固定件机构r1从图1所示的位置旋拧在螺纹颈部c上时，要压缩颈部密封圈g，因为固定的内部区域151支承在凸缘p2上。同时，或者之后，环形片15变形，以便使活动的外部区域152向环形片p2复位。这示于图2。可以看到，环形片15基本上呈水平状态，以致与凸缘p2接触的区域向外径向延伸。该位置相当于最终旋拧位置，在该位置，颈部密封圈g充分压缩，以确保分配器的密封性。
44.还应当指出，裙部11的下边缘13与容器r的凸肩s接触，螺纹颈部c从所述容器延伸。还应当指出，包覆套环f还可与凸肩s接触。实际上，在旋拧力矩最佳的最终旋拧位置，裙部和/或套环能与凸肩接触。环形片的弹性变形阈值可确定成大约或准确地相当于所要求的最终旋拧力矩。
45.借助于可变形环形片15，由于裙部11向下的轴向移动是环形片15的变形所致，因此螺纹裙部11可被拧在螺纹颈部c上，而不过于压缩颈部密封圈g。裙部11甚至可拧至与凸肩s接触，这样可以承受凸肩s的一部分作用力。另外，固定机构r1在颈部c上更为稳固，因为固定机构在凸肩s上支承在裙部11的整个周边上。因此，可变形环形片15具有多种优越性，即有利于控制颈部密封圈g的压缩、有利于螺纹裙部11的轴向定位、固定机构r1支承在凸肩s上外观美观、裙部11在凸肩s上的接触有利于承受作用力以及固定机构r固定在颈部c上很稳固。
46.图1和图2所示的可变形环形片15基于外部区域152相对于内部区域151枢转的原理。环形片从向上倾斜的起始位置到被拉回到处于基本上呈平面的最终位置。图3a至图3d示出可变形环形片15的实施例。
47.在图3a上，固定机构r2具有可变形环形片25，可变形环形片具有较大的径向向外的固定的内部区域251，该固定的内部区域由小厚度桥形件253连接于活动的外部区域252。因此，外部连接区域252能通过桥形件253的变形从而相对于固定的内部区域251向下移动。
48.图3b示出固定机构r3，固定机构具有可变形环形片35，可变形环形片具有固定的内部区域351，固定的内部区域由倒v形接合部分连接于活动的外部区域252。因此，在该倒v形接合部分353变形或展开时，活动的外部区域252可相对于固定的内部区域351向下轴向移动。
49.图3c示出固定机构r4，固定机构具有可变形环形片45，可变形环形片具有固定的内部区域451，固定的内部区域由向外向上定向的连接部分453连接于活动的外部区域452。
50.图3d示出固定机构r5，其中，固定的内部区域551通过颈部密封圈g＇的返回件g1与活动的外部区域552分离。换句话说，颈部密封圈的延伸部分布置在固定的内部区域551与活动的外部区域552之间。
51.不管可变形环形片的实施方式如何，可变形环形片均可改变裙部11相对于固定机构r1的相对于颈部固定的部分的最终轴向位置。
52.现在参照图4至图6说明另一种实施方式，其中，固定机构r6具有可变形环形片15和裙部61，裙部的内螺纹为凸缘62的形状。
53.分配机构p与图1和图2所示第一实施方式的分配机构相同。但是，主体p1具有凸缘p2＇，凸缘锁紧接合在由固定机构r6形成的接纳固定座64内。可变形环形片15可与第一实施方式的可变形环形片相同，即向外向上具有起始倾斜度。裙部61形成多个内凸缘62，最好为三个至十个，优选地为六个。凸缘62能在圆环上延伸，即在相同的轴向高度延伸，或者相反，具有不同的轴向高度。
54.该实施方式的分配头还具有包覆套环f，包覆套环围绕裙部61进行接合。在图4上，包覆套环f仅部分地围绕裙部61进行接合，使凸缘62保持自由。
55.如图4和图6所示，凸缘62在垂直横截面上呈三角形形状。每个凸缘具有上斜面621和外斜面622，上斜面和外斜面在尖端部623处连接，如图6所示。
56.流体制品r的容器形成凸肩s，从凸肩凸起的颈部c配有两个外螺纹t，如图5所示。每个外螺纹t基本上在颈部c的一半周长上延伸。因此，颈部c在其上部环形边缘c1附近具有两个外螺纹t，并且限定可进入容器内的开口o。
57.根据本发明，裙部61按照不转动的纯轴向平移运动，围绕螺纹颈部c进行接合。因此，凸缘61强制在外螺纹t上通过，直至到达图6所示的最终位置，在该位置，凸缘62的至少一些部分接合在外螺纹之下。还应当指出，裙部61的下边缘63与容器r的凸肩s接触。套环f围绕凸缘62的放低，可在凸缘62接合在外螺纹t之下之后进行。在图6所示的最终安装位置，套环f还可与凸肩s接触。
58.裙部61具有上部部分611，该上部部分从环形片15的活动的外部区域152延伸到凸缘62。裙部61还具有下部导向部分612，下部导向部分形成下边缘63。凸缘62可跨接定位在上部部分611与下部部分612之间的接合处上。凸缘62还可完全定位在上部部分611处或者下部部分612处。应当指出，下部导向部分612的内径大于上部部分611的内径。因此，该下部导向部分612便于裙部61围绕螺纹颈部c的初始接合。
59.图7示出固定机构r6的一个实施例。在该实施方式中，固定机构r7具有用于接纳分配机构主体的凸缘的接纳固定座14、不可变形的环形片75以及具有凸缘62
′
的裙部71。该实施例没有在凸缘62
′
之下延伸的下部导向部分。
60.图8a、图8b和图8c示出凸缘的不同可行形状。在图8a上，凸缘62是图4和图6所示的凸缘。该凸缘具有矩形平面上斜面621，矩形平面上斜面在直线形顶端或尖端部623处连接于矩形平面下斜面622。侧面620是三角形的并且最好是平行的。两个斜面621和622可具有相同的倾角，但是两倾角相对于竖直线对置。但是，应当指出，下斜面622比上斜面621长。因此，下斜面621的表面积大于上斜面621的表面积。
61.在图8b上，是图7所示的凸缘62
′
。侧面620
′
基本上呈三角形，在上部部分具有小台阶。两个侧面620是平面，但是彼此不平行，如图7所示。实际上，两个侧面620
′
理想地以大约4
°
至6
°
的角度向上岔开，但是，该角度可大至20
°
，反之，小至2
°
。为此，斜面62t和622
′
不呈矩形，而是略呈梯形。直线形尖端部623
′
向下偏置，以致上斜面62t的表面积大于下斜面622
′
的表面积。
62.在图8c上，凸缘62
″
具有弯曲形斜面621
″
和622
″
，因此，所述两个弯曲形斜面在更为突出的尖端部623
″
处进行连接。侧面620
″
仍然基本上呈三角形，具有一个直线形基部和另外两个弯曲侧边。侧面620可彼此平行，或者相反，如同凸缘62
′
的情况那样彼此岔开。
63.在所有实施方式中，侧面基本上呈三角形，两个对置斜面在一个公共尖端部处进行接合。凸缘的该特殊配置不仅可通过纯轴向平移移动来使裙部61围绕螺纹颈部进行接合，从而通过拧松取出分配头，而且尤其易于使裙部61拧在螺纹颈部c上。可变形环形片可在凸肩s处形成接触，从而提高分配头的稳固性，但是，也可在裙部61与容器r之间分布作用力。可变形环形片的弹性也可确保分配器在拧入时的密封性。
64.由此可见，可变形环形片可以实施在具有螺纹裙部的螺纹连接环上，或者实施在不需要旋拧的套环上。由此可见，具有凸缘的套环可连接于或者不连接于可变形环形片。不言而喻，固定环r6的可变形环形片15可以代之以图3a、3b、3c或3d的不管什么样的可变形环形片。
65.优选地，固定机构r6的裙部61在其整个周边上是连续的。但是，裙部也可开口，形成由轴向缝隙分开的爪，如同文献wo2009/1503051a1中的现有技术那样。
66.借助于本发明，可使固定机构的螺纹裙部相对于螺纹颈部在扩大的轴向高度范围上进行定位，同时确保颈部密封圈予以充分压缩。
67.借助于本发明，用能锁紧、拧下然后重新拧上的凸缘式裙部布置固定机构。环形片的弹性变形还可调节凸缘式环相对于螺纹颈部的定位，并确保拧入之后的密封性。