一种分切机的牵引辊的制作方法

1.本技术涉及分切机技术领域，尤其涉及一种分切机的牵引辊。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
3.现有技术中的分切机通常包括牵引辊，牵引辊用于对布料进行牵引，有些布料为多层结构，每层的材质或型号不同，各层布料分别从不同的原料辊上展开并同时穿入牵引辊，由于布料宽度较大，容易产生折皱，以两层布料为例，两层布料靠拢后中间产生空气夹层，气压会使布料表面鼓起，导致叠加后的布料表面不平整。


技术实现要素：

4.本技术提供一种分切机的牵引辊，用于解决现有技术中两层布料靠拢后中间产生空气夹层，气压会使布料表面鼓起，导致叠加后的布料表面不平整的问题。
5.为达到上述目的，本技术的实施例提出如下技术方案：
6.一种分切机的牵引辊，包括第一鼓面辊，所述第一鼓面辊包括第一凸鼓面辊和第一凹鼓面辊，所述第一凸鼓面辊的直径由中心向两端逐渐减小，所述第一凹鼓面辊的直径由中心向两端逐渐增大，所述第一凸鼓面辊的中轴线与所述第一凹鼓面辊的中轴线平行，所述第一凸鼓面辊的圆周面与所述第一凹鼓面辊的圆周面之间的距离沿轴向各处相等，所述第一凸鼓面辊水平设置。
7.一些实施方式中，所述第一凸鼓面辊和所述第一凹鼓面辊的表面分别固定连接有一层弹性橡胶层，所述第一凸鼓面辊和所述第一凹鼓面辊表面的所述弹性橡胶层抵接。
8.一些实施方式中，所述第一凹鼓面辊位于所述第一凸鼓面辊的正下方。
9.一些实施方式中，所述牵引辊还包括第二鼓面辊，所述第二鼓面辊包括第二凸鼓面辊和第二凹鼓面辊，所述第二凸鼓面辊的直径由中心向两端逐渐减小，所述第二凹鼓面辊的直径由中心向两端逐渐增大，所述第二凸鼓面辊的中轴线与所述第二凹鼓面辊的中轴线平行，所述第二凸鼓面辊的圆周面与所述第二凹鼓面辊的圆周面之间的距离沿轴向各处相等，所述第二鼓面辊，所述第二凸鼓面辊的中轴线与所述第一凸鼓面辊的中轴线平行，所述第二凸鼓面辊的直径小于所述第一凸鼓面辊对应位置处的直径。
10.一些实施方式中，所述第二凹鼓面辊位于所述第二凸鼓面辊的正下方，所述第二凹鼓面辊的中轴线与所述第一凹鼓面辊的中轴线位于同一水平面上。
11.一些实施方式中，所述牵引辊还包括第三鼓面辊，所述第三鼓面辊包括第三凸鼓面辊和第三凹鼓面辊，所述第三凸鼓面辊的直径由中心向两端逐渐减小，所述第三凹鼓面辊的直径由中心向两端逐渐增大，所述第三凸鼓面辊的中轴线与所述第三凹鼓面辊的中轴
线平行，所述第三凸鼓面辊的圆周面与所述第三凹鼓面辊的圆周面之间的距离沿轴向各处相等，所述第三鼓面辊，所述第三凸鼓面辊的中轴线与所述第二凸鼓面辊的中轴线平行，所述第三凸鼓面辊的直径小于所述第二凸鼓面辊对应位置处的直径。
12.一些实施方式中，所述第三凹鼓面辊位于所述第三凸鼓面辊的正下方，所述第三凹鼓面辊的中轴线与所述第二凹鼓面辊的中轴线位于同一水平面上，所述第三凹鼓面辊位于所述第二凹鼓面辊远离所述第一凹鼓面辊的一侧。
13.一些实施方式中，所述牵引辊还包括柱面辊，所述柱面辊包括第一柱面辊和第二柱面辊，所述第一柱面辊与所述第二柱面辊的直径相等，所述第一柱面辊和所述第二柱面辊平行，所述第一柱面辊的中轴线与所述第三凸鼓面辊的中轴线平行，所述第一柱面辊位于所述第二柱面辊的正上方，所述第一柱面辊的直径与所述第三凹鼓面辊的最小直径相等，所述第二柱面辊的中轴线与所述第三凹鼓面辊的中轴线位于同一水平面上，所述第二柱面辊位于所述第三凹鼓面辊远离所述第二凹鼓面辊的一侧。
14.一些实施方式中，所述第一凹鼓面辊与所述第二凹鼓面辊之间的距离大于所述第二凹鼓面辊与所述第三凹鼓面辊之间的距离，所述第二凹鼓面辊与所述第三凹鼓面辊之间的距离大于所述第三凹鼓面辊与所述第二柱面辊之间的距离。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本技术实施例中牵引辊的轴向剖视图；
17.图2是本技术实施例中第一鼓面辊的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.100、第一鼓面辊；110、第一凸鼓面辊；120、第一凹鼓面辊；200、第二鼓面辊；210、第二凸鼓面辊；220、第二凹鼓面辊；300、第三鼓面辊；310、第三凸鼓面辊；320、第三凹鼓面辊；400、柱面辊；410、第一柱面辊；420、第二柱面辊。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
21.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以
是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
23.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
25.请参考图1和图2，本技术的实施例提供一种分切机的牵引辊，包括第一鼓面辊100，第一鼓面辊100包括第一凸鼓面辊110和第一凹鼓面辊120，第一凸鼓面辊110的直径由中心向两端逐渐减小，第一凹鼓面辊120的直径由中心向两端逐渐增大，第一凸鼓面辊110的中轴线与第一凹鼓面辊120的中轴线平行，第一凸鼓面辊110的圆周面与第一凹鼓面辊120的圆周面之间的距离沿轴向各处相等，第一凸鼓面辊110水平设置。
26.一些实施方式中，第一凸鼓面辊110和第一凹鼓面辊120的表面分别固定连接有一层弹性橡胶层(弹性橡胶层厚度小于2mm，由于厚度较小，难以观察出，因此图中未画出)，第一凸鼓面辊110和第一凹鼓面辊120表面的弹性橡胶层抵接。
27.一些实施方式中，第一凹鼓面辊120位于第一凸鼓面辊110的正下方。
28.一些实施方式中，牵引辊还包括第二鼓面辊200，第二鼓面辊200包括第二凸鼓面辊210 和第二凹鼓面辊220，第二凸鼓面辊210的直径由中心向两端逐渐减小，第二凹鼓面辊220 的直径由中心向两端逐渐增大，第二凸鼓面辊210的中轴线与第二凹鼓面辊220的中轴线平行，第二凸鼓面辊210的圆周面与第二凹鼓面辊220的圆周面之间的距离沿轴向各处相等，第二鼓面辊200，第二凸鼓面辊210的中轴线与第一凸鼓面辊110的中轴线平行，第二凸鼓面辊210的直径小于第一凸鼓面辊110对应位置处的直径。
29.一些实施方式中，第二凹鼓面辊220位于第二凸鼓面辊210的正下方，第二凹鼓面辊220 的中轴线与第一凹鼓面辊120的中轴线位于同一水平面上。
30.一些实施方式中，牵引辊还包括第三鼓面辊300，第三鼓面辊300包括第三凸鼓面辊310 和第三凹鼓面辊320，第三凸鼓面辊310的直径由中心向两端逐渐减小，第三凹鼓面辊320 的直径由中心向两端逐渐增大，第三凸鼓面辊310的中轴线与第三凹鼓面辊320的中轴线平行，第三凸鼓面辊310的圆周面与第三凹鼓面辊320的圆周面之间的距离沿轴向各处相等，第三鼓面辊300，第三凸鼓面辊310的中轴线与第二凸鼓面辊210的中轴线平行，第三凸鼓面辊310的直径小于第二凸鼓面辊210对应位置处的直径。
31.一些实施方式中，第三凹鼓面辊320位于第三凸鼓面辊310的正下方，第三凹鼓面
辊320 的中轴线与第二凹鼓面辊220的中轴线位于同一水平面上，第三凹鼓面辊320位于第二凹鼓面辊220远离第一凹鼓面辊120的一侧。
32.一些实施方式中，牵引辊还包括柱面辊400，柱面辊400包括第一柱面辊410柱面辊400 和第二柱面辊420柱面辊400，第一柱面辊410柱面辊400与第二柱面辊420柱面辊400的直径相等，第一柱面辊410柱面辊400和第二柱面辊420柱面辊400平行，第一柱面辊410 柱面辊400的中轴线与第三凸鼓面辊310的中轴线平行，第一柱面辊410柱面辊400位于第二柱面辊420柱面辊400的正上方，第一柱面辊410柱面辊400的直径与第三凹鼓面辊320 的最小直径相等，第二柱面辊420柱面辊400的中轴线与第三凹鼓面辊320的中轴线位于同一水平面上，第二柱面辊420柱面辊400位于第三凹鼓面辊320远离第二凹鼓面辊220的一侧。
33.一些实施方式中，第一凹鼓面辊120与第二凹鼓面辊220之间的距离大于第二凹鼓面辊 220与第三凹鼓面辊320之间的距离，第二凹鼓面辊220与第三凹鼓面辊320之间的距离大于第三凹鼓面辊320与第二柱面辊420柱面辊400之间的距离。
34.一些实施方式中，第二凹鼓面辊220与第三凹鼓面辊320之间的距离大于第三凹鼓面辊 320与第二柱面辊420柱面辊400之间的距离。
35.本实施例提供的分切机的牵引辊，鼓面辊的鼓面的纵向截面轮廓为弧形，以对两层布料进行牵引为例，两层布料分别穿入第一凸鼓面辊110与第一凹鼓面辊120之间，外部驱动装置驱动牵引辊转动，第一凸鼓面辊110和第一凹鼓面辊120依靠摩擦力对两层布料进行牵引，同时使布料形成开口朝上的柱面，布料的中心位于布料的中轴线的正上方，平衡性更好，且穿入过程中，空气组件被挤压出去，相对于现有技术中两层布料直接堆叠进入牵引辊而言，能够更大程度的将两层布料之间的空气排出，减小气压对布料表面平整度造成的影响，使两层布料叠加后穿过第一鼓面辊100后表面平整度更高。经过第二鼓面辊200和第三鼓面辊300 的牵引后，布料的弯曲度逐渐减小，再经过柱面辊400牵引后，布料展平，便于后续的切割操作，展平后的两层布料之间平行度相对于现有技术更高，表面更平整，因此后续剪切后布料表面更加平整，能够提高产品质量。
36.以上实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。