一种料仓除尘自动回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及料仓除尘技术领域，具体涉及一种料仓除尘自动回收装置。


背景技术：

2.料仓通常指用于堆积建筑工程中的砂、卵石、碎石、等材料的准备场所，在进行物料储存和搬用的过程中，经常会产生很多的粉尘，若不对其进行处理，会造成环境污染，影响工作人员的身体健康，目前，常见的除尘方式是直接利用喷淋的方式对料仓内部的进行除尘，这种方式在使用的过程中存在着一定的缺陷，不仅会浪费较多的水资源，同时很可能造成料仓内部建筑材料的凝结，影响建筑材料的后续使用，为此，我们提出了一种料仓除尘自动回收装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种料仓除尘自动回收装置，具有结构紧凑、可除尘、可进行水回收净化、可实现水的循环使用等优点，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种料仓除尘自动回收装置，包括除尘筒、回收组件、除尘组件和控制器；
6.所述除尘筒呈中空结构，所述除尘筒的左端连通有进气管道，所述进气管道的内部设有风机，所述除尘筒的右端连通有出气管道，所述风机的输入端电连接控制器的输出端；
7.所述回收组件和除尘筒的下端连接；
8.所述除尘组件和除尘筒连接，所述除尘组件和回收组件通过水循环组件相连通；
9.所述控制器固定在除尘筒上，所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端。
10.作为优选，所述回收组件包括壳体，所述壳体的上端和除尘筒固定连接，所述壳体的内部从上至下依次设有用于放置过滤材料的过滤腔和用于储水的储水腔，所述过滤腔和除尘筒之间通过除尘筒下端的下水槽相连通，所述过滤腔和储水腔之间设有隔板，实现对喷淋用水的除尘和过滤，保证喷淋用水的回收。
11.作为优选，所述隔板和壳体的中部固定连接，所述隔板上设有均匀分布的下水孔，保证过滤腔中过滤后的水可以进入储水腔的内部。
12.作为优选，所述除尘组件包括集水管，所述集水管和除尘筒的上端固定连接，所述集水管的下端连通有均匀分布的喷淋头，所述喷淋头位于除尘筒内部顶端，保证除尘筒水喷淋过程的正常进行，为该装置的除尘功能奠定基础。
13.作为优选，所述除尘筒上设有和喷淋头对应的第一安装孔，所述喷淋头和第一安装孔配合安装，保证喷淋头的安装，为该装置的喷淋除尘奠定基础。
14.作为优选，所述水循环组件包括水泵，所述水泵位于储水腔的内部，所述水泵的出水口和循环液管的一端连通，所述循环液管的另一端贯穿壳体且和集水管连通，所述水泵
的输入端电连接控制器的输出端，实现该装置喷淋用水的输送，实现该装置水的循环利用。
15.作为优选，所述壳体上设有和循环液管对应的第二安装孔，所述循环液管和第二安装孔配合安装，实现循环液管的安装，为该装置喷淋用水的输送奠定基础。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.通过回收组件、水循环组件和除尘组件的配合使用，不仅可以实现对料仓内部的除尘操作，而且可以实现对除尘用水的循环利用，既避免了料仓灰尘可能造成的污染，又避免传统喷淋净化所造成的水资源浪费，保证工作者的身体将康，符合国家可持续发展战略，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的正视图；
20.图2是本实用新型图1的立体结构示意图；
21.图3是本实用新型图1的立体侧视的剖面结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、除尘筒；2、回收组件；21、壳体；22、过滤腔；23、隔板；24、储水腔；25、下水孔；3、水循环组件；31、水泵；32、循环液管；4、除尘组件；41、集水管；42、喷淋头；5、控制器；6、进气管道；7、风机；8、出气管道；9、下水槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种料仓除尘自动回收装置，包括除尘筒1、回收组件2、除尘组件4和控制器5；除尘筒1呈中空结构，除尘筒1的左端连通有进气管道6，进气管道6的内部设有风机7，除尘筒1的右端连通有出气管道8，风机7的输入端电连接控制器5的输出端；回收组件2和除尘筒1的下端连接，回收组件2包括壳体21，壳体21的上端和除尘筒1固定连接，壳体21的内部从上至下依次设有用于放置过滤材料的过滤腔22和用于储水的储水腔24，过滤腔22和除尘筒1之间通过除尘筒1下端的下水槽9相连通，过滤腔22和储水腔24之间设有隔板23，实现对喷淋用水的除尘和过滤，保证喷淋用水的回收，隔板23和壳体21的中部固定连接，隔板23上设有均匀分布的下水孔25，保证过滤腔22中过滤后的水可以进入储水腔24的内部；除尘组件4和除尘筒1连接，除尘组件4包括集水管41，集水管41和除尘筒1的上端固定连接，集水管41的下端连通有均匀分布的喷淋头42，喷淋头42位于除尘筒1内部顶端，保证除尘筒1水喷淋过程的正常进行，为该装置的除尘功能奠定基础，除尘筒1上设有和喷淋头42对应的第一安装孔，喷淋头42和第一安装孔配合安装，保证喷淋头42的
安装，为该装置的喷淋除尘奠定基础，除尘组件4和回收组件2通过水循环组件3相连通，水循环组件3包括水泵31，水泵31位于储水腔24的内部，水泵31的出水口和循环液管32的一端连通，循环液管32的另一端贯穿壳体21且和集水管41连通，壳体21上设有和循环液管32对应的第二安装孔，循环液管32和第二安装孔配合安装，实现循环液管32的安装，为该装置喷淋用水的输送奠定基础，水泵31的输入端电连接控制器5的输出端，实现该装置喷淋用水的输送，实现该装置水的循环利用；控制器5固定在除尘筒1上，控制器5的输入端电连接外在电源的输出端。
26.在本实用新型的一个实施例中，采用上述结构的料仓除尘自动回收装置，将进气管道6和料仓的内部相连通，当料仓内部出现灰尘时，通过控制器5控制风机7工作，将料仓内部的气体抽入除尘筒1内部，通过控制器5控制水泵31工作，将储水腔24内部水通过水泵31和循环液管32配合使用输送至集水管41中，集水管41中的水经过喷淋头42喷出，完成对除尘筒1内部气体喷淋，从而实现对料仓内部气体的除尘操作，而喷淋用水最终落入除尘筒1内部下端，而后进过下水槽9进入过滤腔22，在过滤腔22内部过滤材料的过滤下，再经过隔板23上的下水孔25来到储水腔24的内部，最终实现对喷淋用水的回收。
27.值得注意的是，本实用新型中的固定连接采用焊接的连接方式；
28.控制器5控制水泵31工作采用现有技术，控制器5控制风机7工作采用现有技术；
29.本实用新型中用于放置过滤材料的过滤腔22中过滤材料可选用活性炭或者纱布等；
30.本实用新型中壳体21上和过滤腔22对应位置可开设相应的更换窗口，用于过滤材料的更换以及对过滤腔22内部的清理。
31.本实施例的料仓除尘自动回收装置，具有如下优点：
32.通过回收组件2、水循环组件3和除尘组件4的配合使用，不仅可以实现对料仓内部的除尘操作，而且可以实现对除尘用水的循环利用，既避免了料仓灰尘可能造成的污染，又避免传统喷淋净化所造成的水资源浪费，保证工作者的身体将康，符合国家可持续发展战略，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。
33.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。