一种全自动共挤缠绕膜机组的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕膜技术领域，尤其涉及一种全自动共挤缠绕膜机组。


背景技术：

2.缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以pvc为基材，doa为增塑剂兼起自粘作用生产pvc缠绕膜，由于环保问题、成本高(相对pe比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产pe拉伸膜时逐步被淘汰。pe拉伸膜先是以eva为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用pib、vldpe为自粘材料，基材以lldpe为主，包括c4、c6、c8及茂金属pe(mpe)。
3.传统的缠绕膜在生产过程中，拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层，吹膜生产的速度较慢，不能够满足现代缠绕膜生产的需求，因此需要一种全自动共挤缠绕膜机组来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动共挤缠绕膜机组，以解决传统的缠绕膜在生产过程中，拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层，吹膜生产的速度较慢，不能够满足现代缠绕膜生产的需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动共挤缠绕膜机组，包括底板，所述底板上安装有两个侧安装板，底板的顶侧安装有两个固定支架，底板上设有第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴、第六转轴和第七转轴，第一转轴，第二转轴、第四转轴和第五转轴转动安装在两个固定支架之间，第三转轴、第六转轴和第七转轴转动安装在两个侧安装板之间，底板的上方设有薄膜本体，薄膜本体依次缠绕在第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴、第六转轴和第七转轴上，一个侧安装板的一侧设有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴通过第一联轴器固定安装有第一电机轴，第六转轴的一端转动贯穿一个侧安装板，第一电机轴和第六转轴上活动套接有同一个第一转动皮带，第六转轴的一端固定安装有第一齿盘，第五转轴的一端贯穿贯穿一个固定支架，并固定套接有第二齿盘，第一齿盘与第二齿盘上活动套接有同一个转动链条，第七转轴的一端转动贯穿一个侧安装板，第二电机的输出轴通过第二联轴器固定安装有第二电机轴，第二电机轴与第七转轴的一端活动套接有同一个第二转动皮带。
6.优选的，一个侧安装板的一侧安装有机箱，机箱的一侧开设有护壳安装槽，护壳安装槽内安装有安装护壳，安装护壳的一侧设有多个散热孔。
7.优选的，所述安装护壳的一侧开设有链条通孔，转动链条的两端均活动贯穿链条通孔。
8.优选的，两个固定支架的顶侧均固定安装有第一安装块，两个固定支架的一侧均固定安装有第二安装块，第一转轴的两端转动安装在两个第二安装块之间，第二转轴的两端转动安装在两个第二安装块之间。
9.优选的，一个侧安装板的一侧固定安装有电机安装板，第一电机和第二电机均固定安装在电机安装板上。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，缠绕膜生产后，需要使用机组对其进行收卷缠绕，生产后的薄膜本体依次缠绕在第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴、第六转轴和第七转轴，第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴、第六转轴和第七转轴上均设有卷辊，缠绕后，启动第一电机和第二电机，第一电机运行，能够带动第一转动皮带转动，从而能够带动第六转轴转动，第六转轴转动，在第一齿盘、转动链条和第二齿盘的作用下，能够带动第五转轴转动，第二电机运行能够带动第七转轴进行转动，从而能够拉动薄膜本体进行收卷；
12.本实用新型中，在一个侧安装板的一侧安装有机箱，机箱的一侧安装有安装护壳，安装护壳的设置，能够对第一转动皮带、转动链条和第二转动皮带进行防护，避免工作人员误碰，造成安全问题，安装护壳的一侧设有散热孔，便于第一电机和第二电机运行过程中进行散热。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种全自动共挤缠绕膜机组立体的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种全自动共挤缠绕膜机组安装护壳打开立体的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种全自动共挤缠绕膜机组剖视的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种全自动共挤缠绕膜机组局部立体的结构示意图。
17.图中：1、底板；2、侧安装板；3、机箱；4、固定支架；5、第一安装块；6、第二安装块；7、第一转轴；8、第二转轴；9、第三转轴；10、第四转轴；11、第五转轴；12、第六转轴；13、第七转轴；14、薄膜本体；15、电机安装板；16、第一电机；17、第二电机；18、第一电机轴；19、第一转动皮带；20、第一齿盘；21、第二齿盘；22、转动链条；23、链条通孔；24、第二电机轴；25、第二转动皮带；26、护壳安装槽；27、安装护壳。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种全自动共挤缠绕膜机组，包括底板1，底板1上安装有两个侧安装板2，底板1的顶侧安装有两个固定支架4，底板1上设有第一转轴7、第二转轴8、第三转轴9、第四转轴10、第五转轴11、第六转轴12和第七转轴13，第一转轴7，第二转轴8、第四转轴10和第五转轴11转动安装在两个固定支架4之间，第三转轴9、第六转轴12和第七转轴13转动安装在两个侧安装板2之间，底板1的上方设有薄膜本体14，薄膜本体14依次缠绕在第一转轴7、第二转轴8、第三转轴9、第四转轴10、第五转轴11、第六转轴12和第七转轴13上，一个侧安装板2的一侧设有第一电机16和第二电机17，第一电机16的输出轴通过第一联轴器固定安装有第一电机轴18，第六转轴12的一端转动贯穿一个侧安装板2，第一电机轴18和第六转轴
12上活动套接有同一个第一转动皮带19，第六转轴12的一端固定安装有第一齿盘20，第五转轴11的一端贯穿贯穿一个固定支架4，并固定套接有第二齿盘21，第一齿盘20与第二齿盘21上活动套接有同一个转动链条22，第七转轴13的一端转动贯穿一个侧安装板2，第二电机17的输出轴通过第二联轴器固定安装有第二电机轴24，第二电机轴24与第七转轴13的一端活动套接有同一个第二转动皮带25。
20.本实用新型中，一个侧安装板2的一侧安装有机箱3，机箱3的一侧开设有护壳安装槽26，护壳安装槽26内安装有安装护壳27，安装护壳27的一侧设有多个散热孔。
21.本实用新型中，安装护壳27的一侧开设有链条通孔23，转动链条22的两端均活动贯穿链条通孔23。
22.本实用新型中，两个固定支架4的顶侧均固定安装有第一安装块5，两个固定支架4的一侧均固定安装有第二安装块6，第一转轴7的两端转动安装在两个第二安装块6之间，第二转轴8的两端转动安装在两个第二安装块6之间。
23.本实用新型中，一个侧安装板2的一侧固定安装有电机安装板15，第一电机16和第二电机17均固定安装在电机安装板15上。
24.本实用工作原理：
25.本实用新型中，缠绕膜生产后，需要使用机组对其进行收卷缠绕，生产后的薄膜本体14依次缠绕在第一转轴7、第二转轴8、第三转轴9、第四转轴10、第五转轴11、第六转轴12和第七转轴13，第一转轴7、第二转轴8、第三转轴9、第四转轴10、第五转轴11、和第六转轴12上均设有转辊，第七转轴13上设有卷辊，缠绕后，启动第一电机16和第二电机17，第一电机16运行，能够带动第一转动皮带19转动，从而能够带动第六转轴12转动，第六转轴12转动，在第一齿盘20、转动链条22和第二齿盘21的作用下，能够带动第五转轴11转动，第二电机17运行能够带动第七转轴13进行转动，从而能够拉动薄膜本体14进行收卷，在一个侧安装板2的一侧安装有机箱3，机箱3的一侧安装有安装护壳27，安装护壳27的设置，能够对第一转动皮带19、转动链条22和第二转动皮带25进行防护，避免工作人员误碰，造成安全问题，安装护壳27的一侧设有散热孔，便于第一电机16和第二电机17运行过程中进行散热。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。