一种风电拉挤大梁用环氧树脂基复合材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种风电拉挤大梁用环氧树脂基复合材料，其特征在于，原料包括：增强纤维、改性环氧树脂和改性固化剂，其中改性环氧树脂和改性固化剂的质量比为100:104-107；改性环氧树脂的制备方法为：按重量份，将双酚a环氧树脂为50-90份、1,4-丁二醇二缩水甘油醚为5-10份、脂环族环氧树脂为10-20份加入反应釜中，升温至80-90℃，搅拌混合，然后降温至60-70℃，加入润湿剂0.5-2份，继续搅拌30-50min后，真空脱泡得到改性环氧树脂。2.根据权利要求1所述的一种风电拉挤大梁用环氧树脂基复合材料，其特征在于，所述改性固化剂的制备方法为：按重量份将甲基四氢苯酐70-90份加入到反应釜中，搅拌升温至80-90℃，再加入f-100增韧剂5-20份，搅拌2-4h，然后降温至40-50℃，加入复合促进剂2-7份，保温搅拌60-90min，待溶解完全后，得到改性固化剂。3.根据权利要求2所述的一种风电拉挤大梁用环氧树脂基复合材料，其特征在于，所述复合促进剂包括以下重量份的原料：四乙基溴化胺1-3份、苄基三乙基氯化铵2-5份和0.5-2份咪唑。4.根据权利要求1所述的一种风电拉挤大梁用环氧树脂基复合材料，其特征在于，所述增强纤维为碳纤维或玻璃纤维。5.制备权利要求1-4任意一项所述的复合材料的方法，其特征在于，在40-50℃下预热改性环氧树脂，然后将改性环氧树脂和改性固化剂按照质量比混合均匀后吸入模具中，对增强纤维进行浸胶，控制浸胶量为10-30wt％，然后含胶增强纤维拉挤固化成型制得复合材料。6.根据权利要求5所述的制备复合材料的方法，其特征在于，所述模具内的第一段温度为150-160℃、第二段温度为190-200℃、第三段温度为170-180℃，含胶增强纤维依次通过模具内的第一段、第二段和第三段，得到固化。

技术总结
本发明公开了一种风电拉挤大梁用环氧树脂基复合材料，原料包括：增强纤维、改性环氧树脂和改性固化剂，其中改性环氧树脂和改性固化剂的质量比为100:104-107；改性环氧树脂的制备方法为：按重量份，将双酚A环氧树脂为50-90份、1,4-丁二醇二缩水甘油醚为5-10份、脂环族环氧树脂为10-20份加入反应釜中，升温至80-90℃，搅拌混合均匀，然后降温至60-70℃，加入润湿剂0.5-2份，继续搅拌30-50min后，真空脱泡得到改性环氧树脂，本发明克服了现有技术的不足，增加了产品的可操作性浸润性提高，而且增强了树脂体系的热稳定性，可提高产品的耐热等级使得产品使用环境不受限。级使得产品使用环境不受限。


技术研发人员：高桂林 董倩 高桂莲 王磊
受保护的技术使用者：安徽众博新材料有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/1/14