一种快装式Z型提升机的制作方法

一种快装式z型提升机
技术领域
1.本实用新型涉及z型提升机领域，具体涉及一种快装式z型提升机。


背景技术：

2.z型提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等优点。本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料。z型斗式提升机工作时，减速电机通过轴承带动两个链轮同步运动，从而使与其啮合的两根链条在封闭轨道上同步移动；当物料输送到进料器时滑落进水平向前的料斗中，再由进料器的毛刷将畚斗中多余的物料刷进下一个料斗中，由于物料是滑落到料斗里去的，不是强制刮取的，减少了对物料产生的破碎现象。这样，通过两链条的同步移动就使得两根链条之间的料斗在其封闭轨道上连续不断的移动。在翻转轮的作用下，料斗翻转，料斗中的物料由提升机出料口落入与其配套的设备暂存仓中。
3.现有z型提升机结构较为复杂，尤其是链条与料斗的连接结构无法实现快速安装，不利于现场作业。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型提供了一种快装式z型提升机，至少解决现有z型提升机的链条与料斗之间无法快速安装，影响现场装配效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种快装式z型提升机，包括提升机主机，其特征在于，提升机主机包括：
9.链条，该链条包括依次连接的链节，相邻链节之间通过锁销可转动连接，锁销轴向设有通孔；
10.连接件，该连接件包括两个支脚及连接于支脚之间的枢接座，两个支脚分别通过螺栓固定于锁销的通孔，枢接座上设有枢接孔；
11.转轴，该转轴一端枢接于枢接座的枢接孔内，另一端键连接一周向限位片；
12.料斗，料斗两端设有与周向限位片形状适配的嵌槽，周向限位片嵌设于嵌槽内，使料斗同转轴同步转动。
13.进一步设置，所述锁销至少一端设有口径大于主体的端部，端部与螺栓或螺母贴合设置。
14.如此设置，锁销通过端部与螺母或螺栓头部贴合，连接更加牢固。
15.进一步设置，所述端部为铆接形成的铆接头。
16.如此设置，端部通过铆接易于形成，制作简单。
17.进一步设置，所述连接件的枢接座突出于支脚设置，形成几字型结构。
18.如此设置，突出于支脚的枢接座方便转轴和料斗的安装，链条受力更加合理。
19.进一步设置，所述连接件的支脚与枢接座之间设有加强筋。
20.如此设置，加强筋加强连接件的结构强度，避免支脚与枢接座之间受力变形。
21.进一步设置，所述周向限位片为正多边形结构，正多边形结构的中心于转轴旋转中心重合。
22.如此设置，正多边形结构的周向限位片及嵌槽易于制作和成型，且配合时作用力均匀，提升连接强度。
23.进一步设置，该z型提升机还包括一设置于料斗和给料装置之间的分料装置，该分料装置包括一螺栓安装于机架的安装板、固定于安装板的驱动电机、与驱动电机传动连接的转轴、至少三个周向等间距连接于转轴的分流斗，分流斗位于给料装置出料口下方，分流斗包括接料槽和出料槽，接料槽和出料槽彼此反向设置，接料槽的开口平行或大致平行于分流斗转动路径的切线方向。
24.如此设置，一分流斗的接料槽承接给料装置出料口落下的物料，物料在分流斗转动过程中经沿转动方向的相邻分流斗的出料槽滑落至料斗内；一分流斗末端位于给料装置的出料口正下方时，背离转动方向的相邻分流斗的接料槽覆盖给料装置的落料区域。
25.(三)有益效果
26.与现有技术相比，本实用新型提供的一种快装式z型提升机，具备以下有益效果：
27.本实用新型的快装式z型提升机通过连接件连接链条及料斗，连接件的两个支脚分别通过螺栓固定于锁销的通孔，安装方便；枢接座上设有枢接孔，转轴一端枢接于枢接座的枢接孔内，另一端键连接一周向限位片并通过周向限位片嵌设于料斗的嵌槽内，使料斗同转轴同步转动，各部件间安装方便，连接牢固。本实用新型的快装式z型提升机通过连接件和转轴连接链条和料斗，安装方便，连接牢固，易于现场安装。
附图说明
28.图1为本实用新型的结构示意图；
29.图2为本实用新型链条与料斗的连接示意图；
30.图3为本实用新型链条与料斗的连接结构爆炸视图；
31.图4为本实用新型分料机构的结构示意图；
32.图5为本实用新型分料过程示意图。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.请参阅图1、图2、图3所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图；
35.图2为本实用新型链条与料斗的连接示意图；图3为本实用新型链条与料斗的连接结构爆炸视图。
36.本实用新型提供的一种快装式z型提升机，包括提升机主机1、用于上料的给料装置2，提升机主机1包括平行设置的两条链条11、连接件12、转轴13和料斗14，链条11包括依次连接的链节101，相邻链节101之间通过锁销102可转动连接，锁销102轴向设有通孔103；连接件12包括两个支脚121及连接于支脚121之间的枢接座122，两个支脚121分别通过螺栓
123固定于锁销102的通孔103，枢接座122上设有枢接孔124；该转轴13一端枢接于枢接座122的枢接孔124内，另一端键126连接一周向限位片130；料斗14两端设有与周向限位片130形状适配的嵌槽140，周向限位片130嵌设于嵌槽140内，使料斗14同转轴13同步转动；
37.本实用新型的快装式z型提升机通过连接件12连接链条11及料斗14，连接件12的两个支脚121分别通过螺栓123固定于锁销102的通孔103，安装方便；枢接座122上设有枢接孔124，转轴13一端枢接于枢接座122的枢接孔124内，另一端键连接一周向限位片130并通过周向限位片130嵌设于料斗14的嵌槽140内，使料斗14同转轴13同步转动，各部件间安装方便，连接牢固。本实用新型的快装式z型提升机通过连接件12和转轴13连接链条11和料斗14，安装方便，连接牢固，易于现场安装。
38.在锁销102的一种优选实施方式中，锁销102至少一端设有口径大于主体的端部104，端部104与螺栓123或螺母125贴合设置，锁销102通过端部104与螺母或螺栓123头部贴合，连接更加牢固，端部104为铆接形成的铆接头，端部104通过铆接易于形成，制作简单。
39.连接件12的枢接座122突出于支脚121设置，形成几字型结构，突出于支脚121的枢接座122方便转轴13和料斗14的安装，链条11受力更加合理；连接件12的支脚121与枢接座122之间设有加强筋，加强筋加强连接件12的结构强度，避免支脚121与枢接座122之间受力变形。
40.周向限位片130为非同心圆形结构，优选为正多边形结构，正多边形结构的中心于转轴13旋转中心重合，正多边形结构的周向限位片130及嵌槽140易于制作和成型，且配合时作用力均匀，提升连接强度。
41.结合图4和图5所示，图4为本实用新型分料机构的结构示意图，图5为本实用新型分料过程示意图，该z型提升机还包括一设置于料斗14和给料装置2之间的分料装置3，该分料装置3包括一螺栓123安装于机架的安装板31、固定于安装板31的驱动电机32、与驱动电机32传动连接的转轴33、至少三个周向等间距连接于转轴33的分流斗34，分流斗34位于给料装置2出料口下方，分流斗34包括接料槽301和出料槽302，接料槽301和出料槽302彼此反向设置，接料槽301的开口平行或大致平行于分流斗34转动路径的切线方向，一分流斗34的接料槽301承接给料装置2出料口落下的物料，物料在分流斗34转动过程中经沿转动方向的相邻分流斗34的出料槽302滑落至料斗14内；一分流斗34末端位于给料装置2的出料口正下方时，背离转动方向的相邻分流斗34的接料槽301覆盖给料装置2的落料区域，电机带动转轴33转动，转轴33带动分流斗34转动，分流斗34的接料槽301承接给料装置2出料口落下的物料，物料在分流斗34转动过程中经沿转动方向的相邻分流斗34的出料槽302滑落至下方的料斗14内，料斗14在出料槽302的下料区域时，出料槽302正好处于出料阶段，出料槽302内的物料在料斗14移动到出料槽302的下料区域外前落入料斗14内，依次循环，如此防止物料落入料斗14的间隙之间。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。