一种深水泵用的水泵电缆的制作方法

1.本实用新型涉及深水泵技术领域，尤其涉及一种深水泵用的水泵电缆。


背景技术：

2.深水泵是电机与水泵直联一体的一种水泵，深水泵能够直接潜入水中取水，其具有结构简单，机组效率高，噪音小，运行安全可靠，安装维修方便的优点。深水泵适用于深水井，热水井及海洋提取，也可用于河流、水库、水渠等。深水泵的使用环境相对比较恶劣，所以对深水泵电缆的要求也相对较高。
3.因为深水泵长时间处于深水中工作，其电缆必然会受到较强的水压，这就要求电缆必须具备较强的抗水压性能；当人们使用深水泵时，其电缆时常会受到人为或者其他作用力而发生弯折，这就要求电缆必须具备较强的抗弯折性能；电缆还会和地面或者水中的石头等硬质物品发生摩擦，这就要求电缆必须具备较强的耐磨性能；当深水泵在水中下沉或者上浮时，其电缆也有可能受到拉扯，这就要求电缆必须具备较强的抗拉伸性能，而常规的电缆达不到以上要求，不具备与深水泵配合使用的条件。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种深水泵用的水泵电缆，解决了常规的深水泵电缆没有较强的抗水压、抗弯折、耐磨、抗拉伸等性能的问题。
5.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
6.一种深水泵用的水泵电缆，包括多个缆芯、包覆在缆芯外的绝缘层和设置在绝缘层外的护套，所有所述缆芯环绕护套的轴心线均匀分布，所述外护套包括隔离层、铠装层和耐磨层，所述隔离层环绕在所述绝缘层外，所述隔离层与绝缘层之间存在间隙，所述间隙内填充有阻燃层；所述铠装层包覆在隔离层外，所述铠装层包括多个沿护套轴心线均匀分布的支撑环，每两个相邻的所述支撑环之间均固定有以交织方式设置的钢丝网；所述耐磨层包覆在铠装层外，所述耐磨层的外圆周面上设有多个凸起。
7.通过采用上述技术方案，铠装层的多个支撑环能够将整个电缆起到一个支撑作用，提高电缆的抗水压性能；采用钢丝网连接支撑环，在不影响电缆能够正常弯折的情况下，进一步增强电缆的抗拉伸性能，同时也能够起到屏蔽作用，降低外界的电磁波对电缆的干扰，并且钢丝网的韧性较强，也提高了电缆的抗弯折性能；通过在耐磨层外设置凸起，能够减小电缆与地面或者其他硬质物品的摩擦作用面，能够提高电缆的耐磨性能。
8.进一步，所述缆芯由多根以螺旋方式相互绞合的镀锌铜丝组成。
9.通过采用上述技术方案，能够提高缆芯的传输性能。
10.进一步，所述支撑环为镀锌钢环，所述钢丝网为镀锌钢丝网。
11.通过采用上述技术方案，镀锌钢强度大，能够增强电缆的抗拉、抗压强度；并且镀锌钢还具有较高的导磁率，具有很好的磁屏蔽效果。
12.进一步，所有所述凸起均为半球形结构，且所述凸起为聚丙烯凸起，所述耐磨层也
为聚丙烯层。
13.通过采用上述技术方案，将凸起设置为半球形结构，当凸起与地面或者其他硬质物接触摩擦时，每个凸起均以点去接触摩擦面，进一步减小对电缆的磨损度；并且当电缆置于水中时，半球形结构的凸起也能够抵消一部分水底的压力，降低水压对电缆的影响；聚丙烯材料耐高温、耐腐蚀、抗氧化性能强，能够延长电缆的使用寿命。
14.进一步，所述耐磨层和所有凸起外均涂有防水润滑脂层。
15.通过采用上述技术方案，一方面可以起到防水的作用，另一方面也可以提高耐磨层和凸起的润滑程度，间接提高电缆的耐磨性能。
16.进一步，所述阻燃层为玻璃纤维层。
17.通过采用上述技术方案，玻璃纤维材料绝缘性、耐热性、抗腐蚀性、机械强度均较佳，能够提高电缆的使用寿命。
18.本实用新型的有益效果：
19.1、本实用新型中铠装层上的多个支撑环能够对电缆起到较好的支撑作用，能够抵挡深水中较强的水压，提高电缆的抗压性能；支撑环之间的钢丝网能够增强电缆的抗拉伸、抗弯折性能，同时也能够起到较好的屏蔽作用，降低外界电磁波对电缆的影响。
20.2、本实用新型中耐磨层上设置的多个凸起能够减少电缆与地面或者其他硬质物品的接触面积，进一步减小对电缆耐磨层的磨损度，提高了电缆的耐磨性能。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型中铠装层的结构示意图。
23.图中：1、缆芯；2、绝缘层；3、隔离层；4、铠装层；41、支撑环；42、钢丝网；5、耐磨层；6、阻燃层；7、凸起；8、防水润滑脂层。
具体实施方式
24.以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：
25.如图1～图2所示：
26.一种深水泵用的水泵电缆，包括三个缆芯1、包覆在缆芯1外的绝缘层2和设置在绝缘层2外的护套，每个缆芯1均由多根以螺旋方式相互绞合的镀锌铜丝组成，三个缆芯1环绕护套的轴心线均匀分布，且三个缆芯1与护套的轴心线平行，本实施例的绝缘层2采用硅橡胶材料制成。
27.护套包括同轴心设置的隔离层3、铠装层4和耐磨层5，隔离层3为最内一层，隔离层3采用pvc材料制成，且隔离层3围绕在三个绝缘层2外，所以隔离层3与三个绝缘层2之间存在间隙，该间隙内填充有阻燃层6，本实施例的阻燃层6为玻璃纤维层。
28.铠装层4包覆在隔离层3外，铠装层4包括多个支撑环41，支撑环41为镀锌钢环，所有支撑环41与护套同轴心设置，并且所有支撑环41沿护套的轴心线等距离分布，每两个相邻的支撑环41之间均焊接有环形的钢丝网42，该钢丝网42为镀锌钢丝网。
29.耐磨层5包覆在铠装层4外，并且耐磨层5的外圆周面上一体成型有多个半球形结构的凸起7，所有凸起7均匀排布在耐磨层5的外圆周面上，本实施例的耐磨层5为聚丙烯层，
本实施例的凸起7也为聚丙烯凸起；耐磨层5和所有凸起7的表面均涂有防水润滑脂层8。
30.该技术方案的原理：当该电缆与深水泵进入深水中作业时，因铠装层4上的多个支撑环41硬度较高，能够承受深水中的水压，提高整个电缆的抗压性能；每两个支撑环41之间保持有一定距离，保证电缆能够正常弯折，在两个支撑环41之间连接钢丝网42，能够提高电缆的机械强度，从而提高电缆的抗弯折、抗拉伸性能；通过在耐磨层5的外侧面设置半球形凸起7，能够减小电缆与地面或者其他硬质物品的摩擦接触面，从而降低电缆的磨损度，间接提高电缆的耐磨性能。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征：
1.一种深水泵用的水泵电缆，包括多个缆芯、包覆在缆芯外的绝缘层和设置在绝缘层外的护套，所有所述缆芯环绕护套的轴心线均匀分布，其特征在于：所述护套包括隔离层、铠装层和耐磨层，所述隔离层环绕在所述绝缘层外，所述隔离层与绝缘层之间存在间隙，所述间隙内填充有阻燃层；所述铠装层包覆在隔离层外，所述铠装层包括多个沿护套轴心线均匀分布的支撑环，每两个相邻的所述支撑环之间均固定有以交织方式设置的钢丝网；所述耐磨层包覆在铠装层外，所述耐磨层的外圆周面上设有多个凸起。2.根据权利要求1所述的一种深水泵用的水泵电缆，其特征在于：所述缆芯由多根以螺旋方式相互绞合的镀锌铜丝组成。3.根据权利要求1所述的一种深水泵用的水泵电缆，其特征在于：所述支撑环为镀锌钢环，所述钢丝网为镀锌钢丝网。4.根据权利要求1所述的一种深水泵用的水泵电缆，其特征在于：所有所述凸起均为半球形结构，且所述凸起为聚丙烯凸起，所述耐磨层也为聚丙烯层。5.根据权利要求1所述的一种深水泵用的水泵电缆，其特征在于：所述耐磨层和所有凸起外均涂有防水润滑脂层。6.根据权利要求1所述的一种深水泵用的水泵电缆，其特征在于：所述阻燃层为玻璃纤维层。

技术总结
本实用新型涉及深水泵技术领域，公开了一种深水泵用的水泵电缆，包括多个缆芯、包覆在缆芯外的绝缘层和设置在绝缘层外的护套，所有缆芯环绕护套的轴心线均匀分布，外护套包括隔离层、铠装层和耐磨层，隔离层环绕在所述绝缘层外，隔离层与绝缘层之间存在间隙，间隙内填充有阻燃层；铠装层包覆在隔离层外，铠装层包括多个沿护套轴心线均匀分布的支撑环，每两个相邻的支撑环之间均固定有以交织方式设置的钢丝网；耐磨层包覆在铠装层外，耐磨层的外圆周面上设有多个凸起。该实用新型通过设置支撑环、钢丝网、凸起等结构，提高了电缆的抗水压、抗弯折、耐磨、抗拉伸等性能。抗拉伸等性能。抗拉伸等性能。


技术研发人员：许展鸿 郑光良 朱清波
受保护的技术使用者：浙江中大元通实业有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/1/14