一种有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加工技术领域，尤其涉及一种有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置。


背景技术：

2.育苗基质是一种由多种原料混合而成的种植营养土，而育苗基质在进行混合时一般都会添加一些有机肥料，用以增加育苗基质的营养，育苗基质和有机肥料在进行产生时，一般都是通过包装搅拌机先对两者进行搅拌混合，待混合完成后再将包装袋置于出料口处用于对育苗基质进行装载包装。
3.但是，现有的包装搅拌机在向包装袋内输料时，还需要人工手动对包装袋进行扶持，较为不便，因此，有必要提供一种有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、在装料时可以将包装袋的袋口固定到出料管上的有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置，包括：底座；支撑柱，所述支撑柱固定安装在底座的顶部；搅拌桶，所述搅拌桶固定安装在支撑柱的一侧；第一电机，所述第一电机固定安装在搅拌桶的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在搅拌桶内，所述转动杆的顶端延伸至搅拌桶外并与第一电机的输出轴固定连接；三个搅拌轮，三个搅拌轮均固定安装在转动杆上；出料管，所述出料管固定安装在搅拌桶的底部；绞龙，所述绞龙固定安装在转动杆的底端，所述绞龙的底端延伸至出料管内并与出料管的内壁转动连接；固定筒，所述固定筒固定安装在搅拌桶的底部；第二电机，所述第二电机固定安装在固定筒的一侧；螺杆，所述螺杆转动安装在固定筒内，所述螺杆的一端延伸至固定筒外并与第二电机的输出轴固定连接，所述螺杆上的螺纹两边相反；两个弧形夹块，两个弧形夹块均螺纹套设在螺杆上。
6.优选的，所述第一电机的两侧分别固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的两端均延伸至搅拌桶内并与搅拌桶的内壁固定连接。
7.优选的，所述固定筒内固定安装有滑杆，两个弧形夹块均与滑杆滑动连接。
8.优选的，所述搅拌桶内固定安装有支撑架，所述转动杆与支撑架转动连接。
9.优选的，所述固定筒的一侧固定安装有固定架，所述第二电机的连接座与固定架的底部固定连接。
10.优选的，所述底座的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有两个竖杆，两个竖杆上滑动套设有同一个放置板，两个竖杆上均滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与放置板的底部相接触，所述弹簧的底端与连接板的顶部相接触，两个竖杆的顶端均固定安装有限位块，两个限位块的底部均与放置板的顶部相接触。
11.优选的，所述放置板的顶部开设有凹槽。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置，通过第一电机、转动杆、搅拌轮和绞龙相配合，当第一电机正转时，可以对有机肥料和育苗基质进行搅拌混合，当第一电机反转时，可以通过绞龙对混合完成的有机肥料和育苗基质进行输送，用简单的结构实现了不同的功能，通过第二电机、螺杆和弧形夹块相配合，可以在装料时将包装袋锁在出料管上，解决了装料时需要用手扶持包装袋的的问题，使得包装工作更为方便省事。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置第一实施例的正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置第一实施例的侧视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置第二实施例的正视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型提供的有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置第二实施例的侧视剖视结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、支撑柱；3、搅拌桶；4、第一电机；5、转动杆；6、搅拌轮；7、出料管；8、绞龙；9、固定筒；10、第二电机；11、螺杆；12、弧形夹块；13、连接板；14、竖杆；15、放置板；16、弹簧；17、限位块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.第一实施例：
21.请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置包括：底座1；支撑柱2，所述支撑柱2固定安装在底座1的顶部；搅拌桶3，所述搅拌桶3固定安装在支撑柱2的一侧，搅拌桶3的底部呈斗形，使得搅拌完成的混合料可以顺利的集中至绞龙8处；第一电机4，所述第一电机4固定安装在搅拌桶3的顶部，通过倒顺开关可以对第一电机4进行正转和反转，从而让绞龙8实现不同的功能；转动杆5，所述转动杆5转动安装在搅拌桶3内，所述转动杆5的顶端延伸至搅拌桶3外并与第一电机4的输出轴固定连接；三个搅拌轮6，三个搅拌轮6均固定安装在转动杆5上，三个搅拌轮6从上到下体型逐渐变小，可以与搅拌桶3形状相适配，从而增加有机肥料和育苗基质的搅拌效果；出料管7，所述出料管7固定安装在搅拌桶3的底部，出料管7的底端直径更大，可以和两个弧形夹块12相配合对包装袋的袋口进行锁定；绞龙8，所述绞龙8固定安装在转动杆5的底端，所述绞龙8的底端延伸至出料管7内并与出料管7的内壁转动连接，绞龙8正转时可以对搅拌桶3内的混合料进行输送，反转时则可以对搅拌桶3内的混合料进行翻动；固定筒9，所述固定筒9固定安装在搅拌桶3的底部；第二电机10，所述第二电机10固定安装在固定筒9的一侧；螺杆11，所述螺杆11转动安装在固定筒9内，所述螺杆11的一端延伸至固定筒9外并与第二电机10的输出轴固
定连接，所述螺杆11上的螺纹两边相反；两个弧形夹块12，两个弧形夹块12均螺纹套设在螺杆11上。
22.所述第一电机4的两侧分别固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的两端均延伸至搅拌桶3内并与搅拌桶3的内壁固定连接，两个支撑杆可以将第一电机4固定在搅拌桶3的顶部，使得第一电机4既不会影响向搅拌桶3内倒料，也可以更直接的带动搅拌轮6和绞龙8转动。
23.所述固定筒9内固定安装有滑杆，两个弧形夹块12均与滑杆滑动连接，滑杆和螺杆11相配合可以让两个弧形夹块12平稳的进行移动。
24.所述搅拌桶3内固定安装有支撑架，所述转动杆5与支撑架转动连接，通过支撑架可以保证转动杆5的稳定性，使得转动杆5可以稳定的带动搅拌轮6和绞龙8转动。
25.所述固定筒9的一侧固定安装有固定架，所述第二电机10的连接座与固定架的底部固定连接，通过固定架可以让第二电机10稳定的固定在固定筒9上。
26.本实用新型提供的有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置的工作原理如下：
27.当需要对有机肥料和育苗基质进行搅拌混合时，将有机肥料和育苗基质和一同倒入搅拌桶3内，随后，启动第一电机4，使得第一电机4正转，第一电机4通过输出轴带动转动杆5转动，转动杆5带动三个搅拌轮6和绞龙8一同转动，此时，绞龙8是倒转，会不断的对搅拌桶3内的有机肥料和育苗基质进行翻动，配合三个搅拌轮6可以对有机肥料和育苗基质进行搅拌混合，当有机肥料和育苗基质混合完成后，让第一电机4倒转，此时，绞龙8呈正转，可以将搅拌桶3内的混合料输送至出料管7中，与此同时，将包装袋套设到出料管7上，然后启动第二电机10，第二电机10通过输出轴带动螺杆11转动，在螺纹的作用下，螺杆11带动两个弧形夹块12相互靠近，直到两个弧形夹块12将包装袋的袋口夹持到出料管7上，随后，混合料通过出料管7不断的落入包装袋内，从而完成了对有机肥料和育苗基质的混合装袋工作。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置具有如下有益效果：
29.通过第一电机4、转动杆5、搅拌轮6和绞龙8相配合，当第一电机4正转时，可以对有机肥料和育苗基质进行搅拌混合，当第一电机4反转时，可以通过绞龙8对混合完成的有机肥料和育苗基质进行输送，用简单的结构实现了不同的功能，通过第二电机10、螺杆11和弧形夹块12相配合，可以在装料时将包装袋锁在出料管7上，解决了装料时需要用手扶持包装袋的的问题，使得包装工作更为方便省事。
30.第二实施例：
31.基于本技术的第一实施例提供的有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置，本技术的第二实施例提出另一种有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
33.请结合参阅图3和图4，有机肥料、育苗基质的包装搅拌装置还包括：连接板13，所述连接板13固定安装在底座1的顶部，所述连接板13的顶部固定安装有两个竖杆14，两个竖杆14上滑动套设有同一个放置板15，两个竖杆14上均滑动套设有弹簧16，所述弹簧16的顶端与放置板15的底部相接触，所述弹簧16的底端与连接板13的顶部相接触，两个竖杆14的顶端均固定安装有限位块17，两个限位块17的底部均与放置板15的顶部相接触，可以对装
料的包装袋起到一定的缓冲和支撑作用，同时，通过放置板15的下降程度，可以大致估算出包装袋内混合料的分量。
34.所述放置板15的顶部开设有凹槽，凹槽可以防止装料的包装袋从放置板15上滑落。
35.当包装袋在装料时，随着包装袋内的混合料越装越多，会逐渐增加包装袋的重量，此时，由于包装袋的袋口锁在出料管7上，可能会导致包装袋被扯破，因此，在对装料时，可将包装袋的底部放置到放置板15上，而随着包装袋重量的增加，包装袋会带动放置板15在两个竖杆14上滑动，放置板15在下滑的同时会对两个弹簧16进行挤压，在弹簧16的反推力下，可以对包装袋起到支撑和缓冲的作用，使得包装袋不会因承重而被扯破。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。