一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉钢帘丝缺陷检测技术领域，具体为一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置。


背景技术：

2.钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品。国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是：“由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构，在钢帘线等线材制品加工过程中，由于钢帘线等线材制品在合股成绳工序捻制时受原材料、不同结构、制造过程控制等因素影响，导致钢帘线等线材制品的捻制表面存在不同缺陷，现有技术中通常采用电子检测仪对钢帘线的缺陷进行在线检测，很难能对不同类型大小的钢帘线进行检测，同时钢帘线可能出现凹凸不平缺陷有遗漏，不便于检测出来，以及钢帘线上可能会粘有其他杂质，影响钢帘线的质量，为此我们提出一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置，包括底板，所述底板两侧设有对称的底座，所述底座上端固定设有圆弧架，所述圆弧架上端焊接有上定位装置，所述上定位装置外表面固定设有一组对称的夹板，相邻所述夹板内固定插设有丝杆，所述丝杆外表面转动套设有相同的限位环，相邻所述限位环内固定套接有转轴，所述转轴外表面滑动设有钢线，所述转轴能够在丝杆外表面滑动，所述底板上端固定设有竖板，所述竖板外表面固定插设有检测杆，所述检测杆外表面固定套设有检测环，所述检测环一端连接有检测线，所述检测线一端连通有导管，所述导管固定在竖板上端，所述导管一端连接有检测箱，所述检测箱外表面连接有警报器，所述竖板一侧设有衔接块，所述衔接块内贯穿插设有转杆，所述转杆一端铰接有调节板，所述底板上端固定安装有机座，所述机座上端设有电机，所述电机一端传动设有转轮，所述转轮内传动设有皮带，所述皮带一端传动套设在转杆内，所述调节板一端固定设有压杆。
5.优选的，所述底板下端安装有支撑架，所述支撑架内滑动插设有螺栓，所述螺栓外表面可拆卸套设有绕线轴，所述钢线一端缠绕在绕线轴内。
6.优选的，所述底板上端固定设有下定位装置，所述下定位装置拥有与上定位装置相同的结构。
7.优选的，所述竖板外表面固定设有挡板，所述调节板能够与挡板贴合，所述钢线能够滑动插设在挡板内。
8.优选的，所述上定位装置内开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡设有滑板，所述滑板一
端铆接有第一半圆，所述第一半圆一侧固定安装有不同大小的夹件。
9.优选的，所述圆弧架上端固定设有框架，所述框架内滑动卡设有t形块，所述t形块内螺纹设有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有第二半圆，所述第二半圆一侧设置了能够与第一半圆相卡合的夹件，所述第二半圆一侧插设有弹力簧，所述弹力簧与第一半圆一端固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过对接入不同大小的钢线，滑动螺纹杆使其带动第一半圆与第二半圆移动，来选择合适的夹件，在转动螺纹杆使第一半圆与第二半圆相互贴合，使夹件对钢线进行夹持，能够对其上的杂质进行剔除；
12.2、通过在检测杆外表面套设的检测环能够有效的检测出钢帘线中出现的凸块以及断线缺陷，然后反馈给检测箱，响动警报器，便于及时提醒人们对钢帘线进行维修；
13.3、通过电机带动调节杆对钢线的微动偏移，使钢线穿过挡板时，能够对凹缺的钢线进行卡住，从而能够实现对缺陷的钢帘线进行停止，进一步提高了检测装置的精准度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构竖板示意图；
16.图3为本实用新型结构框架部分剖开放大示意图；
17.图中：1、底板；11、螺栓；12、绕线轴；13、支撑架；14、底座；15、下定位装置；2、圆弧架；21、上定位装置；22、滑槽；23、滑板；24、限位环；25、转轴；26、丝杆；27、夹板；3、框架；31、螺纹杆；32、t形块； 33、弹力簧；34、第一半圆；35、夹件；36、第二半圆；37、钢线；4、竖板； 41、检测线；42、导管；43、检测箱；44、警报器；45、检测环；46、检测杆；47、压杆；48、挡板；49、调节板；5、机座；51、电机；52、转轮；53、皮带；54、转杆；55、衔接块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置，包括底板1，所述底板1两侧设有对称的底座14，底座14能够支撑整个检测装置，所述底座14上端固定设有圆弧架2，所述圆弧架2上端焊接有上定位装置21，所述上定位装置21外表面固定设有一组对称的夹板27，相邻所述夹板27内固定插设有丝杆26，所述丝杆26外表面转动套设有相同的限位环24，相邻所述限位环24内固定套接有转轴25，所述转轴25外表面滑动设有钢线37，限位环24与转轴25转动套设在丝杆26外表面，使钢线37能够沿转轴25内滑动，所述转轴25能够在丝杆26外表面滑动，所述底板1上端固定设有竖板4，所述竖板4外表面固定插设有检测杆46，所述检测杆46外表面固定套设有检测环45，所述检测环45一端连接有检测线41，所述检测线41一端连通有导管42，所述导管42固定在竖板4上端，所述导管42一端连接有检测箱43，所述检测箱43外表面连接有警报器44，检测环 45受到感应，
通过检测线41传送给导管42，再由连接的检测箱43对其进行控制，带响连接的警报器44，所述竖板4一侧设有衔接块55，所述衔接块55 内贯穿插设有转杆54，所述转杆54一端铰接有调节板49，所述底板1上端固定安装有机座5，所述机座5上端设有电机51，所述电机51一端传动设有转轮52，所述转轮52内传动设有皮带53，所述皮带53一端传动套设在转杆 54内，所述调节板49一端固定设有压杆47，电机51运作转动转轮52，带动皮带53与转杆54转动，从而驱动转杆54一端铰接的调节板49转动，使压杆47能够对钢线37进行挤压，使其向一侧偏移，使上端的检测环45不与钢线37接触，便于整个装置正常进行。
20.作为本实用新型的一种实施方式，所述底板1下端安装有支撑架13，所述支撑架13内滑动插设有螺栓11，所述螺栓11外表面可拆卸套设有绕线轴 12，所述钢线37一端缠绕在绕线轴12内，可拆卸的绕线轴12用于缠绕收集完好的钢线37。
21.作为本实用新型的一种实施方式，所述底板1上端固定设有下定位装置 15，所述下定位装置15拥有与上定位装置21相同的结构，上下的定位装置的相对配合使用，能够有效对钢线37进行固定。
22.作为本实用新型的一种实施方式，所述竖板4外表面固定设有挡板48，所述调节板49能够与挡板48贴合，使其限制调节板49转动，所述钢线37 能够滑动插设在挡板48内，限制钢线37不偏移。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述上定位装置21内开设有滑槽22，所述滑槽22内滑动卡设有滑板23，所述滑板23一端铆接有第一半圆34，第一半圆34与铆接的滑板23能够沿滑槽22内左右滑动，所述第一半圆34一侧固定安装有不同大小的夹件35，能够对不同类型的钢线37进行夹持。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述圆弧架2上端固定设有框架3，所述框架3内滑动卡设有t形块32，所述t形块32内螺纹设有螺纹杆31，螺纹杆31与t形块32的连接，使螺纹杆31能够沿框架3内滑动，所述螺纹杆 31一端转动连接有第二半圆36，所述第二半圆36一侧设置了能够与第一半圆34相卡合的夹件35，转动螺纹杆31推动第二半圆36第一半圆34移动，在第一半圆34与第二半圆36对卡设的钢线37配合夹持，使其能够对钢线37 上粘有的杂质进行剔除，所述第二半圆36一侧插设有弹力簧33，所述弹力簧 33与第一半圆34一端固定连接，便于左右调节滑动的螺纹杆31能够同时带动第一半圆34移动。
25.工作原理：首先，通过将接入的钢线37沿上定位装置21向下滑动，由螺纹杆31对不同大小的钢线37进行调节，推动第二半圆36与第一半圆34，使两者上的夹件35能够对钢线37进行夹持，钢线37穿过圆弧架2能够沿下端的下定位装置15滑动，然后，启动电机51，带动压杆47挤压钢线37，使有凹陷断开的钢线37能够由检测环45检相接触，然后在将信息传送至检测箱43内，使其带动警报器44响动，便于提醒人们，装置出现缺陷，最后，钢线37穿过底板1缠绕在可拆卸的绕线轴12上，便于人们的取出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。