用于过滤器的压差表保护管路的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，特别涉及一种用于过滤器的压差表保护管路。


背景技术：

2.过滤器是能防止实验操作处理过程中某些含有危险性或未知性生物微粒发生气溶胶散逸的箱型空气净化负压安全装置。其工作原理是将过滤器内气体向外抽吸，使过滤器保持负压状态，房间内气体进入过滤器中过滤后排出。
3.当过滤器滤芯模块上的微粒累计越来越多之后，其过滤效果会大幅降低，需要进行更换新的滤芯模块。目前，现有的过滤器一般都是直接定期更换滤芯模块，或是使用外部检测设备检测滤芯模块的阻力值，到达终阻力值后进行更换过滤器，此两种方式都具有无法及时更换的缺陷，存在泄漏的风险。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于过滤器的压差表保护管路，能够实时监测过滤器上下游的气体压差值，以便于及时更换过滤器滤芯模块，同时具有压差表管路保护功能，有效防止泄漏。
5.本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于过滤器的压差表保护管路，安装在过滤器上，用于监测过滤器上、下游的气体压力差，包括：压差表和与所述压差表连接的上游管路和下游管路，所述上游管路具有一连通至所述过滤器上游的检测端口a，所述上游管路上自所述检测端口a依次连接有第一手动阀门a、膜过滤器a和消毒阀门a，所述下游管路具有一连通至所述过滤器下游的检测端口b，所述下游管路上自所述检测端口b依次连接有第一手动阀门b、膜过滤器b和消毒阀门b；工作时，关闭所述消毒阀门a和所述消毒阀门b，开启所述第一手动阀门a和所述第一手动阀门b，所述压差表显示出所述过滤器上、下游的压差值。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述上游管路上还连接有第二手动阀门a，所述第二手动阀门a位于所述消毒阀门a和所述压差表之间；所述下游管路上还连接有第二手动阀门b，所述第二手动阀门b位于所述消毒阀门b和所述压差表之间。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述上游管路和所述下游管路之间连接有第三手动阀门，所述第三手动阀门位于所述第二手动阀门a、所述第二手动阀门b和所述压差表之间。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述压差表、所述上游管路和所述下游管路均设置有两组，分别用于监测过滤器的两级过滤箱。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述压差表上安装有电连接头，用于与远程控制系统连接并实时反馈压差值。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述压差表为指针式压差表。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤器上安装有防护门，所述防护门罩设在所述压差表保护管路上，所述防护门上设置有一可视窗，所述可视窗正对于所述压差表。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种用于过滤器的压差表保护管路，通过在过滤器上安装有压差表以及上游管路、下游管路，能够实时监测过滤器上、下游的压差值，并直观的显示出，以便于及时更换过滤器滤芯模块，保证过滤器良好的过滤效果；上游管路和下游管路上分别连接有膜过滤器，对管路具有很好的保护作用，防止发生泄露；并在上游管路和下游管路上分别连接有多个手动阀门，以便于进行更换零部件及压差表校零；同时，在上游管路和下游管路上还分别连接有消毒阀门，可实现对管路进行消毒。
附图说明
13.图1为本实用新型安装在过滤器上的立体图；
14.图2为本实用新型安装在过滤器上去除防护门后的立体图；
15.图3为本实用新型图2中a的放大图。
16.结合附图，作以下说明：
17.1——过滤器；
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2——压差表；
18.3——上游管路；
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4——下游管路；
19.5——第一手动阀门a；
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6——膜过滤器a；
20.7——消毒阀门a；
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8——第一手动阀门b；
21.9——膜过滤器b；
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10——消毒阀门b；
22.11——第二手动阀门a；
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12——第二手动阀门b；
23.13——第三手动阀门；
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14——防护门；
24.15——可视窗；
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16——检测端口a；
25.17——检测端口b。
具体实施方式
26.以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
27.参阅图1至图3，本实用新型提供一种用于过滤器的压差表保护管路，安装在过滤器1上，用于监测过滤器1上、下游的气体压力差。压差表保护管路包括：压差表2和与压差表2连接的上游管路3和下游管路4，上游管路3具有一连通至过滤器1上游的检测端口a16，上游管路3上自检测端口a16依次连接有第一手动阀门a5、膜过滤器a6和消毒阀门a7。下游管路4具有一连通至过滤器1下游的检测端口b17，下游管路4上自检测端口b17依次连接有第一手动阀门b8、膜过滤器b9和消毒阀门b10。工作时，关闭消毒阀门a7和消毒阀门b10，开启第一手动阀门a5和第一手动阀门b8，压差表2显示出过滤器1上、下游的压差值。
28.参阅图3，上游管路3上还连接有第二手动阀门a11，第二手动阀门a11位于消毒阀门a7和压差表2之间。下游管路4上还连接有第二手动阀门b12，第二手动阀门b12位于消毒阀门b10和压差表2之间。上游管路3和下游管路4之间连接有第三手动阀门13，第三手动阀门13位于第二手动阀门a11、第二手动阀门b12和压差表2之间。
29.其中，压差表2、上游管路3和下游管路4均设置有两组，分别用于监测过滤器1的两级过滤箱。
30.参阅图1，过滤器1上安装有防护门14，防护门14罩设在压差表保护管路上，起到防护作用。防护门14上设置有一可视窗15，可视窗15正对于压差表2，压差表2为指针式压差表，可从外部直观的查看到压差值。压差表2上安装有电连接头，用于与远程控制系统连接并实时反馈压差值，进而可远程查看压差值。
31.本实施例具有四种工作模式：
32.正常工作模式：打开上游管路3上的第一手动阀门a5、和第二手动阀门a11，打开下游管路4上的第一手动阀门b8和第二手动阀门b12，并关闭消毒阀门a7、消毒阀门b10以及第三手动阀门13，压差表2分别通过检测端口a16、检测端口b17监测到过滤器1上、下游的压差值，当压差值到达过滤器1的终阻力值后进行更换过滤器1的滤芯模块；
33.压差表2校零模式：关闭第二手动阀门a11和第二手动阀门b12，打开第三手动阀门13，调节压差表2下方调整按钮，直到指针指向“0”；校零完成后，执行正常工作模式；
34.消毒模式：将消毒阀门a7和消毒阀门b10与消毒设备连接，并打开所有阀门，开启设备，进行消毒；消毒完成后，关闭消毒阀门a7和消毒阀门b10，断开消毒设备，执行正常工作模式；
35.更换零部件模式：关闭第一手动阀门a5和第一手动阀门b8，使用工具松开需要更换的阀门或膜过滤器a6、膜过滤器b9，安装新更换零部件，并将所有连接件紧固，之后执行正常工作模式。
36.由此可见，本实用新型一种用于过滤器的压差表保护管路，通过在过滤器上安装有压差表以及上游管路、下游管路，能够实时监测过滤器上、下游的压差值，并直观的显示出，以便于及时更换过滤器滤芯模块，保证过滤器良好的过滤效果；上游管路和下游管路上分别连接有膜过滤器，对管路具有很好的保护作用，防止发生泄露；并在上游管路和下游管路上分别连接有多个手动阀门，以便于进行更换零部件及压差表校零；同时，在上游管路和下游管路上还分别连接有消毒阀门，可实现对管路进行消毒。
37.在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。