一种钢瓶转化器支架的制作方法

1.本实用新型属于工程机械技术领域，特别是涉及一种钢瓶转化器支架。


背景技术：

2.钢瓶转化器支架，在工业车辆上起到，支撑钢瓶，使钢瓶能够固定在车架上，连接着车架阿和钢瓶。目前市场上的钢瓶转化器支架外形简陋，钢瓶使用时不稳定，具有很大的安全隐患。但同时，对于一些排放要求较高的地区，钢瓶转化器使用频率大，转化器支架也成为了工业车辆重要的部件之一。
3.然而现有钢瓶转化器支架稳定性较差，且固定方式较为复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢瓶转化器支架，解决了现有钢瓶转化器支架稳定性较差的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种钢瓶转化器支架，包括连接横板、装设在连接横板相对两侧的两挡板、装设在连接横板底面的l形立板、装设在连接横板上侧的多个钢瓶固定卡箍、装设在多个钢瓶固定卡箍内的钢瓶；
7.钢瓶固定卡箍包括装设在连接横板上侧的放置弧形板、与放置弧形板转动配合的固定弧形板，多个固定弧形板与连接横板之间装设有定位组件，连接横板与l形立板之间装设有加强筋，两l形立板与连接横板内设有螺栓组件。
8.可选的，放置弧形板与固定弧形板之间装设有连接条。
9.可选的，定位组件包括装设在多个固定弧形板侧部的t字型定位板，t字型定位板一侧设有限位凸起，连接横板一侧开设有与限位凸起相对应的定位槽。
10.可选的，连接横板一侧对称转动配合有与l型定位板相对应的两l型限位板，l型限位板上套设有与连接横板连接的涡卷簧。
11.可选的，螺栓组件包括开设在连接横板上侧的第一槽口、开设在第一槽口底面的两第二槽口、转动配合在第一槽口内的第一锥齿轮、装设在第一锥齿轮底面的螺杆、转动配合在第二槽口内的第二锥齿轮、活动配合在l形立板一侧且贯穿第二锥齿轮的螺栓。
12.可选的，第一槽口底面开设有第一贯穿孔，且螺杆一端穿过第一贯穿孔伸入第一槽口，l形立板一侧开设有第二贯穿孔，螺栓侧部沿轴线方向开设有滑道，第二锥齿轮上开设有与螺栓相对应的第三贯穿孔，且螺栓螺纹端活动配合在第二贯穿孔内、滑动配合第三贯穿孔内。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过设置装设在连接横板相对两侧的两挡板，防止钢瓶沿轴线方向晃动，通过设置钢瓶固定卡箍，便于固定钢瓶，使其稳定牢固，不易脱落，通过设置加强筋，便于提高钢瓶转化器支架的结构稳定型，为其提供足够的刚需，通过设置l形立
板与螺栓组件便于使钢瓶转化器支架与车架连接稳定牢固，且钢瓶转化器支架材料为标准型材，易采购，成本低，安装简单，占用最小的空间，以最简单的支座方式在车辆运行时保证钢瓶的稳定。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的t字型定位板的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的连接横板剖视图；
20.图4为本实用新型一实施例的第一锥齿轮剖视图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.挡板1，连接横板2，钢瓶固定卡箍3，加强筋4，l形立板5，螺栓6，钢瓶7，连接条8，t字型定位板9，定位槽10，l型限位板11，第一槽口12，第二槽口13，第一锥齿轮14，螺杆15，第二锥齿轮16。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种钢瓶转化器支架，包括：连接横板2、装设在连接横板2相对两侧的两挡板1、装设在连接横板2底面的l形立板5、装设在连接横板2上侧的多个钢瓶固定卡箍3、装设在多个钢瓶固定卡箍3内的钢瓶7；
26.钢瓶固定卡箍3包括装设在连接横板2上侧的放置弧形板301、与放置弧形板301转动配合的固定弧形板302，多个固定弧形板302与连接横板2之间装设有定位组件，连接横板2与l形立板5之间装设有加强筋4，两l形立板5与连接横板2内设有螺栓组件。
27.本实施例一个方面的应用为：将钢瓶7放入放置弧形板301撒合上，然后转动多个固定弧形板302扣住钢瓶，并通过定位组件定位，然后通过螺栓组件将连接横板固定在车架尾部。
28.通过设置装设在连接横板2相对两侧的两挡板1，防止钢瓶沿轴线方向晃动，通过设置钢瓶固定卡箍3，便于固定钢瓶7，使其稳定牢固，不易脱落，通过设置加强筋4，便于提高钢瓶转化器支架的结构稳定型，为其提供足够的刚需，通过设置l形立板5与螺栓组件便于使钢瓶转化器支架与车架连接稳定牢固，且钢瓶转化器支架材料为标准型材，易采购，成本低，安装简单，占用最小的空间，以最简单的支座方式在车辆运行时保证钢瓶的稳定。
29.请参阅图2-3所示，本实施例的放置弧形板301与固定弧形板302之间装设有连接条8，便于固定弧形板302转动，定位组件包括装设在多个固定弧形板302侧部的t字型定位板9，t字型定位板9一侧设有限位凸起，连接横板2一侧开设有与限位凸起相对应的定位槽10，便于通过t字型定位板9带动多个固定弧形板302同时转动，并通过连接横板2一侧的限位凸起滑入定位槽10内同时定位多个固定卡箍3，连接横板2一侧对称转动配合有与l型定位板9相对应的两l型限位板11，l型限位板11上套设有与连接横板2连接的涡卷簧，便于转动l型限位板11带动涡卷簧形变以使l型定位板9可以形变使限位凸起卡入定位槽10内，同时松开l型限位板11，涡卷簧复位带动l型限位板11转动对l型定位板9限位，进而降低l型定位板9上的限位凸起滑出定位槽10内的几率。
30.请参阅图4所示，本实施例的螺栓组件包括开设在连接横板2上侧的第一槽口12、开设在第一槽口12底面的两第二槽口13、转动配合在第一槽口12内的第一锥齿轮14、装设在第一锥齿轮14底面的螺杆15、转动配合在第二槽口13内的第二锥齿轮16、活动配合在l形立板5一侧且贯穿第二锥齿轮16的螺栓6，第一槽口12底面开设有第一贯穿孔，且螺杆15一端穿过第一贯穿孔伸入第一槽口12，l形立板5一侧开设有第二贯穿孔，螺栓6侧部沿轴线方向开设有滑道，第二锥齿轮16上开设有与螺栓6相对应的第三贯穿孔，且螺栓6螺纹端活动配合在第二贯穿孔内、滑动配合第三贯穿孔内，便于转动其中一螺栓6通过第二锥齿轮16、第一锥齿轮14带动螺杆15、两螺栓6同时转动，进一步提高钢瓶转化器支架与车架的连接定位速度。
31.上述实施例可以相互结合。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。