一种用于精料补充饲料生产原材料分级加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体涉及一种用于精料补充饲料生产原材料分级加工装置。


背景技术：

2.精料补充料指为了补充以粗饲料、青饲料、青贮饲料为基础的草食动物的营养而用多种饲料原料按一定比例配制的饲料，也称混合精料，主要由能量饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料和部分饲料添加剂组成，主要适合于饲喂牛、羊、兔等草食动物，这种饲料营养不全价，不单独构成饲粮，仅组成草食动物日粮的一部分，用以补充采食饲草不足的那一部分营养，亦即牛、羊等草食动物在所采食的青、粗饲草及青贮饲料外，给予适量的精料补充料，可全面满足饲喂对象的各种营养需要，饲喂时必须与粗饲料、青饲料或青贮饲料搭配在一起，在变换基础饲草时，应根据动物生产反应及时调整给量，现有的精料补充饲料生产加工装置对原料的分级效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种用于精料补充饲料生产原材料分级加工装置，设计合理，对原料的分级效果好。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含固定框、弹簧伸缩杆、一号固定块、电机、一号转杆、一号固定架、一号筛桶、导料管、连接管、一号挡板、二号固定块、二号固定架、二号转杆、三号支撑架、四号固定架、配重块、二号挡板、插板、紧定螺栓、二号筛桶和盖子，左右对应的固定框的内腔上下壁上均固定有弹簧伸缩杆，上下对应的弹簧伸缩杆的输出端均与一号固定块固定，右侧的一号固定块上利用电机架固定有电机，电机的输出轴利用联轴器与一号转杆的一端固定，一号转杆的另一端穿过右侧的一号固定块后，利用一号固定架与一号筛桶的内腔壁固定，左侧的一号固定块内固定有导料管，导料管的右端活动设置有连接管，连接管外侧套设固定有一号挡板，一号挡板与一号筛桶的内腔壁固定，导料管内利用二号固定架固定有二号固定块，二号转杆的一端利用轴承插设在二号固定块内，二号转杆的另一端利用三号支撑架固定在连接管内，一号固定架和三号支撑架之间固定有四号固定架，四号固定架上固定有配重块，位于一号固定架右侧的一号转杆下方固定有二号挡板，位于二号挡板上方的一号筛桶上活动插设有插板，紧定螺栓旋接穿过一号筛桶后，旋接在插板内，一号筛桶外侧套设固定有二号筛桶，二号筛桶侧壁上的开口内利用合页旋接有盖子，盖子利用搭扣与二号筛桶固定，左侧的固定框上固定有入料斗，弹簧导管的一端与入料斗贯穿连接，弹簧导管的另一端与导料管贯穿连接，电机外接电源。
5.优选地，导料管的左侧壁上固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端穿过导料管后，固定有推板，推板与导料管的内腔底部活动贴合设置，一号电动伸缩杆外接电源。
6.优选地，插板上固定有拉手。
7.优选地，底板上利用轴座左右对应活动设置有一号转轴，固定框底部利用轴座动设置有二号转轴，二号电动伸缩杆的两端分别与一号转轴和二号转轴固定，底板上设置有收集箱，二号电动伸缩杆外接电源。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于精料补充饲料生产原材料分级加工装置，设计合理，对原料的分级效果好。
附图说明：
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是本实用新型的内部结构示意图。
11.图3是图2中a部放大图。
12.附图标记说明：
13.固定框1、弹簧伸缩杆2、一号固定块3、电机4、一号转杆5、一号固定架6、一号筛桶7、导料管8、连接管9、一号挡板10、二号固定块11、二号固定架12、二号转杆13、三号支撑架14、四号固定架15、配重块16、二号挡板17、插板18、紧定螺栓19、二号筛桶20、入料斗21、弹簧导管22、一号电动伸缩杆23、推板24、拉手25、底板26、一号转轴27、二号转轴28、二号电动伸缩杆29、收集箱30、盖子31。
具体实施方式：
14.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定框1、弹簧伸缩杆2、一号固定块3、电机4、一号转杆5、一号固定架6、一号筛桶7、导料管8、连接管9、一号挡板10、二号固定块11、二号固定架12、二号转杆13、三号支撑架14、四号固定架15、配重块16、二号挡板17、插板18、紧定螺栓19、二号筛桶20和盖子31，底板26上利用轴座左右对应活动设置有一号转轴27，固定框1底部利用轴座动设置有二号转轴28，二号电动伸缩杆29的两端分别与一号转轴27和二号转轴28铆接固定，底板26上设置有收集箱30，左右对应的固定框1的内腔上下壁上均铆接固定有弹簧伸缩杆2，上下对应的弹簧伸缩杆2的输出端均与一号固定块3铆接固定，右侧的一号固定块3上利用电机架固定有电机4，电机4的输出轴利用联轴器与一号转杆5的一端固定，一号转杆5的另一端穿过右侧的一号固定块3后，利用一号固定架6与一号筛桶7的内腔壁铆接固定，左侧的一号固定块3内铆接固定有导料管8，导料管8的右端活动设置有连接管9，连接管9外侧套设固定有一号挡板10，一号挡板10与一号筛桶7的内腔壁固定，导料管8内利用二号固定架12铆接固定有二号固定块11，二号转杆13的一端利用轴承插设在二号固定块11内，二号转杆13的另一端利用三号支撑架14固定在连接管9内，一号固定架6和三号支撑架14之间铆接固定有四号固定架15，四号固定架15上铆接固定有配重块16，位于一号固定架6右侧的一号转杆5下方铆接固定有二号挡板17，位于二号挡板17上方的一号筛桶7上活动插设有插板18，插板18上铆接固定有拉手25，紧定螺栓19旋接穿过一号筛桶7后，旋接在插板18内，一号筛桶7外侧套设固定有二号筛桶20，二号筛桶20侧壁上的开口内利用合页旋接有盖子31，盖子31利用搭扣与二号筛桶20固定，左侧的固定框1上铆
接固定有入料斗21，弹簧导管22的一端与入料斗21贯穿连接，弹簧导管22的另一端与导料管8贯穿连接，导料管8的左侧壁上铆接固定有一号电动伸缩杆23，一号电动伸缩杆23的输出端穿过导料管8后，铆接固定有推板24，推板24与导料管8的内腔底部活动贴合设置，电机4、一号电动伸缩杆23和二号电动伸缩杆29均外接电源。
16.本具体实施方式的工作原理：将原料由入料斗21倒入，通过弹簧导管22、导料管8和连接管9后，进入一号筛桶7，启动一号电动伸缩杆23带动推板24移动，可以将导料管8内余下的原料推入一号筛桶7，启动电机4带动一号转杆5旋转，带动四号固定架15旋转，带动一号筛桶7和二号筛桶20旋转，配重块16随之旋转，从而在旋转惯性力作用下，一号固定块3上下晃动，从而实现筛动，第一层筛选颗粒留在一号筛桶7内，第二层筛选颗粒留在二号筛桶20，余下的下颗粒掉落至收集箱30内，启动二号电动伸缩杆29带动左侧的固定框1高于右侧的固定框1，打开盖子31可以倒出二号筛桶20内的原料，抽出插板18可以倒出一号筛桶7内的原料。
17.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
18.1、弹簧伸缩杆2、电机4、一号筛桶7、配重块16、插板18、二号筛桶20和盖子31的配合，方便对原料进行分级筛分；
19.2、一号电动伸缩杆23和推板24的配合，可以将导料管8内余下的原料推入一号筛桶7；
20.3、拉手25方便拉出插板18；
21.4、底板26、一号转轴27、二号转轴28、二号电动伸缩杆29和收集箱30的配合，方便倒出一号筛桶7和二号筛桶20内的原料。
22.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。