一种防滑滑道结构的制作方法

1.本实用新型属于传动设备技术领域，具体涉及一种防滑滑道结构。


背景技术：

2.重介分选机在工作过程中，滑道的磨损速度快，需要定期更换，每次更换都需要提前安排停产，调整生产进度，单次更换成本非常高，因此，煤矿企业对滑道的性能要求也越来越高。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种防滑滑道结构，包括滑道、挡板和导轨，所述滑道的端部与所述挡板的一端连接，所述挡板的另一端与所述导轨连接，其中，所述滑道为u形结构，所述滑道包括滑道本体、辅助壁和承重壁，所述滑道本体上均匀设置防滑陶瓷颗粒。
4.优选的是，所述承重壁的厚度为辅助壁的两倍。
5.在上述任一方案中优选的是，所述承重壁上均匀设置若干防滑陶瓷颗粒。
6.在上述任一方案中优选的是，所述滑道本体上设置的防滑陶瓷颗粒设置为两行，均沿着所述滑道本体的方向设置。
7.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种防滑滑道结构，通过再滑道本体内设置防滑陶瓷颗粒，防滑陶瓷颗粒能够有效减少滑道的磨损程度，从而提高了滑道的使用寿命。
附图说明
8.图1为按照本实用新型的一种防滑滑道结构的一优选实施例示意图；
9.图2为按照本实用新型的一种防滑滑道结构的图1实施例的滑道结构示意图。
10.图中标注说明：1-滑道；2-挡板；3-导轨；4-滑道本体；5-辅助壁；6-防滑陶瓷颗粒；7-承重壁。
具体实施方式
11.为了更进一步了解本实用新型的实用新型内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
12.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种防滑滑道结构，包括滑道1、挡板2和导轨3，所述滑道1的端部与所述挡板2的一端连接，所述挡板2的另一端与所述导轨3连接，分选时，各种不规则的货物由所述滑道1滑落到所述挡板2处，再经所述导轨3进入到后续步骤，其中，所述滑道1为u形结构，所述滑道1包括滑道本体4、辅助壁5和承重壁6，所述滑道本体4上均匀设置防滑陶瓷颗粒6，所述防滑陶瓷颗粒6的设置可以有效江都所述滑道本体4的磨损程度，提高了使用寿命，所述承重壁6的厚度为辅助壁5的两倍，由于所述承重壁6上承重
的压力较大，因此，通过加厚所述承重壁6的厚度来提高整体的结构强度，所述承重壁6上均匀设置若干防滑陶瓷颗粒，该防滑陶瓷颗粒可以降低所述承重壁6的磨损程度，从而提高所述承重壁6的使用寿命，所述滑道本体4上设置的防滑陶瓷颗粒6设置为两行，均沿着所述滑道本体的方向设置。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种防滑滑道结构，通过再滑道本体内设置防滑陶瓷颗粒，防滑陶瓷颗粒能够有效减少滑道的磨损程度，从而提高了滑道的使用寿命。
14.本领域技术人员不难理解，本实用新型的一种防滑滑道结构包括上述本实用新型说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防滑滑道结构，包括滑道、挡板和导轨，所述滑道的端部与所述挡板的一端连接，所述挡板的另一端与所述导轨连接，其特征在于，所述滑道为u形结构，所述滑道包括滑道本体、辅助壁和承重壁，所述滑道本体上均匀设置防滑陶瓷颗粒。2.根据权利要求1所述的一种防滑滑道结构，其特征在于，所述承重壁的厚度为辅助壁的两倍。3.根据权利要求2所述的一种防滑滑道结构，其特征在于，所述承重壁上均匀设置若干防滑陶瓷颗粒。4.根据权利要求1所述的一种防滑滑道结构，其特征在于，所述滑道本体上设置的防滑陶瓷颗粒设置为两行，均沿着所述滑道本体的方向设置。

技术总结
本实用新型涉及一种防滑滑道结构，包括滑道、挡板和导轨，所述滑道的端部与所述挡板的一端连接，所述挡板的另一端与所述导轨连接，其中，所述滑道为U形结构，所述滑道包括滑道本体、辅助壁和承重壁，所述滑道本体上均匀设置防滑陶瓷颗粒。本实用新型提供的一种防滑滑道结构，通过再滑道本体内设置防滑陶瓷颗粒，防滑陶瓷颗粒能够有效减少滑道的磨损程度，从而提高了滑道的使用寿命。提高了滑道的使用寿命。提高了滑道的使用寿命。


技术研发人员：周海霞 王玉廷
受保护的技术使用者：石家庄凯瑞特机械有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/14