一种不锈钢钢丸制造用分选机的制作方法

1.本实用新型涉及钢丸制造技术领域，尤其涉及一种不锈钢钢丸制造用分选机。


背景技术：

2.在不锈钢丸等合金研磨材料生产的过程中，不锈钢丸等合金研磨材料同一规格中不单单只有优良品，其中还混杂了雾化过程中形成的不规则状颗粒等不良品，如片状、椭圆、条状、卫星颗粒粘连和空心状等，对于这些不良品，目前常规手段是使用风选，通过风机吹不锈钢丸等合金研磨材料，从而达到将比重较轻的颗粒吹走的目的。
3.现有的风选设备都是敞开式的，在对钢丸进行筛分时一般只能进行单次分选，后续需要人工进行往复返料，才能使钢丸分选得更加彻底，这种设备操作较为繁琐费力，且效率较低，钢丸中也存在一些重量达标而体积较小的残次品，通过风选并不能全部分离，还需通过人工辅助进行筛检，筛分效果较差。
4.因此，需要一种不锈钢钢丸制造用分选机，用以解决在对钢丸进行筛分时效率较低且筛分效果较差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种不锈钢钢丸制造用分选机，解决了在对钢丸进行筛分时效率较低且筛分效果较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢钢丸制造用分选机，包括分选箱，所述分选箱的顶端连通有进料斗，所述分选箱的一侧侧壁安装有与所述分选箱互相连通的鼓风机，所述分选箱的两侧内壁之间固定有与鼓风机相配合的收集板，所述分选箱的两侧内壁之间转动连接有筛分板，所述分选箱的一侧侧壁开设有通槽，所述分选箱的两侧内壁之间转动连接有控制板，所述筛分板的一侧外壁转动连接有与控制板相配合的旋钮，所述分选箱的一侧外壁设置有与所述控制板相配合的回料组件，所述分选箱的底端内侧壁固定有隔板，所述隔板的一侧设置有收集盒，所述分选箱的一侧外壁设置有与所述收集盒相配合的取料门，所述分选箱的一侧外壁设置有两个清理门，其中一个清理门与收集板相配合，另一个清理门位于取料门的一侧，所述分选箱的内部设置有与所述筛分板相配合的筛分组件。
7.优选的，所述回料组件包括与所述分选箱一侧外壁固定的出料盒，所述出料盒与所述通槽连通，所述出料盒的一侧侧壁连通有出料管，所述分选箱的一侧侧壁固定有基座，所述基座的顶端安装有送料筒，所述出料管的一端与所述送料筒相连通，所述送料筒的外侧壁连通有送料管，所述送料管的端部与所述分选箱连通，所述送料筒的顶端转动连接有转轴a，所述转轴a的外侧壁紧固套接有螺旋叶片，所述转轴a的底端与所述基座的底端内侧壁转动连接，所述转轴a的外侧壁紧固套接有蜗轮，所述基座的两侧侧壁之间转动连接有转轴b，所述转轴b的外侧壁紧固套接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述基座的一侧外壁安装有与所述转轴b相配合的驱动电机。
8.优选的，所述筛分组件包括与所述分选箱一侧侧壁转动连接的转动杆，所述转动杆的外侧壁转动套接有转动环，所述转动环的顶部固定有连接杆，所述分选箱的一侧内壁固定有安装架，所述安装架的顶端滑动贯穿有两个对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均与筛分板的底端转动连接，两个所述支撑杆的底端共同固定有横杆，所述连接杆的顶端与所述横杆的底端侧壁铰接，所述分选箱的一侧侧壁与所述基座的一侧侧壁均转动连接有皮带轮，两个皮带轮分别与转轴b和转动杆同轴设置，两个皮带轮的外侧壁共同套接有传动带。
9.优选的，所述转动杆包括水平段与凹形段，所述转动环转动套接在凹形段的外侧壁。
10.优选的，所述分选箱的一侧侧壁固定有导向板，所述导向板位于所述出料管和筛分板之间，所述导向板呈倾斜设置。
11.优选的，所述收集盒位于所述控制板的下方，所述控制板的一端延伸至通槽内部，所述控制板的另一端延伸至所述筛分板的下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过回料组件将初步分选后的钢丸进行再次返料分选，如此往返循环无需人工协同操作，提高了该设备的分选效率，使钢丸在分选时更加彻底，提高了出品质量，通过筛分组件带动筛分板进行摆动，使筛分板在筛分时流通性较好，不会造成堆积堵塞，提高了该设备的筛分效果。
14.2、本实用新型中通过风选和筛分两种方式对钢丸进行较为彻底的分选，提高了分选效果，通过设置导流板能够使钢丸在入料时更加靠近鼓风机的出风处，提高风选效果，通过转动旋钮带动控制板进行闭合，便于控制该设备进行分选和出料，提高了操作的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种不锈钢钢丸制造用分选机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种不锈钢钢丸制造用分选机的侧剖结构示意图；
17.图3为图2中a区域放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种不锈钢钢丸制造用分选机的侧剖结构背视图。
19.图中：1、分选箱；2、进料斗；3、鼓风机；4、收集板；5、筛分板；6、通槽；7、控制板；8、旋钮；9、回料组件；91、出料盒；92、出料管；93、基座；94、送料筒；95、送料管；96、转轴a；97、螺旋叶片；98、蜗轮；99、转轴b；910、蜗杆；911、驱动电机；10、隔板；11、收集盒；12、取料门；13、清理门；14、筛分组件；141、转动杆；141-1、水平段；141-2、凹形段；142、转动环；143、连接杆；144、安装架；145、支撑杆；146、横杆；147、皮带轮；148、传动带；15、导向板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种不锈钢钢丸制造用分选机，包括分选箱1，分选箱1的顶端连通有进料斗2，分选箱1的一侧侧壁安装有与分选箱1互相连通的鼓风机3，分选箱1的两侧内壁之
间固定有与鼓风机3相配合的收集板4，分选箱1的两侧内壁之间转动连接有筛分板5，分选箱1的一侧侧壁开设有通槽6，分选箱1的两侧内壁之间转动连接有控制板7，筛分板5的一侧外壁转动连接有与控制板7相配合的旋钮8，分选箱1的一侧外壁设置有与控制板7相配合的回料组件9，分选箱1的底端内侧壁固定有隔板10，隔板10的一侧设置有收集盒11，分选箱1的一侧外壁设置有与收集盒11相配合的取料门12，分选箱1的一侧外壁设置有两个清理门13，其中一个清理门13与收集板4相配合，另一个清理门13位于取料门12的一侧，分选箱1的内部设置有与筛分板5相配合的筛分组件14；通过回料组件9将初步分选后的钢丸进行再次返料分选，如此往返循环无需人工协同操作，提高了该设备的分选效率，使钢丸在分选时更加彻底，提高了出品质量，通过筛分组件14带动筛分板5进行摆动，使筛分板5在筛分时流通性较好，不会造成堆积堵塞，提高了该设备的筛分效果，通过风选和筛分两种方式对钢丸进行较为彻底的分选，提高了分选效果。
22.回料组件9包括与分选箱1一侧外壁固定的出料盒91，出料盒91与通槽6连通，出料盒91的一侧侧壁连通有出料管92，分选箱1的一侧侧壁固定有基座93，基座93的顶端安装有送料筒94，出料管92的一端与送料筒94相连通，送料筒94的外侧壁连通有送料管95，送料管95的端部与分选箱1连通，送料筒94的顶端转动连接有转轴a96，转轴a96的外侧壁紧固套接有螺旋叶片97，转轴a96的底端与基座93的底端内侧壁转动连接，转轴a96的外侧壁紧固套接有蜗轮98，基座93的两侧侧壁之间转动连接有转轴b99，转轴b99的外侧壁紧固套接有与蜗轮98啮合的蜗杆910，基座93的一侧外壁安装有与转轴b99相配合的驱动电机911；通过螺旋叶片97转动将初步分选后的钢丸进行再次返料分选，如此往返循环无需人工协同操作，提高了该设备的分选效率，使钢丸在分选时更加彻底，提高了出品质量。
23.筛分组件14包括与分选箱1一侧侧壁转动连接的转动杆141，转动杆141的外侧壁转动套接有转动环142，转动环142的顶部固定有连接杆143，分选箱1的一侧内壁固定有安装架144，安装架144的顶端滑动贯穿有两个对称设置的支撑杆145，两个支撑杆145的顶端均与筛分板5的底端转动连接，两个支撑杆145的底端共同固定有横杆146，连接杆143的顶端与横杆146的底端侧壁铰接，分选箱1的一侧侧壁与基座93的一侧侧壁均转动连接有皮带轮147，两个皮带轮147分别与转轴b99和转动杆141同轴设置，两个皮带轮147的外侧壁共同套接有传动带148；通过转动杆141转动带动筛分板5进行摆动，使筛分板5在筛分时流通性较好，不会造成堆积堵塞，提高了该设备的筛分效果。
24.转动杆141包括水平段141-1与凹形段141-2，转动环142转动套接在凹形段141-2的外侧壁。
25.分选箱1的一侧侧壁固定有导向板15，导向板15位于出料管92和筛分板5之间，导向板15呈倾斜设置；通过设置导流板能够使钢丸在入料时更加靠近鼓风机3的出风处，提高风选效果。
26.收集盒11位于控制板7的下方，控制板7的一端延伸至通槽6内部，控制板7的另一端延伸至筛分板5的下方；通过转动旋钮8带动控制板7进行闭合，便于控制该设备进行分选和出料，提高了操作的便捷性。
27.工作原理：当需要对钢丸等合金研磨材料进行分选时，将钢丸倒入进料斗2内，同时打开鼓风机3和驱动电机911，钢丸落入分选箱1内经过导向板15滑落至靠近鼓风机3的一侧经过鼓风机3进行吹风筛分，使一些不规则状和空心的不合格产品从钢丸中吹出，吹出的
不合格产品则落入收集板4的上方进行堆积，而重量达标的钢丸则直接落入筛分板5上进行筛分，筛分板5会将体积较小不达标的钢丸进行分离，钢丸初步分选后经过筛分板5和控制板7滑落至通槽6和出料盒91内，然后再经过进料管进入送料筒94内，驱动电机911转动时带动蜗杆910和蜗轮98进行啮合传动，继而带动螺旋叶片97转动，螺旋叶片97转动时将送料筒94内的钢丸向上送料，然后通过送料管95送入分选箱1的内部进行再次分选，提高分选效果，驱动电机911转动的同时带动两个皮带轮147通过传动带148进行传动，继而带动转动杆141转动，转动杆141转动时带动转动环142转动，转动环142转动时往复推拉连接杆143，继而带动横杆146上下移动，横杆146上下移动时带动支撑杆145上下往复升降，继而带动筛分板5进行摆动，避免筛分板5堆积堵塞，提高筛分板5的筛分效果，当钢丸筛分完成后转动旋钮8带动控制板7转动，控制板7转动时钢丸经过控制板7滑落至收集盒11内，继而可打开取料门12取出，完成分选，最后打开两个清理门13对收集板4和分选箱1底部的废料进行清理，操作便捷。
28.驱动电机911和鼓风机3可采用市场购置，驱动电机911和鼓风机3配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
29.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。