一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)两侧设有对称的底座(14)，所述底座(14)上端固定设有圆弧架(2)，所述圆弧架(2)上端焊接有上定位装置(21)，所述上定位装置(21)外表面固定设有一组对称的夹板(27)，相邻所述夹板(27)内固定插设有丝杆(26)，所述丝杆(26)外表面转动套设有相同的限位环(24)，相邻所述限位环(24)内固定套接有转轴(25)，所述转轴(25)外表面滑动设有钢线(37)，所述转轴(25)能够在丝杆(26)外表面滑动，所述底板(1)上端固定设有竖板(4)，所述竖板(4)外表面固定插设有检测杆(46)，所述检测杆(46)外表面固定套设有检测环(45)，所述检测环(45)一端连接有检测线(41)，所述检测线(41)一端连通有导管(42)，所述导管(42)固定在竖板(4)上端，所述导管(42)一端连接有检测箱(43)，所述检测箱(43)外表面连接有警报器(44)，所述竖板(4)一侧设有衔接块(55)，所述衔接块(55)内贯穿插设有转杆(54)，所述转杆(54)一端铰接有调节板(49)，所述底板(1)上端固定安装有机座(5)，所述机座(5)上端设有电机(51)，所述电机(51)一端传动设有转轮(52)，所述转轮(52)内传动设有皮带(53)，所述皮带(53)一端传动套设在转杆(54)内，所述调节板(49)一端固定设有压杆(47)。2.根据权利要求1所述的一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置，其特征在于：所述底板(1)下端安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)内滑动插设有螺栓(11)，所述螺栓(11)外表面可拆卸套设有绕线轴(12)，所述钢线(37)一端缠绕在绕线轴(12)内。3.根据权利要求1所述的一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置，其特征在于：所述底板(1)上端固定设有下定位装置(15)，所述下定位装置(15)拥有与上定位装置(21)相同的结构。4.根据权利要求1所述的一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置，其特征在于：所述竖板(4)外表面固定设有挡板(48)，所述调节板(49)能够与挡板(48)贴合，所述钢线(37)能够滑动插设在挡板(48)内。5.根据权利要求1所述的一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置，其特征在于：所述上定位装置(21)内开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内滑动卡设有滑板(23)，所述滑板(23)一端铆接有第一半圆(34)，所述第一半圆(34)一侧固定安装有不同大小的夹件(35)。6.根据权利要求5所述的一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置，其特征在于：所述圆弧架(2)上端固定设有框架(3)，所述框架(3)内滑动卡设有t形块(32)，所述t形块(32)内螺纹设有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)一端转动连接有第二半圆(36)，所述第二半圆(36)一侧设置了能够与第一半圆(34)相卡合的夹件(35)，所述第二半圆(36)一侧插设有弹力簧(33)，所述弹力簧(33)与第一半圆(34)一端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高伸长钢帘线的表面缺陷检测装置，包括底板，所述底板两侧设有对称的底座，所述底座上端固定设有圆弧架，所述圆弧架上端焊接有上定位装置，通过对接入不同大小的钢线，滑动螺纹杆使其带动第一半圆与第二半圆移动，来选择合适的夹件，在转动螺纹杆使第一半圆与第二半圆相互贴合，使夹件对钢线进行夹持，能够对其上的杂质进行剔除；通过在检测杆外表面套设的检测环能够有效的检测出钢帘线中出现的凸块以及断线缺陷，然后反馈给检测箱，响动警报器，便于及时提醒人们对钢帘线进行维修；通过电机带动调节杆对钢线的微动偏移，使钢线穿过挡板时，能够对凹缺的钢线进行卡住，从而能够实现对缺陷的钢帘线进行停止，进一步提高了检测装置的精准度。进一步提高了检测装置的精准度。进一步提高了检测装置的精准度。


技术研发人员：吴小燕 吴婷婷
受保护的技术使用者：江苏恒熠金属制品有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2022/1/14