一种金刚石加工用造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石加工技术领域，尤其涉及一种金刚石加工用造粒装置。


背景技术：

2.金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，同时金刚石不是只有在地球才有产出，现发现在天体陨落的陨石中也有金刚石的生成态相，在金刚石原石产出后，需要对金刚石破碎成颗粒状。
3.传统的金刚石造粒装置，金刚石进行造粒时，没有直接对颗粒进行筛选，从而不标准的成品和标准的成品混合收集在一起，很大程度上降低了金刚石颗粒质量，并且降低了成品的合格率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚石加工用造粒装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金刚石加工用造粒装置，包括箱体和造粒机，所述箱体的内部设置有造粒机，所述箱体的内部设置有筛选装置，所述箱体的前端设置有导向收集装置。
6.所述筛选装置包括套壳，所述套壳滑动连接在箱体的内部，所述套壳的内部滑动连接有第一过滤板，所述套壳的内部滑动连接有第二过滤板，所述套壳的底部固定安装有传动块，所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有凸轮，所述箱体的一侧开设有出料口，所述箱体的一侧设置有收集箱，所述套壳的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的一侧固定安装有推板，所述第一过滤板的前端固定安装有拉板。
7.优选的，所述导向收集装置包括导向板，所述导向板固定安装在箱体的前端，所述箱体的前端固定安装有底板，所述底板的顶部滑动连接有收纳箱，所述收纳箱的两侧均固定安装有连接块，所述连接块的一侧转动连接有滚轮，所述导向板的一侧开设有导向槽。
8.优选的，所述拉板固定安装在第二过滤板和第一过滤板的前端，所述箱体的前端开设有凹槽，所述第一过滤板与第二过滤板分别滑动连接在凹槽的内部。
9.优选的，所述拉杆贯穿并延伸至箱体的一侧，所述推板滑动连接在第二过滤板的顶部。
10.优选的，所述凸轮转动连接在传动块的底部，所述套壳的前端与后端均固定安装有滑块，所述箱体的内部开设有滑槽，所述套壳通过滑块滑动连接在箱体的内部。
11.优选的，所述连接块的一侧固定安装有连接杆，所述滚轮分别转动连接在连接杆的上下端，所述滚轮滑动连接在导向槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置筛选装置，在实施中，金刚石造粒过程中，操作员启动电机，电机的输出端带动凸轮转动，凸轮在快速转动的过程中，凸轮会顶起传动块，并且凸
轮每转动一圈时，传动块都会上下移动，此时传动块带动套壳上下移动，从而产生震动，紧接着成品从造粒机中出来掉落在第一过滤板上，此时第一过滤板过滤较大的成品，从而较大的成品留在了第一过滤板上，紧接着被筛选过的成品掉落到第二过滤板上，此时第二过滤板会过滤掉较小的成品，此时标准的成品留在第二过滤板上，紧接着操作员关闭电机，此时操作员拉动拉杆，拉杆带动推板在第二过滤板上移动，并推动标准成品，此时标准成品从出料口掉落到收集箱的内部，从而得到收纳，紧接着操作员拉动拉板，此时拉板带动第一过滤板和第二过滤板从套壳中移出，此时较大的成品掉落到收纳箱的内部，筛选装置不仅可以有效的过滤不标准的成品，并且还可以防止第一过滤板和第二过滤板出现堵塞的情况，从而提高了过滤筛选的效率，提高了成品的合格率。
14.2、本实用新型中，通过设置导向收集装置，在实施中，操作员将收纳箱放在底板的顶部，此时操作员直接推动收纳箱，当收纳箱移动到一定位置时，滚轮会在导向槽的内部滑动，从而来矫正收纳箱的位置，此时操作员不需要将收纳箱对准导向板来推动收纳箱，导向收集装置可以辅助操作员推动收纳箱，实现收纳箱不需要对准就可以滑动到到箱体的内部。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种金刚石加工用造粒装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种金刚石加工用造粒装置的图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型提出一种金刚石加工用造粒装置的剖视图；
18.图4为本实用新型提出一种金刚石加工用造粒装置的局部剖视图；
19.图5为本实用新型提出一种金刚石加工用造粒装置的侧视图；
20.图6为本实用新型提出一种金刚石加工用造粒装置的图5中b处放大图。
21.图例说明：
22.1、箱体；2、造粒机；3、筛选装置；301、套壳；302、第一过滤板；303、第二过滤板；304、传动块；305、电机；306、凸轮；307、出料口；308、收集箱；309、拉杆；310、推板；311、拉板；4、导向收集装置；401、导向板；402、底板；403、收纳箱；404、连接块；405、滚轮；406、导向槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石加工用造粒装置，包括
箱体1和造粒机2，箱体1的内部设置有造粒机2，箱体1的内部设置有筛选装置3，箱体1的前端设置有导向收集装置4。
26.筛选装置3包括套壳301，套壳301滑动连接在箱体1的内部，套壳301的内部滑动连接有第一过滤板302，套壳301的内部滑动连接有第二过滤板303，套壳301的底部固定安装有传动块304，箱体1的一侧固定安装有电机305，电机305的输出端固定安装有凸轮306，箱体1的一侧开设有出料口307，箱体1的一侧设置有收集箱308，套壳301的内部滑动连接有拉杆309，拉杆309的一侧固定安装有推板310，第一过滤板302的前端固定安装有拉板311。
27.本实施方案中，通过设置筛选装置3，在实施中，金刚石造粒过程中，操作员启动电机305，电机305的输出端带动凸轮306转动，凸轮306在快速转动的过程中，凸轮306会顶起传动块304，并且凸轮306每转动一圈时，传动块304都会上下移动，此时传动块304带动套壳301上下移动，从而产生震动，紧接着成品从造粒机2中出来掉落在第一过滤板302上，此时第一过滤板302过滤较大的成品，从而较大的成品留在了第一过滤板302上，紧接着被筛选过的成品掉落到第二过滤板303上，此时第二过滤板303会过滤掉较小的成品，此时标准的成品留在第二过滤板303上，紧接着操作员关闭电机305，此时操作员拉动拉杆309，拉杆309带动推板310在第二过滤板303上移动，并推动标准成品，此时标准成品从出料口307掉落到收集箱308的内部，从而得到收纳，紧接着操作员拉动拉板311，此时拉板311带动第一过滤板302和第二过滤板303从套壳301中移出，此时较大的成品掉落到收纳箱403的内部，筛选装置3不仅可以有效的过滤不标准的成品，并且还可以防止第一过滤板302和第二过滤板303出现堵塞的情况，从而提高了过滤筛选的效率，提高了成品的合格率。
28.具体的，导向收集装置4包括导向板401，导向板401固定安装在箱体1的前端，箱体1的前端固定安装有底板402，底板402的顶部滑动连接有收纳箱403，收纳箱403的两侧均固定安装有连接块404，连接块404的一侧转动连接有滚轮405，导向板401的一侧开设有导向槽406。
29.在本实施例中：操作员将收纳箱403放在底板402的顶部，此时操作员直接推动收纳箱403，当收纳箱403移动到一定位置时，滚轮405会在导向槽406的内部滑动，从而来矫正收纳箱403的位置，此时操作员不需要将收纳箱403对准导向板401来推动收纳箱403，导向收集装置4可以辅助操作员推动收纳箱403，实现收纳箱403不需要对准就可以滑动到到箱体1的内部。
30.具体的，拉板311固定安装在第二过滤板303和第一过滤板302的前端，箱体1的前端开设有凹槽，第一过滤板302与第二过滤板303分别滑动连接在凹槽的内部。
31.在本实施例中：拉板311可以同时带动第一过滤板302与第二过滤板303移动。
32.具体的，拉杆309贯穿并延伸至箱体1的一侧，推板310滑动连接在第二过滤板303的顶部。
33.在本实施例中：拉杆309可以带动推板310在第二过滤板303的表面移动。
34.具体的，凸轮306转动连接在传动块304的底部，套壳301的前端与后端均固定安装有滑块，箱体1的内部开设有滑槽，套壳301通过滑块滑动连接在箱体1的内部。
35.在本实施例中：套壳301可以通过滑块在箱体1的内部移动。
36.具体的，连接块404的一侧固定安装有连接杆，滚轮405分别转动连接在连接杆的上下端，滚轮405滑动连接在导向槽406的内部。
37.在本实施例中：滚轮405可以辅助收纳箱403在导向板401的内部滑动。
38.工作原理：通过设置筛选装置3，在实施中，金刚石造粒过程中，操作员启动电机305，电机305的输出端带动凸轮306转动，凸轮306在快速转动的过程中，凸轮306会顶起传动块304，并且凸轮306每转动一圈时，传动块304都会上下移动，此时传动块304带动套壳301上下移动，从而产生震动，紧接着成品从造粒机2中出来掉落在第一过滤板302上，此时第一过滤板302过滤较大的成品，从而较大的成品留在了第一过滤板302上，紧接着被筛选过的成品掉落到第二过滤板303上，此时第二过滤板303会过滤掉较小的成品，此时标准的成品留在第二过滤板303上，紧接着操作员关闭电机305，此时操作员拉动拉杆309，拉杆309带动推板310在第二过滤板303上移动，并推动标准成品，此时标准成品从出料口307掉落到收集箱308的内部，从而得到收纳，紧接着操作员拉动拉板311，此时拉板311带动第一过滤板302和第二过滤板303从套壳301中移出，此时较大的成品掉落到收纳箱403的内部，操作员将收纳箱403放在底板402的顶部，此时操作员直接推动收纳箱403，当收纳箱403移动到一定位置时，滚轮405会在导向槽406的内部滑动，从而来矫正收纳箱403的位置，此时操作员不需要将收纳箱403对准导向板401来推动收纳箱403。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。