一种专用循环风选器调风机构的制作方法

1.本实用新型涉及风选器设备技术领域，具体为一种专用循环风选器调风机构。


背景技术：

2.循环风选器是粮食加工过程中常用的一种设备，可以将粮食中的皮壳、灰尘等低比重杂质通过风力吹拂，实现杂质与粮食颗粒的分离。现有技术中循环风选器风力大小的调节依靠风选器内风板的位置变化而实现，风板在工作时会承受较大压力，会导致风板不稳定，并且风板位置的调整需要工作人员手动调节，效率低下，费工费时,为此提出一种专用循环风选器调风机构。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便操作的专用循环风选器调风机构。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种专用循环风选器调风机构，包括风机和通风管，风机固定设置于通风管的内部中部，风机前后两端的通风管中部均固定设置有矩形固定块，矩形固定块的中部设置有与通风管道相匹配的通风口，通风口的上壁设置有连通矩形固定块上端的卡接通槽，矩形固定块的上端设置有与通风口相匹配的调节板，调节板的下端穿过卡接通槽伸入通风口，通风口的下壁中部通过轴承固定设置有调节螺杆，调节螺杆上端位于通风管的上端，并且调节螺杆的高度与调节板的高度相匹配，调节螺杆的上壁固定设置有传动皮带轮，调节板的中部设置有与调节螺杆相匹配的调节通孔，调节通孔的内壁设置有与调节螺杆侧壁螺纹相螺接的内螺纹，通风管外端上壁的中部固定设置有转轴朝向上端的电机，电机的转轴端固定设置有与传动皮带轮相匹配的驱动皮带轮，并且驱动皮带轮与两个传送皮带轮通过连接皮带连接。
7.为了使调节板更加稳定，本实用新型的改进有，通风口的左右两端侧壁和下端侧壁均设置有与调节板相匹配的卡接槽。
8.为了本装置的使用效果更佳，本实用新型的改进有，通风管的前壁中部固定设置有控制电机的控制面板，通风管的后壁中部设置有与风机相匹配的检修门。
9.为了使矩形固定块的性能更优，本实用新型的改进有，矩形固定块正视呈正方形，并且矩形固定块的边长长度与通风管的直径长度相等。
10.为了使调节更加迅速，本实用新型的改进有，驱动皮带轮的直径大于传动皮带轮的长度。
11.为了使调节板更加稳固，本实用新型的改进有，调节板和调节螺杆的材质均为金属。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种专用循环风选器调风机构，具备以下有益效果：
14.该专用循环风选器调风机构，风机和通风管实现风的循环，调节板调节通风口的大小即可调节风的大小，实现调风功能，本装置中调节板的个数为两个，并且同时上下移动，从而可以相互抵抗风的压力，从而使调节板更加稳固，调节螺杆的转动即可调节调节板上下移动，从而可以方便、快速的调节通风口的大小，调节螺杆还使调节板更加稳定，矩形固定块固定调节板的位置，使调节板更加稳定，电机通过连接皮带带动调节螺杆转动，使本装置更加省时、省力。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视示意图。
19.图中：1、通风管；2、风机；3、矩形固定块；4、通风口；5、卡接通槽；6、调节板；7、调节螺杆；8、轴承；9、调节通孔；10、传动皮带轮；11、电机；12、驱动皮带轮；13、连接皮带；14、卡接槽；15、检修门；16、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型的一种专用循环风选器调风机构，包括风机2和通风管1，风机2固定设置于通风管1的内部中部，用于风的循环，风机2前后两端的通风管1中部均固定设置有矩形固定块3，同于固定调节板6，在本实施例中，矩形固定块3正视呈正方形，并且矩形固定块3的边长长度与通风管1的直径长度相等，使矩形固定块3的性能更优，矩形固定块3的中部设置有与通风管1道相匹配的通风口4，实现通风，通风口4的上壁设置有连通矩形固定块3上端的卡接通槽5，矩形固定块3的上端设置有与通风口4相匹配的调节板6，调节板6的下端穿过卡接通槽5伸入通风口4，用于调节通风口4的大小，在本实施例中，通风口4的左右两端侧壁和下端侧壁均设置有与调节板6相匹配的卡接槽14，使调节板6更加稳定。
22.通风口4的下壁中部通过轴承8固定设置有调节螺杆7，同于调节调节板6的高度，在本实施例中，调节板6和调节螺杆7的材质均为金属，使调节板6更加稳固，调节螺杆7上端位于通风管1的上端，并且调节螺杆7的高度与调节板6的高度相匹配，调节螺杆7的上壁固定设置有传动皮带轮10，调节板6的中部设置有与调节螺杆7相匹配的调节通孔9，调节通孔9的内壁设置有与调节螺杆7侧壁螺纹相螺接的内螺纹，使调节板6与调节螺杆7连接，通风管1外端上壁的中部固定设置有转轴朝向上端的电机11，在本实施例中，通风管1的前壁中部固定设置有控制电机11的控制面板16，通风管1的后壁中部设置有与风机2相匹配的检修门15，使本装置的使用效果更佳，电机11的转轴端固定设置有与传动皮带轮10相匹配的驱
动皮带轮12，并且驱动皮带轮12与两个传送皮带轮通过连接皮带13连接，使电机11带动调节螺杆7转动，在本实施例中，驱动皮带轮12的直径大于传动皮带轮10的长度，使调节更加迅速。
23.综上所述，新型结构的专用循环风选器调风机构，在使用时，将本装置安装到相应的位置，然后将风机2和电机11均匀外部电源连接，本实施例中，电机11为伺服电机11，打开风机2开关使其正常工作，风机2产生的风在通风管1内移动，然后根据实际情况调节风的大小，即调节调节板6的位置，首先打开电机11开关，使其带动驱动皮带轮12转动，驱动皮带轮12通过连接皮带13带动传动皮带轮10转动，即带动调节螺杆7通过轴承8转动，此过程中，调节板6通过调节通孔9内壁螺纹和调节螺杆7侧壁螺纹的相互作用而上下移动，直至调节至合适的位置，关闭电机11，工作完毕。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种专用循环风选器调风机构，包括风机(2)和通风管(1)，其特征在于，所述风机(2)固定设置于所述通风管(1)的内部中部，风机(2)前后两端的通风管(1)中部均固定设置有矩形固定块(3)，所述矩形固定块(3)的中部设置有与通风管(1)道相匹配的通风口(4)，通风口(4)的上壁设置有连通矩形固定块(3)上端的卡接通槽(5)，矩形固定块(3)的上端设置有与通风口(4)相匹配的调节板(6)，所述调节板(6)的下端穿过所述卡接通槽(5)伸入通风口(4)，通风口(4)的下壁中部通过轴承(8)固定设置有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)上端位于通风管(1)的上端，并且调节螺杆(7)的高度与所述调节板(6)的高度相匹配，调节螺杆(7)的上壁固定设置有传动皮带轮(10)，调节板(6)的中部设置有与所述调节螺杆(7)相匹配的调节通孔(9)，所述调节通孔(9)的内壁设置有与调节螺杆(7)侧壁螺纹相螺接的内螺纹，所述通风管(1)外端上壁的中部固定设置有转轴朝向上端的电机(11)，所述电机(11)的转轴端固定设置有与所述传动皮带轮(10)相匹配的驱动皮带轮(12)，并且所述驱动皮带轮(12)与两个传送皮带轮通过连接皮带(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种专用循环风选器调风机构，其特征在于，所述通风口(4)的左右两端侧壁和下端侧壁均设置有与所述调节板(6)相匹配的卡接槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种专用循环风选器调风机构，其特征在于，所述通风管(1)的前壁中部固定设置有控制所述电机(11)的控制面板(16)，通风管(1)的后壁中部设置有与所述风机(2)相匹配的检修门(15)。4.根据权利要求1所述的一种专用循环风选器调风机构，其特征在于，所述矩形固定块(3)正视呈正方形，并且矩形固定块(3)的边长长度与所述通风管(1)的直径长度相等。5.根据权利要求1所述的一种专用循环风选器调风机构，其特征在于，所述驱动皮带轮(12)的直径大于所述传动皮带轮(10)的长度。6.根据权利要求1所述的一种专用循环风选器调风机构，其特征在于，所述调节板(6)和所述调节螺杆(7)的材质均为金属。

技术总结
本实用新型涉及风选器设备技术领域，具体为一种专用循环风选器调风机构，其方便操作，包括风机和通风管，风机设于通风管内部中部，风机前后两端的通风管中部均设有矩形固定块，矩形固定块的中部设有通风口，通风口的上壁设有卡接通槽，矩形固定块上端设有调节板，调节板的下端穿过卡接通槽伸入通风口，通风口的下壁中部通过轴承固定设置有调节螺杆，调节螺杆上端位于通风管上端，且上壁设有传动皮带轮，调节板中部设有调节通孔，调节通孔的内壁设有与调节螺杆侧壁螺纹相螺接的内螺纹，通风管外端上壁的中部固定设有转轴朝向上端的电机，电机的转轴端设有驱动皮带轮，且驱动皮带轮与两个传送皮带轮通过连接皮带连接。个传送皮带轮通过连接皮带连接。个传送皮带轮通过连接皮带连接。


技术研发人员：王金恒 肖先祥 刘金生
受保护的技术使用者：沧州开发区恒祥生粮食机械有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/1/14