一种新型磁选机卸矿水槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及选矿工艺技术领域，尤其涉及一种新型磁选机卸矿水槽装置。


背景技术：

2.磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。
3.图1和图2为现有的磁选机卸矿水槽结构示意图和俯视图。矿浆经给矿箱流入水槽3后，在给卸矿水管1’的矿浆作用下，矿粒呈松散状态进入水槽3的给矿区。车间原有卸矿的水管1’安装十个喷头11’，水管1’与水槽的侧壁31连接。矿浆从喷头11’喷到磁选机的滚筒2上，一旦其中一个或几个喷头堵塞，就不能起到很好的卸矿的作用，影响生产效率。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术中的至少一个技术问题，本申请实施例的目的在于提供一种新型磁选机卸矿水槽装置，有效避免由于喷头堵塞造成的停机清理维护，提高了生产效率。
5.本实用新型提供了一种新型磁选机卸矿水槽装置，去掉与水管安装的喷口，具体包括：
6.水槽和滚筒,滚筒安装在水槽内；
7.安装在水管靠近滚筒一侧的隔板，所述隔板用于阻隔水管中的矿浆流向滚筒，隔板下方设有引流板，所述引流板的一端接近所述滚筒，另一端与水槽的侧壁连接。
8.可选的，该装置包括：
9.用于调节隔板与引流板之间距离的第一距离调节机构。
10.可选的，
11.所述第一距离调节机构靠近所述隔板设置；
12.或者，
13.所述第一距离调节机构靠近所述引流板设置。
14.可选的，
15.所述第一距离调节机构分别设置在隔板侧和引流板侧。
16.可选的，该装置包括：
17.用于调节滚筒与引流板之间距离的第二距离调节机构。
18.可选的，
19.所述第二距离调节机构靠近所述滚筒设置；
20.或者，
21.所述第二距离调节机构靠近所述引流板设置。
22.可选的，
23.所述第二距离调节机构分别设置在隔板侧和引流板侧。
24.可选的，
25.所述引流板设有弧度。
26.可选的，
27.引流板靠近滚筒一侧高于另一侧。
28.可选的，
29.所述引流板与水槽的侧壁焊接。
30.本实用新型的有益效果是，可避免由于单个或多个堵塞造成的停机清理维护，提高了生产效率。包括隔板和水槽的配合，水管中的卸矿水冲到一个隔板上，再沿水槽均匀溢流到筒体上，很好的起到了卸矿作用。
附图说明
31.图1为现有磁选机卸矿水槽装置的结构示意图；
32.图2为图1的俯视图；
33.图3为本实用新型中的新型磁选机卸矿水槽装置实施例的结构示意图；
34.图4为图3的俯视图。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
38.为解决上述现有技术中的至少一个技术问题，本申请实施例的目的在于提供一种新型磁选机卸矿水槽装置，有效避免由于喷头堵塞造成的停机清理维护，提高了生产效率。
39.本实用新型提供了一种新型磁选机卸矿水槽装置，去掉与水管安装的喷口，请参阅图3和图4，该装置具体包括：
40.水槽3和滚筒2,滚筒2安装在水槽3内；
41.安装在水管1靠近滚筒2一侧的隔板4，所述隔板4用于阻隔水管1中的矿浆流向滚筒2，隔板4下方设有引流板5，所述引流板5的一端接近所述滚筒2，另一端与水槽3的侧壁31连接。所述引流板与水槽的侧壁焊接。
42.在本实施例中，取消了现有装置的喷头，从根本上解决了单个或多个喷头堵塞造成的停机清理维护。矿浆从水管流到隔板上，再落入引流板，通过引流板与隔板构成连通器结构，使隔板两侧的矿浆液面高度相同。随着矿浆的高度升到引流板靠近滚筒上缘后，再沿水槽均匀溢流到滚筒上，很好的起到了卸矿作用。
43.本实用新型提供了一种新型磁选机卸矿水槽装置进一步包括用于调节隔板与引流板之间距离的第一距离调节机构。通过调节隔板与引流板之间距离对矿浆粒径进行有效筛控。
44.需要说明的是，所述第一距离调节机构靠近所述隔板设置；或者靠近所述引流板设置。还可以分别设置在隔板侧和引流板侧。具体调节方式在此不做具体限定。
45.本实用新型提供了一种新型磁选机卸矿水槽装置进一步包括用于调节滚筒与引流板之间距离的第二距离调节机构。通过调节滚筒与引流板之间距离对矿浆粒径进行进一步有效筛控。所述第二距离调节机构靠近所述滚筒设置或者靠近所述引流板设置。所述第二距离调节机构还可分别设置在隔板侧和引流板侧。
46.需要说明的是，所述引流板设有弧度，该弧度可以根据需要继续设置。引流板靠近滚筒一侧高于另一侧。通过调节弧度对矿浆进入水槽的流速进行控制。具体时间的控制可根据需要而确定，再调节引流板的弧度。
47.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，其方案与本实用新型实质上相同。


技术特征：
1.一种新型磁选机卸矿水槽装置，其特征在于，去掉与水管安装的喷口；所述新型磁选机卸矿水槽装置包括：水槽和滚筒,所述滚筒安装在所述水槽内；安装在水管靠近滚筒一侧的隔板，所述隔板用于阻隔水管中的矿浆流向所述滚筒，所述隔板下方设有引流板，所述引流板的一端接近所述滚筒，另一端与水槽的侧壁连接。2.根据权利要求1所述的新型磁选机卸矿水槽装置，其特征在于，包括：用于调节隔板与引流板之间距离的第一距离调节机构。3.根据权利要求2所述的新型磁选机卸矿水槽装置，其特征在于：所述第一距离调节机构靠近所述隔板设置；或者，所述第一距离调节机构靠近所述引流板设置。4.根据权利要求2所述的新型磁选机卸矿水槽装置，其特征在于：所述第一距离调节机构分别设置在隔板侧和引流板侧。5.根据权利要求1所述的新型磁选机卸矿水槽装置，其特征在于：用于调节滚筒与引流板之间距离的第二距离调节机构。6.根据权利要求5所述的新型磁选机卸矿水槽装置，其特征在于：所述第二距离调节机构靠近所述滚筒设置；或者，所述第二距离调节机构靠近所述引流板设置。7.根据权利要求5所述的新型磁选机卸矿水槽装置，其特征在于：所述第二距离调节机构分别设置在隔板侧和引流板侧。8.根据权利要求1-7中任一项所述的新型磁选机卸矿水槽装置，其特征在于：所述引流板设有弧度。9.根据权利要求1-7中任一项所述的新型磁选机卸矿水槽装置，其特征在于：所述引流板靠近滚筒一侧高于另一侧。10.根据权利要求1-7中任一项所述的新型磁选机卸矿水槽装置，其特征在于：所述引流板与水槽的侧壁焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型磁选机卸矿水槽装置，能够有效避免由于喷头堵塞造成的停机清理维护，提高了生产效率。新型磁选机卸矿水槽装置去掉与水管安装的喷口；所述新型磁选机卸矿水槽装置包括：水槽和滚筒,滚筒安装在水槽内；安装在水管靠近滚筒一侧的隔板，所述隔板用于阻隔水管中的矿浆流向滚筒，隔板下方设有引流板，所述引流板的一端接近所述滚筒，另一端与水槽的侧壁连接。一端与水槽的侧壁连接。一端与水槽的侧壁连接。


技术研发人员：李士良 于永怀
受保护的技术使用者：承德县建龙矿业有限责任公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/1/14