薄膜微网雾化片的制作方法

1.本实用新型涉及压电雾化器技术领域，尤其涉及一种雾化效果好的薄膜微网雾化片。


背景技术：

2.目前网式雾化器使用的雾化片，主要是以不锈钢为原材料，采用激光打孔的工艺进行制作的，因为需要加工的孔只有2-3μm，激光存在能量不稳定的情况，所以打出的孔有大有小并不均匀，成品率极低。而且激光打孔会产生金属碎屑，在雾化片震动过程中，可能会随着药液进入人体的呼吸系统，从而造成更严重的感染及永久性的伤害。不锈钢的厚度比较厚，所以大多数的不锈钢雾化片均存在药液堵孔的风险，降低了产品的质量。不锈钢雾化片使用寿命也存在隐患，我们需要找到更好的材料来替代它。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种雾化效果好的薄膜微网雾化片。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种薄膜微网雾化片，其特征在于：包括金属环，所述金属环的上侧面固定有压电陶瓷环，所述压电陶瓷环的外径与所述金属环的外径相等，所述压电陶瓷环的内径大于所述金属环的内径，所述金属环的内圈固定有聚酰亚胺薄膜片，所述聚酰亚胺薄膜片上形成有微孔。
5.优选的，所述聚酰亚胺薄膜片的直径为2.8mm，厚度为0.02mm，其上的微孔为t型孔，其t型孔的小端孔径为1.5μm。
6.优选的，所述聚酰亚胺薄膜片的外径与所述压电陶瓷环的内径相等。
7.进一步的技术方案在于：所述金属环的内圈形成有向下且向内延伸的延伸部，所述聚酰亚胺薄膜片的固定在所述压电陶瓷环内圈的金属环的上表面，所述聚酰亚胺薄膜片具有微孔的部分高度低于聚酰亚胺薄膜片位于外圈的连接部的高度，所述连接部与所述金属环的上表面固定连接。
8.优选的，所述金属环的制作材料为不锈钢，厚度为0.1mm。
9.进一步的技术方案在于：所述雾化片还包micro usb接口，所述micro usb接口的电源输出端的负极与所述压电陶瓷环电连接，所述micro usb接口的电源输出端的正极与所述金属环电连接。
10.进一步的技术方案在于：所述压电陶瓷环上形成有安装槽，所述负极的一端通过导线安装到所述安装槽内，所述金属环上形成有向外延伸的连接部，所述正极的一端通过导线与所述连接部电连接。
11.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术采用光刻机技术以聚酰亚胺薄膜作为震动网片，在其上形成微孔，微孔的直径可以为1.5μm，在2.8mm直径的范围内打出2800多个微孔，微孔数量多，使薄膜上的孔数比不锈钢材质多出3倍以上，出雾效果更好；聚酰亚胺薄膜采用0.02mm厚度材质，极薄的厚度使药液不会堵住微孔，大大提高了雾化片的
质量；压电陶瓷环采用频率为90khz，静态电容为2800pf，匹配度更高，使雾化片的整体频率提高到110khz；采用粘接剂，经过相应工艺处理，在高温下烘烤下达到雾化震动的最佳效果；通过凸点高度的控制，可以匹配不同电路，兼容性好；还包括micro usb接口，通过micro usb通用接口，使得所述雾化片连接更方便。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
13.图1是本实用新型实施例所述雾化片的结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例所述雾化片的分解结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例所述雾化片的剖视结构示意图；
16.其中：1、金属环；1-1、延伸部；1-2、连接部；2、压电陶瓷环；2-1、安装槽；3、聚酰亚胺薄膜片；3-1、膜片连接部；4、微孔；5、micro usb接口；6、导线。
具体实施方式
17.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.如图1-图3所示，本实用新型实施例公开了一种薄膜微网雾化片，包括金属环1，优选的，所述金属环1的制作材料为不锈钢，厚度为0.1mm，需要说明的是，所述金属环还可以使用其它材料制作，且所述金属环的尺寸也可以为其它尺寸；所述金属环1的上侧面固定有压电陶瓷环2，所述压电陶瓷环2的外径与所述金属环1的外径相等，所述压电陶瓷环2的内径大于所述金属环1的内径，优选的，所述压电陶瓷环2的频率为90khz，静态电容为2800pf，需要说明的是，所述压电陶瓷环2还可以使用其它频率和静态电容的材料进行做做，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择；所述金属环1的内圈固定有聚酰亚胺薄膜片3，所述聚酰亚胺薄膜片3上形成有微孔4，优选的，所述聚酰亚胺薄膜片3的直径为2.8mm，厚度为0.02mm，其上的微孔4为t型孔，其t型孔的小端孔径为1.5μm，需要说明的是，所述聚酰亚胺薄膜片3的直径以及厚度还可以为其它具体数值，且其实的微孔4也可以为其它形式的具体数值。
20.进一步的，如图3所示，所述聚酰亚胺薄膜片3的外径与所述压电陶瓷环2的内径相等，需要说明的是，所述聚酰亚胺薄膜片3的外径还可以稍小于所述压电陶瓷环2的内径，上述结构使得所述聚酰亚胺薄膜片3与所述金属环1的连接更稳定。
21.进一步的，如图2和图3所示，所述金属环1的内圈形成有向下且向内延伸的延伸部1-1，所述聚酰亚胺薄膜片3固定在所述压电陶瓷环2内圈的金属环1的上表面，所述聚酰亚胺薄膜片3具有微孔4的部分高度低于聚酰亚胺薄膜片3位于外圈的膜片连接部3-1的高度，所述膜片连接部3-1与所述金属环1的上表面固定连接。
22.进一步的，如图1-图3所示，所述雾化片还包micro usb接口5，所述micro usb接口5的电源输出端的负极与所述压电陶瓷环2电连接，所述micro usb接口5的电源输出端的正极与所述金属环1电连接。更进一步的，所述压电陶瓷环2上形成有安装槽2-1，所述负极的一端通过导线6安装到所述安装槽2-1内，所述金属环1上形成有向外延伸的连接部1-2，所述正极的一端通过导线6与所述连接部1-2电连接。
23.综上，本技术采用光刻机技术以聚酰亚胺薄膜作为震动网片，在其上形成微孔，微孔的直径可以为1.5μm，在2.8mm直径的范围内打出2800多个微孔，微孔数量多，使薄膜上的孔数比不锈钢材质多出3倍以上，出雾效果更好；聚酰亚胺薄膜采用0.02mm厚度材质，极薄的厚度使药液不会堵住微孔，大大提高了雾化片的质量；压电陶瓷环采用频率为90khz，静态电容为2800pf，匹配度更高，使雾化片的整体频率提高到110khz；采用粘接剂，经过相应工艺处理，在高温下烘烤下达到雾化震动的最佳效果；通过凸点高度的控制，可以匹配不同电路，兼容性好；还包括micro usb接口，通过micro usb通用接口，使得所述雾化片连接更方便。