一种用于航空航天叶轮加工的深沟铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种深沟铣刀，具体为一种用于航空航天叶轮加工的深沟铣刀，属于深沟铣刀技术领域。


背景技术：

2.普通立铣刀是刃径和柄径相同，那么这种铣刀刃长过后就是柄长，而深沟铣刀则不同，深沟铣刀的刃径通常比柄径要小，在刃长和柄长之间还有一个旋伸加长，这个旋伸加长是和刃径相同大小的，这种深沟铣刀就是在在刃长和柄长之间加了个旋伸长度，所以能够加工深沟，特别是对于航空航天叶轮的加工，因此，则需要一种用于航空航天叶轮加工的深沟铣刀。
3.然而现有的深沟铣刀大多存在各种问题：
4.1)现有的深沟铣刀大多采用普通合金材料制作，导致其整体刚性不足，在铣削时容易损坏；
5.2)现有的深沟铣刀上大多没有设置可伸缩的连接结构，导致工作人员无法根据铣削需要调剂深沟铣刀的整体长度进行铣削。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种用于航空航天叶轮加工的深沟铣刀。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于航空航天叶轮加工的深沟铣刀，包括：
8.铣削机构，其由铣削柱构成，用于铣削的圆柱形结构的所述铣削柱构成该深沟铣刀的主体结构；
9.连接机构，其由第一连接柱、第二连接柱和对接柱构成，所述连接机构连接固定在铣削机构上，与铣削柱直径相等的所述第一连接柱竖直焊接固定在铣削柱的底部，直径大于第一连接柱的所述第二连接柱竖直焊接固定在第一连接柱的底部，所述第二连接柱卡接固定在对接柱的内部空腔中。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱、第一连接柱、第二连接柱整体均采用硬质合金材料通过一次性浇筑构成一个统一的整体，在第一连接柱、第二连接柱的表面喷涂有一层防锈涂层，在铣削柱的表面喷涂有一层cnc涂层。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述对接柱的内部卡接有卡套，并在对接柱的外部顶端旋拧连接有收缩套，收缩套整体呈圆台状结构。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述对接柱的底部水平焊接固定有底盘，底盘上贯穿设置有固定孔，固定孔前后左右呈对称式设置有四个。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述对接柱与底盘的中心处贯穿设置有通孔，第二连接柱位于通孔内，并在第二连接柱的底部设置有水管连接柱，铣削柱的顶端设置有
喷水孔。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱的侧壁上设置有退屑槽，退屑槽共设置有四个并整体构成螺旋状结构。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)铣削柱、第一连接柱、第二连接柱整体均采用硬质合金材料通过一次性浇筑构成一个统一的整体，在第一连接柱、第二连接柱的表面喷涂有一层防锈涂层，在铣削柱的表面喷涂有一层cnc涂层，强化铣削柱的整体刚性，延长其使用寿命；
17.2)对接柱与底盘的中心处贯穿设置有通孔，第二连接柱位于通孔内，并在第二连接柱的底部设置有水管连接柱，铣削柱的顶端设置有喷水孔，通过喷水孔喷射清洗液，进而对叶轮表面进行冲洗；
18.3)铣削柱的侧壁上设置有退屑槽，退屑槽共设置有四个并整体构成螺旋状结构，通过退屑槽将铣削时产生的废屑快速排出；
19.4)对接柱的内部卡接有卡套，并在对接柱的外部顶端旋拧连接有收缩套，收缩套整体呈圆台状结构，通过旋拧收缩套挤压卡套收缩，进而将第二连接柱与对接柱快速固定至适当的长度；
20.5)对接柱的底部水平焊接固定有底盘，底盘上贯穿设置有固定孔，固定孔前后左右呈对称式设置有四个，使底盘与机床能够快速连接固定。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型整体底部结构示意图；
23.图3为本实用新型铣削柱整体结构示意图；
24.图4为本实用新型铣削柱局部放大结构示意图；
25.图5为本实用新型对接柱拆分结构示意图。
26.图中：1、铣削柱，2、第一连接柱，3、第二连接柱，4、水管连接柱，5、喷水孔，6、对接柱，7、卡套，8、收缩套，9、底盘，10、固定孔和11、退屑槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1～5，一种用于航空航天叶轮加工的深沟铣刀，包括：
30.铣削机构，其由铣削柱1构成，用于铣削的圆柱形结构的所述铣削柱1构成该深沟铣刀的主体结构；
31.连接机构，其由第一连接柱2、第二连接柱3和对接柱6构成，所述连接机构连接固定在铣削机构上，与铣削柱1直径相等的所述第一连接柱2竖直焊接固定在铣削柱1的底部，直径大于第一连接柱2的所述第二连接柱3竖直焊接固定在第一连接柱2的底部，所述第二
连接柱3卡接固定在对接柱6的内部空腔中。
32.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1、第一连接柱2、第二连接柱3整体均采用硬质合金材料通过一次性浇筑构成一个统一的整体，在第一连接柱2、第二连接柱3的表面喷涂有一层防锈涂层，在铣削柱1的表面喷涂有一层cnc涂层，强化铣削柱1的整体刚性，延长其使用寿命。
33.在本实用新型实施例中，所述对接柱6与底盘9的中心处贯穿设置有通孔，第二连接柱3位于通孔内，并在第二连接柱3的底部设置有水管连接柱4，铣削柱1的顶端设置有喷水孔5，通过喷水孔5喷射清洗液，进而对叶轮表面进行冲洗。
34.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1的侧壁上设置有退屑槽11，退屑槽11共设置有四个并整体构成螺旋状结构，通过退屑槽11将铣削时产生的废屑快速排出。
35.实施例二
36.请参阅图1～5，一种用于航空航天叶轮加工的深沟铣刀，包括：
37.铣削机构，其由铣削柱1构成，用于铣削的圆柱形结构的所述铣削柱1构成该深沟铣刀的主体结构；
38.连接机构，其由第一连接柱2、第二连接柱3和对接柱6构成，所述连接机构连接固定在铣削机构上，与铣削柱1直径相等的所述第一连接柱2竖直焊接固定在铣削柱1的底部，直径大于第一连接柱2的所述第二连接柱3竖直焊接固定在第一连接柱2的底部，所述第二连接柱3卡接固定在对接柱6的内部空腔中。
39.在本实用新型实施例中，所述对接柱6的内部卡接有卡套7，并在对接柱6的外部顶端旋拧连接有收缩套8，收缩套8整体呈圆台状结构，通过旋拧收缩套8挤压卡套7收缩，进而将第二连接柱3与对接柱6快速固定至适当的长度。
40.在本实用新型实施例中，所述对接柱6的底部水平焊接固定有底盘9，底盘9上贯穿设置有固定孔10，固定孔10前后左右呈对称式设置有四个，使底盘9与机床能够快速连接固定。
41.工作原理：在使用该深沟铣刀时，先将第二连接柱3放置在对接柱6内部空腔中，并将其调节至适当的长度，然后旋拧收缩套8，通过旋拧收缩套8挤压卡套7收缩，进而将第二连接柱3与对接柱6快速固定至适当的长度，然后将底盘9固定在机床上，并将第二连接柱3穿过机床，并将水管连接柱4与外接水管对接，在铣削时，喷水孔5喷射清洗液对叶轮进行冲洗即可。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。