一种gis型420kv输出的隔离开关铸造铝合金壳体
技术领域
1.本实用新型涉及一种gis隔离开关壳体，尤其是涉及一种gis型420kv输出的隔离开关壳体。
背景技术：
2.gis隔离开关是发电厂和变压站电气系统的重要开关电器，需要与断路器配套使用，其主要功能是：保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用于切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作，即是说它不具备灭弧功能。
3.gis壳体是超高压隔离开关设备的关键结构件，其主要作用：1、气体容器，内部充注sf6气体，sf6气体的作用绝缘、灭弧；2、安全防护，防止设备吸潮、进水，防止外界杂志进入；3.接地电机，gis壳体上具有接地开关结构，用于将回路接地，保证设备的安全运行；4、散热，设备运行中散发的热量通过壳体散发到周围的介质中，保证设备的安全运行；5、机械支撑，内部用于安装设备的导电元器和操纵机构。故高压开关用于铸造铝合金壳体，除了要求一般的机械性能外，还要求耐高压、气密性以及绝缘性等，铸件要经过x光射线探伤、水压试验、sf6气体检漏等。
4.如图1所示，某gis隔离开关壳体tzk100,其外型尺寸长*宽*高=1800mm*1100mm*800mm,重量约达265kg左右。其由主体（tzk100）、3个90
°
输出法兰（tzk101）、（tzk103）、（tzk106），主体输出口法兰（tzk105）、（tzk104），接地端子（tzk102）、加强筋（tzk107）组成。现在的大型隔离开关通常采用焊接工艺成型，需要将隔离开关分解数件甚至几十组零件组成。利用铝合金板料切割、折弯、冲压、卷板、机械加工等一系列冷加工成型后，最后逐一按照产品设计图纸焊机组成。
5.焊接工艺过程复杂，耗费大量人力、物力、财力等，生产成本之高，生产效率低，无法实现大批量供货需求；焊接零件容易变型，整体机械性能差，焊缝处质量差，气密、水压试验密封性能差，时常有对焊缝处补焊多次可能，方能满足各项检测。焊接壳体其耐压性能差，承压易变型，壳体上不易设计辅助机构，导致开关设备的辅助功能缺失，只通过其它外观元件实现，节能、经济实用性差。
技术实现要素：
6.本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种多功能，安全可靠，经济实用及综合电气实用性能高的新型gis型420kv输出的隔离开关铸造铝合金壳体。
7.为此本实用新型采用的技术方案是：一种gis型420kv输出的隔离开关铸造铝合金壳体，包括主壳体（fdk100）,所述主壳体（fdk100）包括位于所述主壳体（fdk100）两侧端面的主体输出口法兰五（fdk105）、主体输出口法兰四（fdk104）；位于所述主壳体（fdk100）一侧侧面的法兰六（fdk106）和法兰一（fdk101）；位于所述主壳体（fdk100）另一侧侧面的法兰三（fdk103）和法兰二（fdk102）。
8.进一步的，所述主壳体（fdk100）上设置加强曲面（fdk110），所述加强曲面（fdk110）位于法兰一（fdk101）与主壳体（fdk100）连接位置处。
9.进一步的，所述各法兰与所述主壳体（fdk100）的连接位置处设计r角圆滑过渡。
10.进一步的，位于所述主壳体（fdk100）的两侧侧面之间设置有观察窗一（fdk109）、观察窗二（fdk107）和压力表（fdk108）。
11.本实用新型铝合金铸造壳体与铝合金焊接壳体的优点如下：
12.1）本壳体采用铸造工艺一体化成型和一致性加工成型，生产工艺简单，生产成本低，生产工序简便，生产效率高，利于实现大批量生产需求；
13.2）本壳体集合更多辅助新功能结构，便于隔离开关设备的整机组装、维护及检修；
14.3）本壳体机械性能高，耐压强度达到3.8～5.0mpa，较焊接壳体提高70%左右，安全防护等级更高。
15.4）铸造壳体体积小，重量轻，较焊接壳体减少32%，利于实现gis隔离开关小型化。
附图说明
16.图1为现有壳体的结构示意图。
17.图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
18.下面对本实用新型做进一步说明，以更好了解本实用新型：
19.本实用新型gis隔离开关壳体,其外型尺寸长*宽*高=1500mm*900mm*500mm,重量约达180kg左右。主壳体fdk100,3个90
°
的输出口，法兰一fdk101、法兰二fdk102、法兰三fdk103，主体输出口法兰五fdk105、主体输出口法兰四fdk104，法兰六fdk106，观察窗一fdk109、观察窗二fdk107，压力表fdk108，加强曲面fdk110；
20.进一步的所述各法兰与主壳体fdk100的连接设计r角圆滑过渡。
21.进一步的，设计观察窗一fdk109、观察窗二fdk107。
22.进一步的，设计加强曲面fdk110，位于法兰一fdk101与主壳体fdk100连接处。
23.进一步的，设计压力表fdk108。
24.本实用新型在现有隔离开关焊接铝合金壳体主体机构和基本尺寸不变的基础上，减小壳体壁厚，对局部不符合铸造工艺要求部位进行合理优化铸件设计，已达到焊接转铸造的生产目的，实现一体化铸造成型。以达到替换传统焊接工艺；在壳体上设计加强曲面、观察窗、压力表、输出法兰等焊接工艺不易实现的辅助机构，实现壳体的多功能一体化、安全性及经济实用性等。
技术特征：
1.一种gis型420kv输出的隔离开关铸造铝合金壳体，其特征在于，包括主壳体（fdk100）,所述主壳体（fdk100）包括位于所述主壳体（fdk100）两侧端面的主体输出口法兰五（fdk105）、主体输出口法兰四（fdk104）；位于所述主壳体（fdk100）一侧侧面的法兰六（fdk106）和法兰一（fdk101）；位于所述主壳体（fdk100）另一侧侧面的法兰三（fdk103）和法兰二（fdk102）。2.根据权利要求1所述的一种gis型420kv输出的隔离开关铸造铝合金壳体，其特征在于，所述主壳体（fdk100）上设置加强曲面（fdk110），所述加强曲面（fdk110）位于法兰一（fdk101）与主壳体（fdk100）连接位置处。3.根据权利要求1所述的一种gis型420kv输出的隔离开关铸造铝合金壳体，其特征在于，所述各法兰与所述主壳体（fdk100）的连接位置处设计r角圆滑过渡。4.根据权利要求1所述的一种gis型420kv输出的隔离开关铸造铝合金壳体，其特征在于，位于所述主壳体（fdk100）的两侧侧面之间设置有观察窗一（fdk109）、观察窗二（fdk107）和压力表（fdk108）。
技术总结
本实用新型涉及一种GIS型420kV输出的隔离开关铸造铝合金壳体。包括：主壳体（FDK100）,3个90
技术研发人员：仲锦龙 曾鸣 仲崇祥
受保护的技术使用者：江苏华江科技有限公司
技术研发日：2020.07.11
技术公布日：2021/11/2
再多了解一些
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