一种铜管铣面机用导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣面机技术领域，具体为一种铜管铣面机用导向装置。


背景技术：

2.铣面机是对金属件的端面进行抛光的专用装置，与传统铣床不同的是铣面机只能对端面进行打磨，而铣床的功能更加的多样和全面，现有的铣面机大多由打磨单元和移动导向单元组成，通过移动单元带动其顶部固定的管件进行移动，并通过打磨单元对铜管的端面进行打磨；
3.而现有的铣面机在加工时，需要加工的铜管会通过丝杆进行传动，其顶部缺少铜管的固定结构，且无法进行横向调节，操作时十分的不便，所以我们推出一种铜管铣面机用导向装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铜管铣面机用导向装置，具备调节方便，便于定位等优点，解决了传统铣面机无法横向调节的问题。
5.本实用新型的铜管铣面机用导向装置，包括机体，机体侧端横杆，横杆的表面滑动套接有活动块，活动块上设置有伸缩杆，伸缩杆上安装有控制箱，控制箱的侧面安装有打磨轮，机体的顶部固定连接有壳体，壳体内设置有水平移动机构，机体的右侧固定连接有连接箱，水平移动机构内还设置有横向移动机构，横向移动机构上固定连接有活动板，活动板的顶部固定连接有两个固定杆，固定杆的顶部固定连接有夹持块，水平移动机构包括安装于壳体内的一号滚珠丝杆，一号滚珠丝杆的表面啮合有一号丝杆螺母，一号丝杆螺母的顶部通过两个支撑杆连接有滑板，横向移动机构设置于与滑板上，连接箱内安装有电机，电机的输出端与一号滚珠丝杆之间通过皮带进行传动。
6.本实用新型的铜管铣面机用导向装置，横向移动机构包括安装于滑板内侧的二号滚珠丝杆，二号滚珠丝杆的表面啮合有二号丝杆螺母，活动板固定于二号滚珠丝杆的顶部，二号滚珠丝杆的正面固定连接有手轮。
7.通过上述结构设计，使得工作人员能够通过二号丝杆螺母和二号滚珠丝杆调整铜管的前后位置。
8.本实用新型的铜管铣面机用导向装置，二号丝杆螺母的左右两侧均固定连接有一号滑块，滑板内壁的左右两侧均开设有可供一号滑块滑动的一号滑槽。
9.通过上述结构设计，使得滑板在运动时能够带动一号滑块在一号滑槽内运动。
10.本实用新型的铜管铣面机用导向装置，活动板的底部固定连接有二号滑块，滑板的顶部开设有可供二号滑块滑动的二号滑槽。
11.通过上述结构设计，使二号滑块和二号滑槽能够保证活动板在运动时的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过在水平移动单元上加装横向移动单元，同时在横向移动单元上安
装了用于可对铜管进行固定的夹持块，使得工作人员不仅能够更加方便的调节铜管的水平位置，同时还能够调节其前后的位置，从而提高了工作人员在调节时的便捷性，同时通过夹持块还能够对铜管进行固定，以保证铜管抛光时的稳定性。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型整体主视结构示意图；
17.图3为图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型移动机构俯视结构示意图。
19.图中：1、机体；2、横杆；3、活动块；4、伸缩杆；5、控制箱；6、打磨轮；7、连接箱；8、电机；9、皮带；10、壳体；11、一号滚珠丝杆；12、一号丝杆螺母；13、支撑杆；14、滑板；15、移动机构；151、二号滚珠丝杆；152、二号丝杆螺母；153、一号滑块；154、一号滑槽；16、活动板；17、固定杆；171、二号滑块；172、二号滑槽；18、夹持块；19、手轮。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1、图2和图4，本实用新型的铜管铣面机用导向装置，包括机体1，机体1侧端横杆2，横杆2的表面滑动套接有活动块3，活动块3上设置有伸缩杆4，伸缩杆4上安装有控制箱5，控制箱5的侧面安装有打磨轮6，机体1的顶部固定连接有壳体10，壳体10内设置有水平移动机构15，机体1的右侧固定连接有连接箱7，水平移动机构15内还设置有横向移动机构15，横向移动机构15上固定连接有活动板16，活动板16的顶部固定连接有两个固定杆17，固定杆17的顶部固定连接有夹持块18，水平移动机构15包括安装于壳体10内的一号滚珠丝杆11，一号滚珠丝杆11的表面啮合有一号丝杆螺母12，一号丝杆螺母12的顶部通过两个支撑杆13连接有滑板14，横向移动机构15设置于与滑板14上，连接箱7内安装有电机8，电机8的输出端与一号滚珠丝杆11之间通过皮带9进行传动。
23.请参阅图1，横向移动机构15包括安装于滑板14内侧的二号滚珠丝杆151，二号滚珠丝杆151的表面啮合有二号丝杆螺母152，活动板16固定于二号滚珠丝杆151的顶部，二号滚珠丝杆151的正面固定连接有手轮19，该结构设置，使得工作人员能够通过二号丝杆螺母152和二号滚珠丝杆151调整铜管的前后位置。
24.请参阅图3，二号丝杆螺母152的左右两侧均固定连接有一号滑块153，滑板14内壁的左右两侧均开设有可供一号滑块153滑动的一号滑槽154，该结构设置，使得滑板14在运
动时能够带动一号滑块153在一号滑槽154内运动。
25.请参阅图3，活动板16的底部固定连接有二号滑块171，滑板14的顶部开设有可供二号滑块171滑动的二号滑槽172，该结构设置，使二号滑块171和二号滑槽172能够保证活动板16在运动时的稳定性。
26.在使用本实用新型时：首先工作人员将铜管固定到夹持块18上，然后工作人员可以根据钢管的长度和高度调整打磨轮6的位置，在调整后，工作人员便可以控制电机8启动，电机8带动一号滚珠丝杆11转动，从而带动一号丝杆螺母12运动，从而调整铜管的左右位置，使得铜管与打磨轮6的左侧相互对齐即可，接着便可以转动手轮19，从而带动二号丝杆螺母152运动，以此带动活动板16进行运动，从而调整铜管的前后位置，使得铜管的端面能够与打磨轮6的打磨面相互贴合，以便于后续的加工。
27.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种铜管铣面机用导向装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)侧端横杆(2)，横杆(2)的表面滑动套接有活动块(3)，活动块(3)上设置有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)上安装有控制箱(5)，控制箱(5)的侧面安装有打磨轮(6)；所述机体(1)的顶部固定连接有壳体(10)，壳体(10)内设置有水平移动机构(15)，机体(1)的右侧固定连接有连接箱(7)；所述水平移动机构(15)内还设置有横向移动机构(15)，横向移动机构(15)上固定连接有活动板(16)，活动板(16)的顶部固定连接有两个固定杆(17)，固定杆(17)的顶部固定连接有夹持块(18)。2.根据权利要求1所述的一种铜管铣面机用导向装置，其特征在于：所述水平移动机构(15)包括安装于壳体(10)内的一号滚珠丝杆(11)，一号滚珠丝杆(11)的表面啮合有一号丝杆螺母(12)，一号丝杆螺母(12)的顶部通过两个支撑杆(13)连接有滑板(14)；横向移动机构(15)设置于与滑板(14)上。3.根据权利要求1所述的一种铜管铣面机用导向装置，其特征在于：所述连接箱(7)内安装有电机(8)，电机(8)的输出端与一号滚珠丝杆(11)之间通过皮带(9)进行传动。4.根据权利要求1所述的一种铜管铣面机用导向装置，其特征在于：所述横向移动机构(15)包括安装于滑板(14)内侧的二号滚珠丝杆(151)，二号滚珠丝杆(151)的表面啮合有二号丝杆螺母(152)，活动板(16)固定于二号滚珠丝杆(151)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种铜管铣面机用导向装置，其特征在于：所述二号滚珠丝杆(151)的正面固定连接有手轮(19)。6.根据权利要求4所述的一种铜管铣面机用导向装置，其特征在于：所述二号丝杆螺母(152)的左右两侧均固定连接有一号滑块(153)，所述滑板(14)内壁的左右两侧均开设有可供一号滑块(153)滑动的一号滑槽(154)。7.根据权利要求2所述的一种铜管铣面机用导向装置，其特征在于：所述活动板(16)的底部固定连接有二号滑块(171)，所述滑板(14)的顶部开设有可供二号滑块(171)滑动的二号滑槽(172)。

技术总结
本实用新型涉及铣面机技术领域，具体揭示了一种铜管铣面机用导向装置，包括机体，机体侧端横杆，横杆的表面滑动套接有活动块，活动块上设置有伸缩杆，伸缩杆上安装有控制箱，控制箱的侧面安装有打磨轮，机体的顶部固定连接有壳体，壳体内设置有水平移动机构，机体的右侧固定连接有连接箱，水平移动机构内还设置有横向移动机构，横向移动机构上固定连接有活动板，通过在水平移动单元上加装横向移动单元，同时在横向移动单元上安装了用于可对铜管进行固定的夹持块，使得工作人员不仅能够更加方便的调节铜管的水平位置，同时还能够调节其前后的位置，从而提高了工作人员在调节时的便捷性。性。性。


技术研发人员：孙进宅
受保护的技术使用者：青岛登辉金属制品有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/1/14