一种大豆加工用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及大豆加工技术领域，具体为一种大豆加工用筛选装置。


背景技术：

2.大豆加工是指通过物理、化学、微生物学处理，使大豆更适合食用或成为符合作其他食品原料要求的过程，大豆加工除以整豆为对象制作食品外，还有分别利用其主要成分的蛋白质加工及油料加工，大豆加工的历史悠久，经历了手工操作、半机械化加工及当代的自动化生产线的几大阶段。
3.在对大豆进行加工的过程中，为对大豆和大豆中的杂质进行分离，常会用到筛选装置，现有的筛选装置筛选效率较低，在对大豆进行筛选的过程中，大大增加了筛选装置的工作时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了筛选装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大豆加工用筛选装置，具备筛选效率高的优点，解决了现有的筛选装置筛选效率较低，在对大豆进行筛选的过程中，大大增加了筛选装置的工作时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了筛选装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆加工用筛选装置，包括回形底座，所述回形底座顶部的四角均固定连接有支撑板，纵向两个支撑板相对的一侧固定连接有横板，两个横板相对的一侧通过转轴活动连接有活动板，两个活动板相对一侧的两侧均固定连接有固定块，纵向两个固定块相对的一侧固定连接有横杆，所述横杆表面的两侧均固定套设有滑板，两个活动板相对的一侧设置有筛选框，所述横杆表面的中心处活动连接有导板，所述导板的表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述活动板的左侧固定连接有纵板，所述纵板的左侧通过转轴活动连接有第二电动伸缩杆，所述筛选框内腔的底部设置有筛选网板，所述横板的背表面固定安装有风机，所述风机的输出端连通有输气管，所述筛选框背表面的顶部固定连接有导气框，所述筛选框内腔后侧的顶部开设有进气网孔。
6.优选的，所述活动板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动板的一侧与回形底座的顶部固定连接，所述筛选框内腔的右侧开设有导流槽，所述筛选框的右侧固定连接有导流框，所述导流框的右侧连通有导流软管，所述导流槽的内腔贯穿设置有隔板，所述纵板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的表面贯穿设置有手持杆，所述手持杆的右侧固定连接有耙子，所述耙子的底部与筛选框内腔的底部接触。
7.优选的，所述滑板远离横杆的一侧与筛选框的表面固定连接，两个导板相对的一侧与筛选框的表面固定连接。
8.优选的，所述输气管远离风机的一侧与导气框的背表面连通，所述筛选网板具有韧性，所述筛选网板的宽度与小于筛选框内腔的宽度。
9.优选的，所述隔板的顶部贯穿至导流槽的顶部并固定连接有拉杆，拉杆的顶部固定连接有拉把，所述导流软管表面的右侧螺纹连接有密封盖。
10.优选的，所述筛选框顶部的后侧设置有进料框，进料框的背表面通过连接杆与横板的背表面固定连接，进料框背表面的后侧通过铰链活动连接有框盖。
11.优选的，所述第一电动伸缩杆远离导板的一侧通过连接板与活动板的表面固定连接，所述第二电动伸缩杆的底部与回形底座的顶部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置活动板、固定块、横杆、滑板、筛选框、导板、第一电动伸缩杆、纵板、第二电动伸缩杆、筛选网板、风机、输气管、导气框和进气网孔配合使用，解决了现有的筛选装置筛选效率较低，在对大豆进行筛选的过程中，大大增加了筛选装置的工作时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了筛选装置实用性的问题。
14.2、本实用新型通过设置弹簧，能够对活动板起到辅助支撑的作用，通过设置拉板和拉把配合使用，能够便于使用者拉动隔板，通过设置手持杆，能够便于使用者移动耙子，通过设置滑板，能够对筛选框起到辅助稳定支撑。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型筛选框结构立体示意图；
17.图3为本实用新型横板结构立体示意图；
18.图4为本实用新型横杆结构立体示意图；
19.图5为本实用新型风机结构立体示意图；
20.图6为本实用新型耙子结构立体示意图；
21.图7为本实用新型隔板结构立体示意图；
22.图8为本实用新型筛选网板结构立体示意图。
23.图中：1回形底座、2支撑板、3横板、4活动板、5固定块、6横杆、7滑板、8筛选框、9导板、10第一电动伸缩杆、11纵板、12第二电动伸缩杆、13筛选网板、14风机、15输气管、16导气框、17进气网孔、18弹簧、19导流槽、20导流框、21导流软管、22竖板、23手持杆、24耙子、25隔板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型中的回形底座1、支撑板2、横板3、活动板4、固定块5、横杆6、滑板7、筛选框8、导板9、第一电动伸缩杆10、纵板11、第二电动伸缩杆12、筛选网板13、风机14、输气管15、导气框16、弹簧18、导流框20、导流软管21、竖板22、手持杆23、耙子24和隔板25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.请参阅图1-8，一种大豆加工用筛选装置，包括回形底座1，回形底座1底部的四角均固定连接有万向轮，万向轮的表面固定有刹车片，回形底座1顶部的四角均固定连接有支
撑板2，纵向两个支撑板2相对的一侧固定连接有横板3，两个横板3相对的一侧通过转轴活动连接有活动板4，两个活动板4相对一侧的两侧均固定连接有固定块5，纵向两个固定块5相对的一侧固定连接有横杆6，横杆6表面的两侧均固定套设有滑板7，两个活动板4相对的一侧设置有筛选框8，筛选框8顶部的后侧设置有进料框，进料框的背表面通过连接杆与横板3的背表面固定连接，进料框背表面的后侧通过铰链活动连接有框盖，通过设置滑板7，能够对筛选框8起到辅助稳定支撑，横杆6表面的中心处活动连接有导板9，滑板7远离横杆6的一侧与筛选框8的表面固定连接，两个导板9相对的一侧与筛选框8的表面固定连接，导板9的表面固定连接有第一电动伸缩杆10，活动板4的左侧固定连接有纵板11，纵板11的左侧通过转轴活动连接有第二电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆10远离导板9的一侧通过连接板与活动板4的表面固定连接，第二电动伸缩杆12的底部与回形底座1的顶部固定连接，筛选框8内腔的底部设置有筛选网板13，横板3的背表面固定安装有风机14，风机14的输出端连通有输气管15，筛选框8背表面的顶部固定连接有导气框16，输气管15远离风机14的一侧与导气框16的背表面连通，筛选网板13具有韧性，筛选网板13的宽度与小于筛选框8内腔的宽度，筛选框8内腔后侧的顶部开设有进气网孔17，活动板4底部的两侧均固定连接有弹簧18，弹簧18远离活动板4的一侧与回形底座1的顶部固定连接，通过设置弹簧18，能够对活动板4起到辅助支撑的作用，筛选框8内腔的右侧开设有导流槽19，筛选框8的右侧固定连接有导流框20，导流框20的右侧连通有导流软管21，导流槽19的内腔贯穿设置有隔板25，通过设置隔板25，能够对筛选框8内的大豆进行限位，防止筛选框8内的大豆随意经导流槽19流出，隔板25的顶部贯穿至导流槽19的顶部并固定连接有拉杆，拉杆的顶部固定连接有拉把，导流软管21表面的右侧螺纹连接有密封盖，通过设置拉板和拉把配合使用，能够便于使用者拉动隔板25，纵板11的顶部固定连接有竖板22，竖板22的表面贯穿设置有手持杆23，手持杆23的右侧固定连接有耙子24，通过设置手持杆23，能够便于使用者移动耙子24，耙子24的底部与筛选框8内腔的底部接触，通过设置耙子24，能够对筛选框8内的大豆进行刮动翻转，从而便于对筛选框8内的大豆进行筛分。
27.使用时，初始状态下，第一电动伸缩杆10的数量为两个且两个第一电动伸缩杆10的输出端为相反运动，当对大豆进行筛选时，使用者选择合适孔径的筛选网板13，随后放入筛选框8内腔的底部，然后使用者将大豆加入筛选框8内，随后控制第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆12和风机14工作，两个第一电动伸缩杆10同时进行工作，使得一侧的第一电动伸缩杆10输出端伸出，另一侧的第一电动伸缩杆10输出端缩回，以此带动筛选框8左右往复移动，对筛选框8内的大豆进行筛选，同时第二电动伸缩杆12工作其输出端上移一端距离后复位，从而带动纵板11上移，最终带动筛选框8上下倾斜晃动，对筛选框8内大豆进行筛选，使得筛选框8内筛选后的杂质通过筛选网板13流出，风机14工作将外界空气依次通过风机14、输气管15、导气框16和进气网孔17吹入筛选框8内，将筛选框8内大豆中的灰尘进行吹出，同时使用者可左右移动手持杆23，手持杆23移动带动耙子24移动，对筛选框8内大豆进行翻转，从而大大增加筛选框8内大豆的筛选强度，筛选完成后使用者控制第二电动伸缩杆12工作，第二电动伸缩杆12工作将筛选框8倾斜至一定位置，随后上移隔板25脱离导流槽19，将筛选框8内的大豆通过导流槽19和导流框20最终通过导流软管21排出，继而完成对大豆的筛选工作。
28.综上所述：该大豆加工用筛选装置，通过设置活动板4、固定块5、横杆6、滑板7、筛
选框8、导板9、第一电动伸缩杆10、纵板11、第二电动伸缩杆12、筛选网板13、风机14、输气管15、导气框16和进气网孔17配合使用，解决了现有的筛选装置筛选效率较低，在对大豆进行筛选的过程中，大大增加了筛选装置的工作时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了筛选装置实用性的问题。