一种具有防护作用的磁粉加工细分机的制作方法

1.本实用新型涉及磁粉加工技术领域，具体为一种具有防护作用的磁粉加工细分机。


背景技术：

2.磁粉，一种硬磁性的单畴颗粒，它与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料，磁粉是磁性涂料的核心组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素，磁粉对磁记录材料的性质影响极大，因此，对磁粉的颗粒均匀度有较高的要求，需要用到细分机对磁粉进行筛分，现有的细分机在使用过程中，不便于将筛分后的磁粉取出，需要工作人员手动取出，实用性较差。
3.例如，中国专利公告号为cn212328811u中提供的一种用于磁粉加工的细分机，其基本描述为：包括细分机本体、筛板、第一电机、减速箱、转轴、搅拌杆、导流板、振荡装置和提升装置，其实用新型通过设置的转轴和搅拌杆能够对磁粉进行搅拌，使磁粉从筛板上过滤，通过设置的连接线带动筛板旋转，能够将留存的磁粉清理干净，但是其装置对磁粉筛分的时候磁粉容易堆积在细分机本体角落的四角，导致磁粉的筛分质量降低，从而降低了其装置的实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防护作用的磁粉加工细分机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护作用的磁粉加工细分机，包括固定在驱动电机机座上的支板，所述支板的下表面紧固连接有第一桶体，所述第一桶体的上表面固定插接有进料管，所述第一桶体的正下方设置有内直径与第一桶体内直径相同的第二桶体，且第一桶体和第二桶体的圆心同轴，所述第二桶体外表面的前侧和后侧均焊接有握板，所述驱动电机的输出端穿过第一桶体键连接有转杆，所述转杆的外表面固定插接有四组转板，且四组转板在转杆的外表面等距安置，所述转板的内壁固定插接有倾斜板，所述转板的外侧面固定插接有第一清理刷，所述转杆的外表面转动连接有转环，所述转环的外表面等距固定插接有四组稳定杆，且稳定杆的外端与第一桶体的内壁紧固连接，所述转杆的外表面底部距离转环较近处等距固定插接有四组连接板，所述连接板的下表面固定插接有第二清理刷，所述第二桶体外表面的底部固定插接有出料管，且出料管的外表面套设有控制阀，所述第一桶体外表面紧固连接有两组联合块，且两组联合块的内侧面在第一桶体的外表面对称安置，所述联合块外表面的中部紧固连接有联合板，所述联合板的底端紧固连接有底板，所述联合板的正面和背面均紧固连接有加固板，且加固板的下表面与底板的上表面紧固连接，所述第二桶体外表面的两侧均开设有固定槽，所述联合板
的内部螺纹连接有固定杆，且固定杆的外直径与固定槽的内直径相同，所述固定杆的外表面套设有转盘，所述第二桶体的内壁紧固连接有筛分板，且筛分板的内部与转杆的外表面活动插接。
8.优选的，所述进料管的外表面套接有盖板，且进料管的外表面和盖板的内壁均设置有螺纹，所述进料管的外表面与盖板的内壁螺纹连接。
9.优选的，所述握板外表面的两角均做倒圆角处理，且握板外表面两角倒圆角的半径为十一毫米。
10.优选的，每组所述转板的内壁均设置有八组倾斜板，且倾斜板的倾斜角度为四十五度。
11.优选的，所述转环的外直径与转杆的外直径相同，所述转环的圆心与转杆的圆心同轴。
12.优选的，所述联合块的内侧面为弧形面，所述联合块内侧面的弧度与第一桶体和第二桶体外表面的弧度相同，且联合块的高度高于第一桶体，同时联合块的上表面与第一桶体的上表面齐平。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防护作用的磁粉加工细分机，具备以下有益效果：
15.1、该具有防护作用的磁粉加工细分机，通过将第二桶体的底部内壁设置成倾斜状，再与出料管配合，便于筛分板筛分完成的磁粉落出，不需要工作人员手动取出磁粉，减轻了工作人员的工作负荷，从而提高了工作人员的工作效率，通过将第一桶体和第二桶体设置成圆柱状，能够避免磁粉堆积在该装置内壁角落的情况发生，从而提高了该装置的筛分质量。
16.2、该具有防护作用的磁粉加工细分机，通过设置的第一清理刷，能够对第一桶体的内壁进行清理，减少磁粉粘黏在第一桶体内壁上的数量，使得磁粉便于筛分，从而提高了该装置的实用性，通过设置的第二清理刷，能够对筛分板的上表面进行清理，能够避免磁粉中体积较大的单畴颗粒堵住筛分板筛分孔的情况发生，从而提高了该装置的筛分效率。
17.3、该具有防护作用的磁粉加工细分机，通过设置转环和稳定杆，能够提高转杆底部旋转的稳定性，同时转杆的顶端与第一桶体的内部转动连接，使得转杆旋转的更加稳定，能够避免转杆旋转时倾斜，导致第一清理刷清理第一桶体内壁不均匀的情况发生，从而提高了该装置运行的稳定性，通过设置的固定杆与固定槽卡合，便于固定住第二桶体，使得该装置运行的更加稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型第一桶体剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型第二桶体剖面结构示意图。
21.图中：1、驱动电机；2、支板；3、第一桶体；4、进料管；5、盖板；6、第二桶体；7、握板；8、转杆；9、转板；10、倾斜板；11、第一清理刷；12、转环；13、稳定杆；14、连接板；15、第二清理刷；16、出料管；17、联合块；18、联合板；19、底板；20、加固板；21、固定槽；22、固定杆；23、转
盘；24、筛分板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护作用的磁粉加工细分机，包括固定在驱动电机1机座上的支板2，驱动电机1的型号为y132s2-2，支板2的下表面紧固连接有第一桶体3，第一桶体3的上表面固定插接有进料管4，第一桶体3的正下方设置有内直径与第一桶体3内直径相同的第二桶体6，且第一桶体3和第二桶体6的圆心同轴，通过将第二桶体6的底部内壁设置成倾斜状，再与出料管16配合，便于筛分板24筛分完成的磁粉落出，不需要工作人员手动取出磁粉，减轻了工作人员的工作负荷，从而提高了工作人员的工作效率，通过将第一桶体3和第二桶体6设置成圆柱状，能够避免磁粉堆积在该装置内壁角落的情况发生，从而提高了该装置的筛分质量，第二桶体6外表面的前侧和后侧均焊接有握板7，驱动电机1的输出端穿过第一桶体3键连接有转杆8，转杆8的外表面固定插接有四组转板9，且四组转板9在转杆8的外表面等距安置，转板9的内壁固定插接有倾斜板10，转板9的外侧面固定插接有第一清理刷11，通过设置的第一清理刷11，能够对第一桶体3的内壁进行清理，减少磁粉粘黏在第一桶体3内壁上的数量，使得磁粉便于筛分，从而提高了该装置的实用性，转杆8的外表面转动连接有转环12，转环12的外表面等距固定插接有四组稳定杆13，且稳定杆13的外端与第一桶体3的内壁紧固连接，通过设置转环12和稳定杆13，能够提高转杆8底部旋转的稳定性，同时转杆8的顶端与第一桶体3的内部转动连接，使得转杆8旋转的更加稳定，能够避免转杆8旋转时倾斜，导致第一清理刷11清理第一桶体3内壁不均匀的情况发生，从而提高了该装置运行的稳定性，转杆8的外表面底部距离转环12较近处等距固定插接有四组连接板14，连接板14的下表面固定插接有第二清理刷15，通过设置的第二清理刷15，能够对筛分板24的上表面进行清理，能够避免磁粉中体积较大的单畴颗粒堵住筛分板24筛分孔的情况发生，从而提高了该装置的筛分效率，第二桶体6外表面的底部固定插接有出料管16，且出料管16的外表面套设有控制阀，第一桶体3外表面紧固连接有两组联合块17，且两组联合块17的内侧面在第一桶体3的外表面对称安置，联合块17外表面的中部紧固连接有联合板18，联合板18的底端紧固连接有底板19，联合板18的正面和背面均紧固连接有加固板20，且加固板20的下表面与底板19的上表面紧固连接，第二桶体6外表面的两侧均开设有固定槽21，联合板18的内部螺纹连接有固定杆22，且固定杆22的外直径与固定槽21的内直径相同，通过设置的固定杆22与固定槽21卡合，便于固定住第二桶体6，使得该装置运行的更加稳定，固定杆22的外表面套设有转盘23，第二桶体6的内壁紧固连接有筛分板24，且筛分板24的内部与转杆8的外表面活动插接。
24.在本实用新型中为了提高该装置的实用性，因此在进料管4的外表面套接有盖板5，且进料管4的外表面和盖板5的内壁均设置有螺纹，进料管4的外表面与盖板5的内壁螺纹连接，能够在进料管4不使用的时候通过盖板5将进料管4闭合，避免外界杂物通过进料管4进入第一桶体3的内部。
25.在本实用新型中为了提高该装置使用的舒适性，因此使握板7外表面的两角均做倒圆角处理，且握板7外表面两角倒圆角的半径为十一毫米，在使用时能够避免握板7外表面的棱角硌到工作人员，使得工作人员握紧握板7的时候更加舒适。
26.在本实用新型中为了提高该装置的实用性，因此在每组转板9的内壁均设置有八组倾斜板10，且倾斜板10的倾斜角度为四十五度，在使用时能够提高对第一桶体3内磁粉的搅拌均匀性，能够使细小的磁粉尽快通过筛分板24筛出。
27.在本实用新型中为了提高该装置的实用性，因此设置转环12的外直径与转杆8的外直径相同，转环12的圆心与转杆8的圆心同轴，在使用时能够避免磁粉堆积在转环12与转杆8连接处，导致转杆8旋转时摩擦力增大的情况发生，从而提高了转杆8旋转的流畅性。
28.在本实用新型中为了提高该装置的实用性，因此设置联合块17的内侧面为弧形面，联合块17内侧面的弧度与第一桶体3和第二桶体6外表面的弧度相同，且联合块17的高度高于第一桶体3，同时联合块17的上表面与第一桶体3的上表面齐平，在使用时便于将第二桶体6插在两组联合块17的内侧，使得第二桶体6的上表面便于与第一桶体3的下表面对齐。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.在使用时，将盖板5旋下，将磁粉通过进料管4倒入第一桶体3的内部，启动驱动电机1，驱动电机1的输出端带动转杆8旋转，转杆8带动转板9旋转，转板9带动倾斜板10旋转，转板9同时还带动第一清理刷11旋转，转杆8同时还带动连接板14旋转，连接板14还带动第二清理刷15旋转，使第一桶体3内部的磁粉通过筛分板24筛到第二桶体6的内部，将盛放桶放置在出料管16的正下方，将出料管16外表面的控制阀打开，筛分后的磁粉通过出料管16落到盛放桶内，当需要将筛分板24上留存的磁粉清理时，旋转两组转盘23，转盘23带动固定杆22旋转，使固定杆22的内端旋出固定槽21，工作人员将第二桶体6取下，将筛分板24上留存的磁粉清理掉。
31.综上所述，该具有防护作用的磁粉加工细分机，通过将第二桶体6的底部内壁设置成倾斜状，再与出料管16配合，便于筛分板24筛分完成的磁粉落出，不需要工作人员手动取出磁粉，减轻了工作人员的工作负荷，从而提高了工作人员的工作效率，通过将第一桶体3和第二桶体6设置成圆柱状，能够避免磁粉堆积在该装置内壁角落的情况发生，从而提高了该装置的筛分质量。
32.该具有防护作用的磁粉加工细分机，通过设置的第一清理刷11，能够对第一桶体3的内壁进行清理，减少磁粉粘黏在第一桶体3内壁上的数量，使得磁粉便于筛分，从而提高了该装置的实用性，通过设置的第二清理刷15，能够对筛分板24的上表面进行清理，能够避免磁粉中体积较大的单畴颗粒堵住筛分板24筛分孔的情况发生，从而提高了该装置的筛分效率。
33.该具有防护作用的磁粉加工细分机，通过设置转环12和稳定杆13，能够提高转杆8底部旋转的稳定性，同时转杆8的顶端与第一桶体3的内部转动连接，使得转杆8旋转的更加稳定，能够避免转杆8旋转时倾斜，导致第一清理刷11清理第一桶体3内壁不均匀的情况发生，从而提高了该装置运行的稳定性，通过设置的固定杆22与固定槽21卡合，便于固定住第二桶体6，使得该装置运行的更加稳定。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。