一种塑料颗粒风送装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒输送技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒风送装置。


背景技术：

2.塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面，在使用塑料颗粒生产时，需要对其进行上料。
3.目前，现有的塑料颗粒输送装置，大多存在以下的不足：在输送塑料颗粒时，塑料颗粒易在输送管内堵塞，且不能保证输料的均匀，影响塑料制品的生产，综上，现有的塑料颗粒输送装置大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒风送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料颗粒风送装置，包括输送管，所述输送管的上表面密封插接有通料管，通料管的顶端固定连接有进料斗，输送管的一端密封插接有连接管，连接管的底部固定连接有出料斗，所述通料管的两侧内壁固定连接有垫块，垫块的上表面开设有通口，通料管的两侧转动连接有转动轴，转动轴的一侧固定连接有转动球，转动球的一侧开设有输料口，输料口与通口相对应，所述通料管的两侧转动连接有安装轴，安装轴的一侧固定连接有转叶，所述输送管的一侧固定连接有风机，风机的输风口位于输送管内，且通料管的两侧内壁固定连接有斜板，斜板的一侧与通料管之间设有缝隙。
7.进一步的，所述输送管的一侧固定连接有防护罩，防护罩的一侧固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有电机。
8.进一步的，所述连接管的两侧内壁固定连接有支撑架，支撑架与防护罩之间转动连接有连接轴。
9.进一步的，所述连接轴的一侧传动连接有第一同步带，安装轴与第一同步带传动连接，且连接轴与电机输出轴固定连接，安装轴的另一端传动连接有第二同步带，且转动轴与第二同步带传动连接。
10.进一步的，所述输送管的上表面固定连接有两个支撑块，支撑块与安装轴转动连接。
11.进一步的，所述连接轴的一侧固定连接有转动板，且输送管的两侧内壁固定连接有防护网，防护网位于风机的一侧。
12.进一步的，所述进料斗的两侧内壁转动连接有活动轴，活动轴的一侧固定连接有安装叶。
13.进一步的，所述输送管和风机的底部均固定连接有垫板
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本装置，通过垫块上设有通口以及转动球上设有输料口的设置，能够在输送塑料颗粒时，使得塑料颗粒间歇性的下料，以避免塑料颗粒在输送管内的堵塞，且保证塑料颗粒输送的均匀，提升了塑料制品的生产。
16.2.本装置，通过安装轴带动转叶转动，利用转叶能够对通料管内输送的塑料颗粒打散，以便于塑料颗粒的下料，同时防止塑料颗粒粘结成团，提升了塑料颗粒的下料速度。
17.3.本装置，通过转动板的设置，可以避免塑料颗粒在输送管内的堆积，由转动板的转动，将塑料颗粒向出料斗内输送，以便保证塑料颗粒更好的下料，提升了塑料颗粒的下料效果。
18.4.本装置，通过活动轴带动安装叶转动，能够把进料斗内的塑料颗粒打散，保证进料斗内塑料颗粒的松动，以避免塑料颗粒的堵塞，提升了装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒风送装置实施例1的右侧剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒风送装置实施例1的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种塑料颗粒风送装置实施例1的左侧剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种塑料颗粒风送装置实施例2的立体结构示意图。
23.图中：1、输送管；2、通料管；3、进料斗；4、连接管；5、出料斗；6、斜板；7、风机；8、垫块；9、通口；10、转动轴；11、转动球；12、输料口；13、安装轴；14、转叶；15、支撑架；16、防护罩；17、连接轴；18、转动板；19、支撑块；20、第一同步带；21、第二同步带；22、防护网；23、电机；24、活动轴；25、安装叶；26、垫板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例1
26.参照图1
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图3，一种塑料颗粒风送装置，包括输送管1，输送管1的上表面密封插接有通料管2，通料管2的顶端通过螺栓固定有进料斗3，输送管1的一端密封插接有连接管4，连接管4的底部焊接有出料斗5，通料管2的两侧内壁通过螺栓固定有垫块8，垫块8的上表面开设有通口9，通料管2的两侧转动连接有转动轴10，转动轴10的一侧通过螺栓固定有转动球11，转动球11的一侧开设有输料口12，输料口12与通口9相对应，垫块8上设有通口9以及转动球11上设有输料口12的设计，能够在输送塑料颗粒时，使得塑料颗粒间歇性的下料，以避免塑料颗粒在输送管1内的堵塞，且保证塑料颗粒输送的均匀，提升了塑料制品的生产，通料管2的两侧转动连接有安装轴13，安装轴13的一侧通过螺栓固定有转叶14，安装轴13带动转叶14转动，利用转叶14能够对通料管内输送的塑料颗粒打散，以便于塑料颗粒的下料，同时防止塑料颗粒粘结成团，提升了塑料颗粒的下料速度，输送管1的一侧通过螺栓固定有风机7，风机7的输风口位于输送管1内，且通料管2的两侧内壁通过螺栓固定有斜板6，斜板6的设计，以便于塑料颗粒的下料，斜板6的一侧与通料管2之间设有缝隙。
27.其中，输送管1的一侧通过螺栓固定有防护罩16，防护罩16的设计，以便于塑料颗粒经过连接管4掉落，防护罩16的一侧通过螺栓固定有支撑板，支撑板的上表面通过螺栓固定有电机23，连接管4的两侧内壁通过螺栓固定有支撑架15，支撑架15与防护罩16之间转动连接有连接轴17，连接轴17的一侧传动连接有第一同步带20，安装轴13与第一同步带20传动连接，且连接轴17与电机23输出轴固定连接，安装轴13的另一端传动连接有第二同步带21，且转动轴10与第二同步带21传动连接，电机23带动第一同步带20传动，利用第一同步带20传递动力带动安装轴13转动，进而带动第二同步带21传动，随即带动转动轴10转动，进而带动转动球11转动，且使得输料口12与通口9相对应，以便于塑料颗粒的下料，输送管1的上表面通过螺栓固定有两个支撑块19，支撑块19与安装轴13转动连接，连接轴17的一侧通过螺栓固定有转动板18，转动板18的设计，可以避免塑料颗粒在输送管1内的堆积，由转动板18的转动，将塑料颗粒向出料斗5内输送，以便保证塑料颗粒更好的下料，提升了塑料颗粒的下料效果，且输送管1的两侧内壁通过螺栓固定有防护网22，防护网22位于风机7的一侧，防护网22的设计能够避免塑料颗粒在下落的过程中进入风机7内，从而可以保证风机7的正常工作。
28.本实施例的工作原理：使用时，首先工作人员将塑料颗粒倒入进料斗3内，接着，同时启动风机7和电机23，电机23带动第一同步带20传动，利用第一同步带20传递动力带动安装轴13转动，进而带动第二同步带21传动，随即带动转动轴10转动，进而带动转动球11转动，且使得输料口12与通口9相对应，此时，塑料颗粒经过通口9落入输料口12内，进而掉落至斜板6上，且通过斜板6与通料管2之间的缝隙掉落至输送管1内，在此过程中，通过安装轴13带动转叶14转动，利用转叶14能够对通料管2内输送的塑料颗粒打散，避免塑料颗粒在输送的过程中粘结，这时，通过风机7工作所产生的风力对输送管1内的塑料颗粒进行输送，从而将塑料颗粒吹送至连接管4内，与此同时，电机23带动连接轴17转动，进而带动转动板18转动，通过转动板18对塑料颗粒进行拨动，加快塑料颗粒的流动，避免塑料颗粒在输送管1内的堆积，同时将塑料颗粒向出料斗5内输送，以便保证塑料颗粒更好的下料。
29.实施例2
30.参照图4，一种塑料颗粒风送装置，还包括进料斗3的两侧内壁转动连接有活动轴24，活动轴24的一侧通过螺栓固定有安装叶25，活动轴24带动安装叶25转动，能够把进料斗3内的塑料颗粒打散，保证进料斗3内塑料颗粒的松动，以避免塑料颗粒的堵塞，输送管1和风机7的底部均通过螺栓固定有垫板26。
31.本实施例的工作原理：使用时，在塑料颗粒上料的同时塑料颗粒带动安装叶25转动，从而保证了塑料颗粒的快速降落，有效的避免塑料颗粒在进料斗3内发生堵塞现象。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
33.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。