一种大米加工用智能色选装置的制作方法

1.本实用新型属于大米加工装备领域，具体涉及一种大米加工用智能色选装置。


背景技术：

2.大米色选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果。对于某些杂质数量和密度较大的大米，现有的单次或者复数次色选机无法完全对其进行筛选至合格甚至优质水平，需要对大米进行反复筛选，从而获得优质米。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种大米加工用智能色选装置。
4.本实用新型所采用的技术方案为：一种大米加工用智能色选装置，包括智能色选装置主体和设备箱体，设备箱体上端设置有入料斗，设备箱体下端设置有出料斗，并且，智能色选装置主体设置有色选层，色选层设置有米粒推进机构，米粒推进机构包括摆转叶片和拨动杆组，色选层还设置有色选盘，色选盘包括色选筛面和下料口，色选筛面上方设置有色选感应组件，色选筛面下方设置有喷射组件，并且色选层上方设置有质量检测组件。
5.进一步的，拨动杆组与安装主轴连接，拨动杆组设置有若干拨动杆。拨动杆贴近色选筛面。摆转叶片下边缘贴近色选筛面，摆转叶片设置有叶片a和叶片b。
6.优选的，叶片a与叶片b之间形成夹角区域，夹角区域与色选筛面构成扇形空腔。每一个下料口与下一层的色选筛面对齐。最下层的下料口连接出料斗。
7.本实用新型的有益效果为：设置有摆动组件的双层连通式的色选板，两个收纳舱不断产生高低落差，使两侧舱内的大米反复经过色选区域，对未合格大米进行反复筛选，从而获得优质大米。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图；
9.图2是本实用新型上层色选层轴测半剖图；
10.图3是色选层结构图；
11.图4是本实用新型中的拨动杆的局部图；
12.图5是本实用新型的结构示意图；
13.图中：1-智能色选装置主体、101-入料装置、2-色选层、201-色选盘、2011-色选盘围栏、2012-色选筛面、3-米粒推进机构、301-摆转叶片、3011-叶片a、3012叶片b、3013-夹角区域、302-拨动杆组、4-安装主轴、401-质量检测组件、5-色选感应组件、6-喷射组件、7-设备箱体、701-入料斗、702-出料斗。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范 围。
15.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
16.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
18.如图1-3所示一种大米加工用智能色选装置，包括智能色选装置主体1和设备箱体7，设备箱体7上端设置有入料斗701，设备箱体7下端设置有出料斗702，并且智能色选装置主体1设置有色选层2，色选层2设置有米粒推进机构3，米粒推进机构3包括摆转叶片301和拨动杆组302，拨动杆组302与安装主轴4连接，拨动杆组302设置有若干拨动杆3021。拨动杆3021贴近色选筛面2012。色选层2还设置有色选盘201，色选盘201包括色选筛面2012和下料口2011，色选筛面2012上方设置有色选感应组件5，色选筛面2012下方设置有喷射组件6，并且色选层2上方设置有质量检测组件401。质量检测组件401选用大米外观品质检测仪tpmz-a。大米从入料斗701进入，通过入料口1下落到色选层2上的色选筛面2012，摆转叶片301下边缘贴近色选筛面2012，摆转叶片301设置有叶片a3011和叶片b3012。叶片a3011与叶片b3012之间形成夹角区域3013，夹角区域3013与色选筛面2012构成扇形空腔。米粒被两边的摆转叶片301限制在扇形空腔区域内，经过质量检测组件401检测米质是否符合要求，若不合要求，摆转叶片301形成的扇形空腔停留在色选筛面2012上方，同时拨动杆组302在扇形空腔区域往复摆动，推动区域内米粒反复通过色选感应组件5，检测到有异色杂质时就启动喷射组件6喷出短促气流将异色杂质吹出这一层色选盘。
19.如图1和3所示，每一个下料口2011与下一层的色选筛面2012对齐。最下层的下料口2011连接出料斗702。当米粒符合检测标准后，摆转叶片301转动将扇形区域内的大米推入下料口2011并掉入下一色选层2的色选筛面2012并重复上述过程，大米到达最下层色选层2完成筛选后，通过下料口2011沿下料斗702掉出设备。为兼顾效率与筛选质量，装置设置多个色选层2，每一层的质量检测组件规定的合格大米质量从上至下逐渐增加，例如最上层的质量设定为杂质率5%即可推入下料口进入下一色选层2，第二层设定为杂质率2%可推入
下料口进入下一色选层2，以此类推。
20.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种大米加工用智能色选装置，包括智能色选装置主体（1）和设备箱体（7），设备箱体（7）上端设置有入料斗（701），设备箱体（7）下端设置有出料斗（702），其特征在于：智能色选装置主体（1）设置有色选层（2），色选层（2）设置有米粒推进机构（3），米粒推进机构（3）包括摆转叶片（301）和拨动杆组（302），色选层（2）还设置有色选盘（201），色选盘（201）包括色选筛面（2012）和下料口（2011），色选筛面（2012）上方设置有色选感应组件（5），色选筛面（2012）下方设置有喷射组件（6），且色选层（2）上方设置有质量检测组件（401）。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用智能色选装置，其特征在于：所述拨动杆组（302）与安装主轴（4）连接，拨动杆组（302）设置有若干拨动杆（3021）。3.根据权利要求2所述的一种大米加工用智能色选装置，其特征在于：所述拨动杆（3021）贴近色选筛面（2012）。4.根据权利要求1所述的一种大米加工用智能色选装置，其特征在于：所述摆转叶片（301）下边缘贴近色选筛面（2012），摆转叶片（301）设置有叶片a（3011）和叶片b（3012）。5.根据权利要求4所述的一种大米加工用智能色选装置，其特征在于：所述叶片a（3011）与叶片b（3012）之间形成夹角区域（3013），夹角区域（3013）与色选筛面（2012）构成扇形空腔。6.根据权利要求1所述的一种大米加工用智能色选装置，其特征在于：所述的下料口（2011）与下一层的色选筛面（2012）对齐。7.根据权利要求6所述的一种大米加工用智能色选装置，其特征在于：最下层的下料口（2011）连接出料斗（702）。

技术总结
本实用新型公开了一种大米加工用智能色选装置，包括智能色选装置主体和设备箱体，设备箱体上端设置有入料斗，设备箱体下端设置有出料斗，智能色选装置主体设置有色选层，色选层设置有米粒推进机构，米粒推进机构包括摆转叶片和拨动杆组，色选层还设置有色选盘，色选盘包括色选筛面和下料口，色选筛面上方设置有色选感应组件，色选筛面下方设置有喷射组件，并且色选层上方设置有质量检测组件。本实用新型通过设置在色选盘上的有摆动叶片和中间的摆动杆组，使盘内的大米反复经过色选感应区域，对未合格大米进行反复筛选，从而获得优质大米。大米。大米。


技术研发人员：尤英
受保护的技术使用者：内江市飞龙米业有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/1/14